Лінія машин для забою курчат: коефіцієнт виходу класу А — 94 %, 500–3000 птахів/год

+86-18866172299
Усі категорії
Одна лінія, усі станції

Одна лінія, усі станції

Лінія для забою курчат об'єднує в одну синхронізовану технологічну ланцюжкову схему етапи оглушення, обварювання, видалення пір'я, видалення внутрішніх органів та охолодження, тож жодна станція не обмежує вашу продуктивність. Оптимізована з урахуванням анатомії курчат, вона захищає грудку на кожному етапі й забезпечує отримання якості «А» понад 94 відсотків. Харчова нержавіюча сталь та герметичні приводи витримують щоденні мийки та успішно проходять гігієнічні перевірки з першого разу. Продуктивність становить від 500 до 3000 курчат на годину, що дозволяє розмістити лінію на виробничій площі без потреби переобладнання цеху. Єдиний контрольний логічний блок дозволяє швидко навчити операторів, а простої не перевищують двох відсотків. Власники повідомляють про повернення інвестицій протягом двох років за рахунок підвищення виходу продукції, зростання швидкості роботи та скорочення кількості зауважень під час гігієнічних перевірок.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Переробник у Єгипті

Єгипетський переробник, що переробляє 1500 птахів на годину, замінив окремі б/у станції на лінію машин для забою курчат, яка синхронізує кожен етап. Відсоток продукції вищого ґатунку зріс з вісімдесяти дев’яти до дев’яноста п’яти відсотків через зменшення втрат під час висічення та покращення процесу видалення пір’я. Єдиний нержавіючий технологічний маршрут успішно пройшов аудит Гульфу під час першого візиту, що відкрило нові експортні замовлення. Простої скоротилися до менше ніж двох відсотків, оскільки один постачальник забезпечував усю лінію. Підприємство задовольнило піковий попит під час Рамадану без додаткових змін. Термін окупності склав двадцять один місяць завдяки покращенню ґатунку та збільшенню продуктивності, а звільнені працівники були переведені на ділянку розрубування, де маржа на виробничій площі вища.

Підприємство в Сербії

Сербський завод хотів лінію для забою курчат потужністю 1000 птахів на годину з можливістю подальшого розширення. Інтегрований дизайн підвищив частку класу А до дев’яноста чотирьох відсотків і забезпечив стабільну продуктивність навіть під час сезонних коливань чисельності зграй узимку. Запечатані приводи та зони, готові до очищення за системою CIP, пройшли аудит ЄС при першому візиті без необхідності модернізації. Кількість робітників, необхідних для ручного додаткового оброблення, скоротилася на чотирьох осіб на зміну, що звільнило їх для роботи у відділі упаковки. Термін окупності склав двадцять місяців, а пізніше додавання охолоджувального модуля дозволило збільшити потужність без потреби в нових фундаментах. Місцеві техніки обслуговували єдину систему без звернень до закордонних фахівців, зберігаючи щоквартальну простої під час холодного періоду менш ніж п’ять годин.

Спілка в Перу

Перуанська кооператива, яка переробляє 800 птахів на годину, вибрала лінію машин для забою курчат, щоб замінити ручну працю, яка обмежувала обсяги в суботу. Синхронізовані робочі станції ліквідували чергу за одну зміну, піднявши частку птахів вищого сорту з 86 до 93 відсотків. Харчова нержавіюча сталь витримала вологу при митті та успішно пройшла регіональний аудит під час першого візиту. Члени кооперативу реінвестували економію на оплату праці у виробництво кормів, що дозволило збільшити вагу птахів у наступному циклі. Термін окупності склав дев’ятнадцять місяців, а сусідні кооперативи відвідали лінію як зразок для спільного оновлення своїх потужностей. Простота керування дозволила одному навченому працівникові керувати всім процесом.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Лінія машин для забою курей повинна забезпечувати передбачуваний процес на всьому шляху, тому ми проектуємо системи оглушення, обварювання, видалення пір’я, потрошіння та охолодження як єдину узгоджену систему, налаштовану на вагу ваших птахів та щогодинну продуктивність. Кожну лінію моделюють з метою досягнення балансу, оптимізації витрат води та пари до виготовлення, а потім проводять пасивацію та комплексне тестування перед відправкою. Наші місцеві представники вводять лінію в експлуатацію за допомогою підписаного протоколу приймального тестування та навчання операторів. Зони контакту з нержавіючою сталлю та документація, готова до аудиту, задовольняють вимоги інспекторів ЄС, USDA та країн Перської затоки без необхідності додаткового переобладнання. Гарантія на запасні частини терміном десять років та регіональні склади забезпечують доставку зносостійких деталей до більшості портів протягом сімдесяти двох годин. Коли обсяги зростають, додаткові модулі охолодження або розрізання дозволяють збільшити продуктивність без перебудови фундаменту. Щорічні гігієнічні огляди, які проводять наші інженери, зберігають вашу придатність до експорту в умовах постійного ужорсточення стандартів.

Поширені запитання

Які робочі станції включає лінія?

