Avtomatik parranda qayta ishlash uskunalari | 50–70% mehnat xarajatlari kamaytiriladi

+86-18866172299
Barcha kategoriyalar
Minimal mehnat sarfi bilan ishlaydigan avtomatik parranda qayta ishlash uskunalari

Minimal mehnat sarfi bilan ishlaydigan avtomatik parranda qayta ishlash uskunalari

Qo'lda boshqariladigan liniyalar natijasini ishchilarning soniga bog'laydi, shu sababli mehnat qisqarib ketganda, ish quvvati pasayadi va sifat darajasi tushadi. Bizning avtomatik parranda qayta ishlash uskunalari qo'lda boshqarishni sinxron konveyorlar, ko'rishga asoslangan kesish va butun zavodni bitta boshqaruv panelidan boshqaradigan servoprivodlar bilan almashtiradi. Zavodlar mehnat sarfini 50–70% ga kamaytirishni va ish quvvatini soatiga 6000–12000 ta parrandaga yetkazishni, shu bilan birga barqaror sifatni saqlashni bildirishmoqda. Pishloqqa chidamli po'latdan yasalgan, yuviladigan modullar va CIP-ga tayyor sirtlar gigiyena auditlariga tayyorgarlik ko'rsatadi, shuningdek, retsept sozlamalari turli parranda turlariga daqiqalarda o'tish imkonini beradi. Bir integrator broyler zavodini avtomatlashtirib, 26 nafar ishchini qisqartirgan, lekin A darajali mahsulot hosil qilishni 6% ga oshirgan va faqat mehnat xarajatlari hamda yuqori sifatli eksport sotuvlari hisobiga tizim narxini o'nta oylar ichida qaytarib olgan. Masofadan nazorat qilish tizimi liniyani to'xtatadigan nosozliklarni oldindan aniqlab beradi va maksimal yuklamali ish vaqtida ishlash uzluksizligini ta'minlaydi.
Narx so'rovi olish

Ish holati

Integrator broyler zavodini avtomatlashtiradi va 26 nafar ishchini qisqartiradi

Braziliyadagi bir broyler zavodi qoʻlda ichki aʼzolarni olib tashlash va qisqartirishni amalga oshirib, qoʻlda ishlaydigan 40 nafar ishchi bilan soatiga 3000 ta qushdan koʻproq ishlamagan va 8% guruchli shakldagi nuqsonlarga duch kelgan. Biz avtomatlashtirilgan parranda qayta ishlash uskunalari — yuqori osma konveyerlar, koʻrishga asoslangan filetlovchi apparatlar va avtomatlashtirilgan sifat baholovchilarini yetkazib berdik, barchasi bitta boshqaruv panelidan boshqariladi. Ishchilar soni 14 nafargacha kamaydi, chiqim esa soatiga 7500 ta qushga yetdi va guruchli shakldagi nuqsonlar 2% dan pastga tushdi. Recept sozlamalari zavodga butun qushlar va boʻlaklar toʻplamlari oʻrtasida olti daqiqada oʻtish imkonini beradi, aralash doʻkon buyurtmalarini qoʻllab-quvvatlaydi. A darajali mahsulotning chiqishi 6% ga oshdi va bir xil mahsulot QSR (tez taʼminot restoranlari) bilan yiliga 2 million AQSH dollari miqdorida shartnoma tuzish imkonini berdi. Boshqaruv avtomatlashtirish xarajatlarini oʻnta oylar ichida qaytarib oldi, keyin boʻshatilgan ishchilarni qoʻshimcha qayta ishlash liniyalarga yoʻnaltirdi, bu esa mavsumiy talab piklarida yangi ishchilarni yollamasdan umumiy foydani oshirdi.

