Wasserschlauch-Betäubungsanlage für Geflügel | humane elektrische Betäubungsmaschine für die Hühnerschlachtlinie

Die beeindruckende Betäubungsstufe ist einer der kritischsten Schritte bei der Geflügelverarbeitung. Eine fehlerhafte Durchführung wirkt sich negativ auf die gesamte Produktionslinie aus: unzureichendes Ausbluten, erschwertes Rupfen, gestresste Tiere, die sich wehren und blauen Flecken bekommen, sowie eine Produktionsabfolge, die durch Verstopfungen und Spritzwasser zum Erliegen kommt. Unsere Wasserbad-Betäubungsmaschine ist so konstruiert, dass dieser Schritt stets korrekt ausgeführt wird – mit einem Design, das sich auf Präzision, Anpassungsfähigkeit und Tierwohl konzentriert.

Die Maschine arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Die Vögel werden durch ein Wasserbad geführt, das mit einer sorgfältig gesteuerten elektrischen Stromstärke energisiert wird. Der Strom durchfließt den Körper des Vogels und versetzt ihn in einen Zustand der Bewusstlosigkeit, der lange genug andauert, damit der Vogel verarbeitet werden kann, ohne wieder zu sich zu kommen. Entscheidend ist das Betäuben ohne Töten. Ein Vogel, der vor dem Ausbluten getötet wird, kann das Blut nicht wirksam ausspumpen; dies führt zu dunklen, schlecht ausgebluteten Schlachtkörpern, die niedrigere Preise erzielen und eine kürzere Haltbarkeit aufweisen. Unsere Maschine erzeugt eine Betäubungstiefe, die den Vogel schmerzunempfindlich und unfähig zum Widerstand macht, lässt jedoch das Herz weiter schlagen – was für ein ordnungsgemäßes Ausbluten unerlässlich ist.

Die elektrischen Parameter sind der Bereich, in dem sich die Präzisionsengineering bemerkbar macht. Die Spannung kann im Bereich von 2,5 V bis 10,5 V eingestellt werden, die Stromstärke im Bereich von 0,2 A bis 0,60 A und die Betäubungszeit zwischen 3 und 5 Sekunden. Diese Bereiche decken die Anforderungen verschiedener Geflügelarten und -größen ab. Hühner benötigen andere Betäubungsparameter als Enten, und ein schnell wachsender Masthuhn-Typ erfordert möglicherweise eine andere Stromstärkeinstellung als eine langsamer wachsende Rasse. Das elektronische Regelungssystem mit variabler Frequenz ermöglicht es den Bedienern, exakt die für ihre spezifischen Tiere und Fördergeschwindigkeit geeigneten Einstellungen vorzunehmen – so bleibt die Betäubungsqualität auch bei beschleunigter oder verlangsamter Fördergeschwindigkeit konstant. Dies ist kein Universal-System – es ist ein Präzisionsinstrument.

Das physische Design der Maschine spiegelt unser Verständnis von Schlachthausumgebungen wider. Das Gestell besteht aus Edelstahl 304 und bietet die Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfreundlichkeit, die in der Lebensmittelverarbeitung erforderlich sind. Der Tank ist in zwei Materialvarianten erhältlich: Nylon oder glasfaserverstärkter Kunststoff (FRP). Beide Materialien sind elektrische Isolatoren, sodass der Strom dort bleibt, wo er hingehört – im Wasserbad und durch die Vögel hindurch – und nicht ins Gestell oder in umliegende Geräte abfließt. Dies ist eine entscheidende Sicherheitsfunktion sowohl für die Bediener als auch für die Vögel selbst.

Wir bieten drei unterschiedliche Modelle an, die sich an verschiedene betriebliche Anforderungen anpassen. Das Standardmodell gewährleistet zuverlässiges Betäuben für einfache Anwendungen. Das Modell mit variabler Frequenz bietet präzise Spannungs- und Stromsteuerung für Betriebe, die mehrere Vogelarten verarbeiten oder mit wechselnden Geschwindigkeiten arbeiten. Das höhenverstellbare Modell ist mit unserem eigenentwickelten, rollbaren Höhenverstellmechanismus ausgestattet, der sich an unterschiedliche Förderbandhöhen anpasst und so eine schnelle und unkomplizierte Integration in bestehende Förderanlagen ermöglicht. Diese Flexibilität stellt sicher, dass – ob Sie ein kleines Werk mit nur wenigen hundert Vögeln pro Stunde oder eine große industrielle Anlage mit Tausenden von Vögeln pro Stunde betreiben – stets eine passende Konfiguration für Ihren Betrieb verfügbar ist.

Selbstentwickeltes höhenverstellbares Rollensystem

Der höhenverstellbare Rollenmechanismus ist eigenständig entwickelt, um sich an unterschiedliche Förderbandhöhen und Geflügelgrößen anzupassen und eine flexible Integration in verschiedene Schlachtoperationen zu ermöglichen.

Elektronisches Drehzahlregelsystem

Das auf Hühner zugeschnittene Steuerungssystem verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung, die eine präzise Anpassung von Betäubungsspannung, -strom und -dauer ermöglicht, um bei unterschiedlichen Produktionsgeschwindigkeiten konsistente und artgerechte Betäubungsergebnisse sicherzustellen.