Повна лінія машин для забою курчат охоплює стадії оглушення, обварювання, випощування, видалення внутрішніх органів та охолодження як єдиний синхронізований процес, тому жодна окрема станція не обмежує вашу продуктивність чи якість продукції.
Інтегровані лінії обробляють від 500 до 3000 птахів на годину, що відповідає потребам зростаючого переробника; додаткове охолодження або розрізання можна встановити пізніше, коли обсяг замовлень перевищить початковий проектний рівень.
Зони з нержавіючої сталі, готові до очищення за системою CIP, а також температурні та гігієнічні записи, придатні для аудиту, задовольняють вимоги інспекцій ЄС, USDA та країн Перської затоки без необхідності модернізації або додаткових післяпродажних змін.
У більшості підприємств кількість ручної доробки скорочується щонайменше на чотирьох працівників на зміну, що звільняє персонал для сортування та упаковки, тоді як лінія працює безперервно протягом усього циклу.
Власники, як правило, окупають витрати на лінію протягом двадцяти–двадцяти одного місяця за рахунок підвищення частки продукції вищого сорту (клас А), стабільного обсягу переробки та зменшення кількості зауважень під час аудиту на всьому синхронізованому технологічному циклі.

Пов'язана стаття

Чому правильна температура ошпарювання є критично важливою для ефективності видалення пір'я на курчатинному забійному цеху?

17

Jun

Чому правильна температура ошпарювання є критично важливою для ефективності видалення пір'я на курчатинному забійному цеху?

Температурний діапазон ошпарювання: делікатний баланс між відокремленням пір'я та цілісністю шкіри. Ошпарювання — це етап, що поєднує кровопускання та видалення пір'я на курчатинному забійному цеху. Птиця проходить через резервуар з нагрітою водою, і тепло послаблює фолікули пір'я...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

22

Jun

Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

Проблема пошкодження кісток, про яку ніхто не говорить. Зайдіть у будь-який середній птахофабричний цех і запитайте менеджера з контролю якості про його найбільшу проблему. Шанси величезні, що пошкодження кісток посідатимуть одне з перших місць. Не драматичні складні переломи, а...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

03

Jul

Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

Тунель для крововипускання: більше, ніж просто конвеєр Зайдіть у будь-яке середнє або велике підприємство з переробки птиці, і ділянка крововипускання розповість історію про загальну дисципліну роботи. Деякі підприємства працюють чітко й охайно, де тушки рухаються через...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

10

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

М. Хаддад

Наші старі окремі станції обмежували всі показники, доки ми не встановили цю лінію машин для забою курчат; частка продукції класу А зросла з вісімдесяти дев’яти до дев’яноста п’яти відсотків, а єдина нержавіюча сталь успішно пройшла аудит у затоці при першому візиті, що відкрило експортні замовлення. Простої тривали менше двох відсотків, оскільки один постачальник забезпечував весь технологічний процес. Термін окупності склав двадцять один місяць, а звільнені працівники перейшли на більш рентабельну розрубку на виробничій площі.

Д. Петров

Розрахована на 1000 птахів на годину, наша лінія машин для забою курчат підвищила частку продукції класу А до дев’яноста чотирьох відсотків і забезпечила стабільну продуктивність навіть під час зимових коливань. Запечатані приводи та зони CIP успішно пройшли європейський аудит при першому візиті, а кількість робітників, які виконували додаткову обробку, скоротилася на чотирьох осіб на зміну. Термін окупності в двадцять місяців дозволив нам пізніше додати блок охолодження без потреби в нових фундаментах, а місцеві техніки обслуговують цю лінію протягом холодного сезону без звернень до закордонних спеціалістів.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
Жодна станція не залишена поза увагою

Жодна станція не залишена поза увагою

Лінія машин для забою курчат перемагає, оскільки станції працюють у синхроні. Коли етапи оглушення, обварювання, видалення пір’я, потрошіння та охолодження налаштовані на єдиний потік птахів, ніщо не обмежує потужність підприємства, а якість продукції класу А залишається високою на кожному етапі. Власники більше не вимушені шукати «вузькі місця» серед неузгоджених б/у одиниць різних постачальників. Єдиний алгоритм керування дозволяє швидко навчити операторів, а один постачальник відповідає за весь технологічний ланцюг у разі будь-яких відхилень. Така координація перетворює окремі операції на єдиний передбачуваний результат, забезпечуючи як щоденні обсяги виробництва, так і капітал, інвестований у виробничі потужності.
Вихід на всьому технологічному ланцюзі

Вихід на всьому технологічному ланцюзі

У комплексній лінії для забою курей вихід захищено на кожній стації, а не лише на стації видалення пера. Узгоджена робота від струмлення до потрошування підвищує частку птиці вищого сорту до 94–95 % порівняно з низькими дев’яноста в процентах на лініях із вставками. Також постійний і відстежуваний випуск продукції забезпечує збереження преміальних цін, які брокери знижують за рахунок додаткових витрат. Власники перетворюють узгоджену пропускну спроможність у вимірний прибуток на кожну тушку. Саме так лінія окуповує себе, перетворюючи узгодженість у якість, а не просто переміщуючи обсяги з одного кінця лінії в інший.
Зростає разом із вами

Зростає разом із вами

Лінія машин для забою курчат повинна масштабуватися без перекладення підлоги, тому в нашому дизайні передбачено додавання охолоджувальних або розрізувальних модулів за допомогою болтів по мірі зростання замовлень. Під час збільшення експорту потужність лінії зростає від 500 до 3000 птахів на годину в рамках єдиної узгодженої системи. Стандартизована нержавіюча сталь забезпечує постійну гігієнічну якість поверхні при розширенні лінії, а типові запасні частини спрощують управління складськими запасами. Підприємства можуть масштабуватися від регіональних до експортних з кількома пунктами призначення за тим самим сценарієм. Такий підхід захищає первинні інвестиції й одночасно забезпечує простоту кожного подальшого оновлення, яке може виконати ваш власний навчений персонал.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000