Oʻrdak zavodi avtomatlashtirilgan liniya yordamida barqaror chiqimga erishdi

Gollandiyada joylashgan bir o'rdak qayta ishlash zavodi ishchilarning doimiy almashtirilishi tufayli har kuni soatiga 1500 dan 2800 tagacha qush qayta ishlash hajmi o'zgarib turardi. Biz bitta PLC bilan boshqariladigan, bir xil vaqtning o'zida qaynatish, qushlarni to'kmoq va ichki a'zolarni olib tashlash jarayonlarini avtomatlashtiruvchi qushlarni qayta ishlash uchun avtomatlashtirilgan jihozlarni o'rnatdik; bu esa ishchilarning smenasi qanday bo'lmasin, har kuni soatiga 3600 ta qush qayta ishlash hajmini barqarorlashtirdi. Tana shikastlanishlari 1,8% gacha pasaydi, avtomatlashtirilgan tortish vazni ortiqcha berilishni yo'q qildi — bu avvalgi davrda tushumning 3% ini tashlab yuborardi. Zavodning pishiriqdan o'tkazilgan po'latdan yasalgan liniyasi hech qanday o'zgartirishsiz Yevropa Ittifoqi auditidan o'tdi, masofadan turib diagnostika qilish usuli rejasiz to'xtash vaqtini 2% dan kamroq darajaga tushirdi. O'nta oy ichida zavod bir xil sonli ishchilarga ega bo'lgan holda qismlarga bo'lingan mahsulot hajmini ikki baravar oshirdi va boshqaruvi avtomatlashtirishni avvalgi davrda har hafta rukn rahbarlarining vaqtini sarflab kelgan ishchilarni jalb qilish siklini tugatishda muvaffaqiyatli deb baholadi.

Boshlang'ich korxona birinchi kundan boshlab to'liq avtomatlashtirilgan zavod qurmoqda

Vyetnamda birinchi marta ishlaydigan operator qo‘shimcha malakali mehnat kuchiga ega bo‘lmagan zavodni istaganligi sababli, biz tirik qushlarni qabul qilishdan boshlab, mahsulotni qadoqlashgacha bo‘lgan avtomatlashtirilgan tovuq qayta ishlash uskunalari bilan to‘liq avtomatlashtirilgan (turnkey) va qo‘l bilan boshqarilmaydigan liniyani yaratdik. Robotlar orqali qushlarni bog‘lash, ko‘rish tizimi bilan boshqariladigan kesish va avtomatik sinflantirish uskunalari soatiga 4000 ta qushni qayta ishlashni amalga oshirdi va bu jarayonda zavodda faqat to‘qqiz nafar nazoratchi ishladi. Liniya o‘zini nazorat qilgani uchun, mahalliy mehnat kuchi yetishmovchiligiga qaramay, egasi doimiy smenalar o‘tkazdi va birinchi haftadan boshlab A darajali mahsulotning chiqishi 94% ni tashkil etdi. Zavodni ishga tushirish uchun uch hafta vaqt ketdi va zavod bir oy ichida birinchi eksport konteinerini jo‘natdi. Investor doimiy hajm va yuqori sifatli shartnomalar orqali qurilish xarajatlarini o‘n besh oy ichida qaytarib oldi; bu avtomatlashtirish yangi kiruvchilarga tajribali mehnat kuchiga ega bo‘lmagan qayta ishlovchi zavodlar bilan raqobat qilish imkonini berishini isbotladi.

Bogʻliq mahsulotlar

Bizning avtomatlashtirilgan parranda qayta ishlash uskunalari butun zavodni boshqaradigan yagona boshqaruv paneli bilan ishlaydigan qilib yaratilgan — tirik qabul qilish va boshog‘lanishdan boshlab, issiq suvda isitish, tuklarni olish, ichki a’zolarni olib tashlash, sovutish, kesish va sifat bo‘yicha baholashgacha bo‘lgan barcha bosqichlar — o‘rtasida qo‘lda qayta ishlashsiz. Robotli bog‘lash, ko‘rishga asoslangan pichoqlar va servodvigatellar bilan boshqariladigan portionerlar sanoat tezligida ikki millimetrgacha aniqlikdagi takrorlanadigan kesmalarni amalga oshiradi; bu esa mahsulot miqdorini va uning ko‘rinishini himoya qiladi. Ikki o‘nlik davomida to‘liq ishlatishga tayyor abattoirlar loyihalash tajribasiga ega bo‘lib, biz 3000 dan 12 000 tagacha parrandani soatda qayta ishlaydigan liniyalarni yetkazib beramiz; bu liniyalarning ishlashi turli parranda turlari, maqsadli vaznlar va eksport sifat darajasiga mos ravishda tekshirilgan va barchasi yuvilishga mo‘ljallangan 304-sonli chelakli po‘latdan yasalgan, shuningdek, CIP-tayyor zonalarga ega. Uskunalar bilan birga biz joylashtirish sxemasini, PLC dasturlashini, operatorlarni sertifikatlashni va rejalasmasdan bo‘lgan to‘xtovlarni 2% dan kam qiladigan ehtiyot qismlar tarmog‘ini taqdim etamiz. Sanoat ma'lumotlariga ko'ra, avtomatlashtirish mehnat xarajatlarini 50–70% ga kamaytirishi va qo'lda ishlov beriladigan zavodlarga nisbatan A darajali mahsulot miqdorini 5–7% ga oshirishi mumkin; bu ko'rsatkichlar odatda to'liq ishlatishga tayyor investitsiyaning 18 oy ichida o'zini qaytarishini hal qiladi. Siz mehnat kuchi yetishmasligi muammolariga duch kelmoqchi bo'lsangiz yoki eksport hajmini oshirishni istasangiz, bizning liniyalaringiz sizga har bir smenada bashorat qilinadigan, auditga tayyor natijalarni beradi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

Avtomatlashtirish qancha mehnat kuchini almashtiradi?