Verbesserte Verarbeitungseffizienz und Produktqualität

Durch die Vermeidung von Flügelschlagen der Tiere verhindert die Maschine Störungen in der Produktionslinie und reduziert Blutspritzer. Die kontrollierte Betäubungstiefe hält die Tiere während der Ausblutung am Leben und aktiviert so den Blutkreislauf für eine vollständigere Ausblutung und eine sauberere Entfedern.

Drei vielseitige Modelle für individuelle Anforderungen

Erhältlich in drei verschiedenen Modellen: Standardtyp für grundlegende Anforderungen, variabler Frequenz- und Spannungsregeltyp für präzise Parametersteuerung sowie höhenverstellbarer Typ für Kompatibilität mit mehreren Förderlinien – abgedeckt sind damit alle Anforderungen an Produktionskapazitäten.

Die Wasserbad-Betäubungsmaschine löst Herausforderungen, die über das gesamte Spektrum von Geflügelschlachtbetrieben auftreten – von kleineren Verarbeitungsbetrieben bis hin zu großen industriellen Anlagen.

In einer kleines bis mittelgroßes Geflügelschlachthaus bei der Verarbeitung von 1.000 bis 3.000 Vögeln pro Schicht erfolgt die Betäubung häufig manuell mit handgeführten elektrischen Sonden. Diese Methode ist unzuverlässig und hängt stark von der Kompetenz und Ermüdung des Bedieners ab. Ein Arbeiter könnte zu viel Strom liefern, wodurch der Vogel getötet und die Blutentnahme beeinträchtigt wird. Ein anderer könnte zu wenig Strom liefern, wodurch der Vogel teilweise bei Bewusstsein bleibt und während des Aufhängens und der Blutentnahme zu kämpfen beginnt. Die dadurch entstehende Schwankung in der Schlachtkörperqualität – einige gut entblutet, andere dunkel und schlecht gerupft – erschwert die Sortierung und führt zu unzufriedenen Kunden. Unsere Wasserbad-Betäubungsmaschine beseitigt diese Abhängigkeit vom Bediener. Die Vögel durchlaufen das Betäubungsbad kontrolliert und erhalten jedes Mal exakt dieselbe Stromdosis. Das Ergebnis ist eine einheitliche Betäubungsqualität und ein konsistentes Aussehen der Schlachtkörper – selbst bei wechselndem Personal oder unterschiedlichen Personaleinsätzen.

Zur größere Geflügelfarmen bei der Verarbeitung von 5.000 bis 10.000 Vögeln pro Stunde ist der reibungslose Ablauf der Produktionslinie entscheidend. Ein einzelner Vogel, der den Entblutungsbereich noch bei Bewusstsein betritt, beginnt zu zappeln und zu kämpfen – was möglicherweise Stresshormone freisetzt, die die Fleischqualität beeinträchtigen, und zu Blutspritzern entlang der Linie führt. Diese Spritzer sind mehr als nur unordentlich: Sie bergen Hygieneprobleme und können zu Kreuzkontaminationen führen. Die Betäubungsmaschine verhindert dies, indem sichergestellt wird, dass jeder Vogel vor Beginn der Entblutung wirksam betäubt wird. Das Ergebnis ist eine ruhigere, sauberere Linie mit besseren Arbeitsbedingungen für das Personal. Die Reduzierung der Vogelbewegung verringert zudem Prellungen und gebrochene Flügel und verbessert so die Ausbeute an hochwertigen Teilen.

Die stufenlose Frequenzregelung der Maschine ist besonders wertvoll in Anlagen, die mehrere Arten oder unterschiedlich große Vögel verarbeiten. Eine Anlage, die beispielsweise sowohl Masthähnchen als auch Altlegahennen verarbeitet, muss in der Lage sein, die Betäubungsparameter schnell anzupassen. Masthähnchen weisen im Vergleich zu älteren Hennen eine andere Körpermasse und elektrische Leitfähigkeit auf, und die Verwendung identischer Betäubungseinstellungen für beide Tiergruppen würde bei einer davon suboptimale Ergebnisse liefern. Die Möglichkeit, Parameterprofile für verschiedene Vogelarten zu speichern und abzurufen, ermöglicht es dem Bediener, zwischen Produktionsläufen mit minimalem Stillstand und ohne Einbußen bei der Betäubungsqualität zu wechseln.

Das höhenverstellbare Modell ist eine praktische Wahl für Betriebe mit mehreren Verarbeitungslinien oder solche, die gerade Umbauten ihrer Anlagen vornehmen. Der fahrbare Verstellmechanismus ermöglicht das einfache, werkzeuglose Anheben oder Absenken der Maschine und erlaubt so die Anpassung an unterschiedliche Förderhöhen – ohne umfangreiche Neukonstruktion oder bauliche Veränderungen. Diese Flexibilität macht die Maschine zu einem langfristigen Asset, das bei sich ändernden Produktionsanforderungen problemlos umgesetzt oder neu konfiguriert werden kann. In all diesen Szenarien bleibt das Ergebnis stets dasselbe: verbessertes Tierwohl, höhere Produktqualität und ein effizienterer Produktionsfluss – Vorteile, die sich unmittelbar auf die Gewinnspanne des Betriebs sowie auf dessen Fähigkeit auswirken, sich an sich weiterentwickelnde Tierwohlstandards sowohl im heimischen als auch im Exportmarkt anzupassen.