Avtomatik liniyalar odatda qo'lda bajariladigan ishlarni 50 dan 70% gacha kamaytiradi, bu avtomatlashtirilgan bosqichlar soniga bog'liq. Bir broyler zavodida operatorlar soni 40 dan 14 taga kamaydi va bir soatda 7500 ta qush ishlab chiqarish hajmi oshirildi. Bo'shatilgan xodimlar yuqori qiymatli vazifalarga o'tkaziladi, shu tufayli avtomatlashtirish me'yorida qisqarmasdan, majburiy ishdan bo'shatishlarsiz saqlanadi.
Ha. Bizning PLC tizimimiz turli turdagi qushlarga mos keladigan retsept sozlamalari bilan birgalikda qirish, ichakni tozalash, sovutish va sifatni baholash jarayonlarini bitta interfeysda birlashtiradi. Operatorlar bitta ekran orqali mahsulotlarni ishga tushiradi, kuzatib boradi va ulardan biridan ikkinchisiga o'tadi; shuningdek, ishlab chiqarishni to'xtatishdan oldin nosozliklarni ogohlantiruvchi signal beriladi, bu esa yangi jamoalar uchun ham boshqaruvni soddalashtiradi.
Avtomatlashtirish qo'l bilan ishlashni kamaytiradi, shu sababli kontaminatsiya xavfi qo'lda ishlaydigan liniyalarga nisbatan pasayadi. Oziq-ovqat sanoatida qo'llaniladigan, CIP (tozalash tizimi) uchun tayyorlangan, ayniqsa, pishiriq qilishda ishlatiladigan, oltin rangli po'latdan yasalgan zonalarning mavjudligi va avtomatlashtirilgan harorat yozuvlari HACCP va Yevropa Ittifoqi qoidalariga mos keladi. Ko'plab zavodlar eksport auditlarini bir necha haftada o'tadi va raqamli yozuvlar har bir partiyani ishlab chiqarish davomida xavfsiz chegaralarda saqlashni tasdiqlaydi.
Biz avtomatik liniyalarni soatiga 3000 dan 12000 gacha qushlar uchun loyihalashtiramiz; ular sizning binoyingiz va bozoringizga moslashtirilgan. Ko'rishga asoslangan kesish va sinxron konveyerlar to'siqsiz doimiy tezlikni saqlab turadi, shu sababli rejalashtirilgan chiqish — bu sizning to'liq smenalaringizda ham, mavsumiy maksimal talab davrida ham haqiqatan ham erishiladigan natija.
Biz PLC bo'yicha o'qitish, masofadan tashxis qo'yish, texnik xizmat ko'rsatish qo'llanmalari va ishlash vaqtini 2% dan kamroq qiluvchi mintaqaviy ehtiyot qismlar zaxirasini ta'minlaymiz. Shuningdek, bizning muhandislarimiz sizning mahsulotlaringiz uchun retseptlarni sozlaydi va liniyani keyinchalik kengaytirishda yordam beradi, shu sababli avtomatik zavodingiz komissiya berish tugagandan keyin ham uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydi.

Mavzuga doir maqola

Parranda sovitish apparati sizning ob’ekt uchun mos keladimi?

10

Jun

Parranda sovitish apparati sizning ob’ekt uchun mos keladimi?

Poultry chiller qanday ishlayotganini tushunish Poultry chiller apparati — bu oddiy sovuq suv idish emas. Bu yangi ichki a'zolari olib tashlangan jasadlarni taxminan o'ttiz besh gradus selsiydan ...
Batafsil ko'rish
Mexanik tovuq qirg'ish tizimi qanday qilib qo'lda qilinadigan usullarga nisbatan suyaklarning singanligini kamaytiradi?

22

Jun

Mexanik tovuq qirg'ish tizimi qanday qilib qo'lda qilinadigan usullarga nisbatan suyaklarning singanligini kamaytiradi?

Hech kim gapirmaydigan suyaklarning singishi muammosi O'rtacha hajmli parranda qayta ishlash zavodiga kirib, sifat nazorati boshlig'iga eng katta muammolari haqida so'rang. Ehtimol, suyaklarning singishi ro'yxatning yuqorisida turadi. Bu dramatik murakkab sinishlar emas, ...
Batafsil ko'rish
So'atiga 2000 ta parranda qiriladigan to'liq parrandachilik abattoiri uskunalari to'plami tarkibiga nimalar kiradi?

25

Jun

So'atiga 2000 ta parranda qiriladigan to'liq parrandachilik abattoiri uskunalari to'plami tarkibiga nimalar kiradi?

Soatiga 2000 ta qushni qayta ishlash uchun binoning qurilishi Soatiga 2000 ta qushni qayta ishlash quvvatini oshirish — bu bir xil jihozlarning kattaroq nusxalarini sotib olish emas. Bu tirik qushlarni qabul qilishdan sovutgan to'liq tanaga qadar butun oqimni qayta o'ylashdir. Ishlab chiqarish korxonasi...
Batafsil ko'rish
Maxsus tovuq so'xtirish uskunalari uchun ilg'or optimallashtirish

10

Jul

Maxsus tovuq so'xtirish uskunalari uchun ilg'or optimallashtirish

Parranda qayta ishlashda moslashtirish zarurati Parranda qayta ishlash chizigʻi uzoqdan qaraganda oʻxshash koʻrinadi — gʻishtaklar, konveyerlar, issiq suvda pishiruvchi apparatlar, parrandalar pishiriqchilari, ichki aʼzolarni olib tashlash stansiyalari. Lekin yaqindan qarasangiz, farqlar aniq koʻrinadi. Baʼzi zavodlar soatiga 12 000 b...
Batafsil ko'rish

Mijoz sharahlari

Karlos Mendes

Biz qo‘llaniladigan ishchilarning sonini 40 nafardan 14 nafarga qisqartirdik va soatiga 7500 ta parranda ishlab chiqarish hajmini oshirdik; shu bilan birga, tirqishli nuqsonlar 2% dan kam bo‘ldi. Retsept sozlamalari oldindan belgilangan rejimlari orqali 6 daqiqada paketlarni almashtiradi va bitta boshqaruv paneli yangi operatorlarga tezda o‘rganish imkonini beradi. A darajali mahsulotning chiqishi 6% ga oshdi va bu QSR (tez taomlanish restoranlari) shartnomasiga sabab bo‘ldi. Tizim ishchilarga to‘lanadigan xarajatlardan kelib chiqqan tejashlar hisobiga 13 oy ichida o‘zini qaytarib berdi va biz xodimlarni qo‘shimcha qayta ishlash bo‘limiga o‘tkazdik, bu esa qo‘shimcha foyda keltirdi.

Lukas de Vit

Avtomatlashtirilgan liniyani o‘rnatishgacha ishchilarning almashinuvi bizning kunlik ishlab chiqarish hajmimizni doimiy ravishda o‘zgartirib turardi. Endi har bir smenada ishlab chiqarish hajmi soatiga 3600 ta parrandaga barobar saqlanib turadi; go‘shtli tananing shikastlanishi 1,8% ni tashkil etadi va avtomatlashtirilgan tortish jarayoni bizning og‘irligi ortiqcha bo‘lgan 3% mahsulotlarni bepul tarqatish muammosini hal qildi. Masofadan turib tashxis qo‘yish tizimi ishlatilmagan vaqt davomida 2% dan kam bo‘lishini ta’minlaydi va biz bir xil jamoa bilan qismli qadoqlash hajmini ikki baravar oshirdik. Avtomatlashtirishni joriy etganidan 10 oy o‘tgach, haftalik ishchilarni yollash muammosi butunlay hal qilindi.

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog‘lanadi.
Email
Ism
Tashkilot nomi
Mobil telefon / WhatsApp
Xabar
0/1000
Har bir smenani soddalashtiradigan bitta boshqaruv paneli

Har bir smenani soddalashtiradigan bitta boshqaruv paneli

Avtomatlashtirilgan parranda qayta ishlash uskunalari butun zavodni bitta PLC (dasturiy mantiqiy boshqaruvchi) orqali boshqaradi, shu sababli operatorlar birgina ekran orqali to'xtatish, ichaklarni olib tashlash, sovutish va sifat bo'yicha baholash jarayonlarini boshlaydi, kuzatadi hamda sozlaydi. Har bir tur uchun oldindan belgilangan retseptlar tizimini broylerdan o'rdakka o'tkazishni daqiqalarda amalga oshirish imkonini beradi — bu esa qayta sozlash loyihasi emas. Shuningdek, avtomatik ogohlantirish tizimi ishlab chiqarishni to'xtatishdan oldin nosozliklarni aniqlab beradi. O'rdak zavodida bizning liniyamizni o'rnatgandan keyin har bir smotada soatiga 3600 ta parranda qayta ishlash quvvati barqaror holatga keldi va ishchilarning doimiy almashtirilishi tufayli sodir bo'ladigan kunlik tebranishlar tugadi. Boshqaruv markazlashtirilgani uchun yangi jamoalar tez o'rganadi va nazoratchilar sifatni nazorat qilishga vaqt sarflaydi, bu esa ishni boshqarishda vahiyotlik bilan shug'ullanishni yo'q qiladi. Bu oddiyligining natijasida ishlab chiqarish barqarorligi saqlanadi, o'qitish muddati qisqaradi va hatto kam sonli yoki tajribasiz xodimlar bilan ham egalar bashorat qilish mumkin bo'lgan smotalarni boshqara oladi; shunday qilib, murakkab avtomatlashtirishni boshqarishga qulay operatsiya qilishga aylantiradi.
Ishchilarga bog'liqlikni yo'q qiluvchi texnologiya: Ijro etishda qiyinlik tug'diradigan ishchilarni jalb qilish muammolarini hal qiladi

Ishchilarga bog'liqlikni yo'q qiluvchi texnologiya: Ijro etishda qiyinlik tug'diradigan ishchilarni jalb qilish muammolarini hal qiladi

Malakali go'sht qirg'ichlar yetishmaydi va ularning narxi yuqori, shu sababli qo'l bilan boshqariladigan liniyalar faqat ularning ishtirokiga bog'liq. Shuning uchun bizning avtomatik parranda qayta ishlash uskunalari kam sonli xodimlar bilan ishlaydi. Robotlashtirilgan qo'rqitish tizimi va ko'rinishga asoslangan kesish uskunalari soatda 4000 ta parrandani faqat to'qqizta ishchi ustasi nazorati ostida qayta ishlash imkonini beradi — bu Vietnamdagi bir startupning ochilish haftasidan boshlab amalga oshirgan tajribasi orqali tasdiqlangan. Tajriba ortiqcha bo'lmagan jamoa bilan ham A darajali chiqim 94% ga yetdi va liniyaning ishga tushirilishi uch haftada yakunlandi. Liniya o'zini nazorat qiladi va uzoq masofadan ogohlantirishlarni beradi, shu sababli ega olar xodimlarni jalb qilish jarayonidan qochib, ishchi ustalarining vaqtini tejash va aylanma ishchilarga qaramasdan chiqishni barqaror saqlash imkonini beradi. Bu mehnatga bo'lgan mustaqillik yangi boshlovchilar va uzoq masofadagi zavodlarga mavjud qayta ishlovchi korxonalar bilan raqobat qilish imkonini beradi; bu esa mahalliy ish kuchi yetishmaydigan yoki nobarqaror bo'lganda foyda va tinchlikni saqlashga yordam beradi.
Masshtabda foydani himoya qiluvchi doimiy chiqim

Masshtabda foydani himoya qiluvchi doimiy chiqim

Qo'lda kesishda charchash sodir bo'ladi, lekin bizning avtomatik parranda qayta ishlash uskunalari har bir kesishni ikki millimetrgacha, har bir portsiyani esa uch grammagacha aniqlikda saqlaydi — har bir smena davomida. Korxonalarda A darajali mahsulotlar 94% gacha, yorilish nuqsonlari esa 2% dan kam bo'lgan holda olingan. Bir broyler korxonasi mahsulotlar bir xilligini ta'minlash natijasida mahsulotlar samaradorligini 6% ga oshirib, 2 million dollarga teng QSR shartnomasini olgan. Avtomatlashtirilgan vazn o'lchash ham ortiqcha vazn berish sababli sifatsiz ravishda yo'qotilayotgan daromadlarni to'xtatadi: masalan, bir quyon korxonasi oldin bir xillik yetishmovchiligi tufayli yo'qotilayotgan 3% daromadni tiklab olgan. Sifatni ko'nikmaga bog'liq emas, balki takrorlanadigan qilish orqali avtomatlashtirish foyda olish imkoniyatini keng miqyosda saqlab qoladi va eksportchilarga premium xalqaro shartnomalarni qo'lga kiritish va saqlab qolish uchun bir xillikdagi, auditga tayyor paketlarni taqdim etadi.

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog‘lanadi.
Email
Ism
Tashkilot nomi
Mobil telefon / WhatsApp
Xabar
0/1000