خط آلة ذبح الدجاج: نسبة إنتاج من الدرجة الأولى تبلغ ٩٤٪، وبطاقة إنتاجية تتراوح بين ٥٠٠ و٣٠٠٠ طائر في الساعة

جميع الفئات

خط واحد، كل المحطات

يُدمج خط آلة ذبح الدجاج عمليات التخدير والغمر في الماء الساخن وتنعيم الريش وإزالة الأحشاء والتبريد في مسار منسق واحد، بحيث لا تحد أي محطة من إنتاجيتك. وقد تم ضبطه خصيصًا وفقًا لفيزيولوجيا الدجاج، ويحمي صدر الدجاج في كل خطوة، ويرفع نسبة الجودة (الدرجة أ) إلى أكثر من 94%. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص للأغذية، ومزود بمحركات مغلقة تتحمل غسلها اليومي وتتفوق في عمليات تدقيق النظافة عند أول زيارة. وتتراوح الطاقات الإنتاجية بين 500 و3000 طائر في الساعة، مما يجعله مناسبًا لمصانع المعالجة التي توسّع عملياتها دون الحاجة لإعادة ترتيب أرضية المصنع. ويتيح نظام تحكم واحد تدريب المشغلين بسرعة، وتبقى أوقات التوقف عن العمل أقل من اثنين بالمئة. ويُبلغ المالكون عن استرداد الاستثمار خلال عامين عبر تحسين العائد وزيادة السرعة وتقليل التعديلات المطلوبة أثناء عمليات التدقيق على الخط.

احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

معالج في مصر

استبدلت شركة معالجة مصرية تعمل بطاقة ١٥٠٠ دجاجة في الساعة المحطات المستعملة المنفصلة بخط آلي لذبح الدجاج، حيث تم مزامنة كل خطوة فيه. وارتفعت نسبة الجودة من الدرجة الأولى من ٨٩٪ إلى ٩٥٪، وذلك نتيجة انخفاض الخسائر أثناء عملية إخراج الأحشاء وتحسين جودة نزع الريش. واجتاز الخط الموحّد المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ التدقيق الأولي من هيئة الخليج بنجاح، ما فتح الباب أمام أوامر تصدير جديدة. كما انخفض وقت التوقف عن العمل إلى أقل من ٢٪، وذلك لأن مورِّدًا واحدًا كان مسؤولًا عن الخط بأكمله. وتمكّنت المنشأة من تلبية الطلب المتزايد خلال شهر رمضان دون الحاجة إلى إضافة ورديات عمل إضافية. وبلغت فترة استرداد الاستثمار ٢١ شهرًا، وذلك بفضل التحسينات التي أُدخلت على درجة الجودة وسرعة الإنتاج، بينما انتقل الفريق الذي تحرّر من هذه المهمة إلى قسم التقطيع، حيث تحقق هوامش ربح أعلى في الموقع.

منشأة في صربيا

كانت هناك مصنع صربي يرغب في الحصول على خط آلي لذبح الدجاج بسعة ١٠٠٠ طائر في الساعة، مع إمكانية التوسّع مستقبلًا. ورفع التصميم المتكامل جودة الفئة (أ) إلى ٩٤٪، وحافظ على استقرار الإنتاجية خلال تقلبات أعداد القطيع الشتوية. واجتازت المحركات المغلقة ومناطق التنظيف بالغسيل الميكانيكي (CIP) التدقيق الأوروبي في الزيارة الأولى دون الحاجة إلى أي تعديلات لاحقة. كما انخفض عدد العمال اللازمين للضبط اليدوي بمقدار أربعة عمال في كل وردية، ما حرّرهم لأداء مهام التغليف. وتحقّق وقت الاسترداد خلال عشرين شهرًا، ثم زادت القدرة الإنتاجية لاحقًا بإضافة نظام تبريد إضافي دون الحاجة إلى أسس جديدة. وقام الفنيون المحليون بصيانة النظام الموحّد دون الحاجة إلى استدعاء فنيين من الخارج، مما حافظ على وقت التوقف عن العمل ربعيًّا عند أقل من خمس ساعات خلال الموسم البارد.

تعاونية في بيرو

اختارت تعاونية بيروية معالجة ٨٠٠ دجاجة في الساعة خطّ آلات ذبح الدجاج لاستبدال العمل اليدوي الذي كان يحدّ من الحجم الأقصى للإنتاج يوم السبت. وأدى تنسيق المحطات إلى التخلص من الكمّ المتراكمة خلال وردية واحدة، ما رفع نسبة الجودة من الفئة (أ) من ٨٦٪ إلى ٩٣٪. وقد تحملت المعدات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصالح للاستخدام في قطاع الأغذية غسلًا مكثفًا في بيئة رطبة، واجتازت التدقيق الإقليمي بنجاح في الزيارة الأولى. واستثمر الأعضاء وفورات العمالة في تحسين العلف، ما أدى إلى زيادة وزن الطيور في الدورة القادمة. وبلغت فترة استرداد الاستثمار تسعة عشر شهرًا، بينما قامت التعاونيات المجاورة بزيارة الخطّ كمرجع لها عند التخطيط لتحديث مشترك. وبفضل وضوح وسهولة التحكم، تمكّن عضو واحد مدرب من إدارة العملية بأكملها.

المنتجات ذات الصلة

عرض التفاصيل

آلة عمودية لنتف ريش الدواجن بسعة ١٠٠٠–١٠٠٠٠ طير/ساعة، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عيار ٣٠٤، وتُستخدم في نتف ريش الدجاج والبط والإوز في المسلخ

عرض التفاصيل

آلة أوتوماتيكية لغمر ونتف ريش الدواجن، وحدة مدمجة صغيرة لغمر ونتف ريش الدجاج والبط والإوز

عرض التفاصيل

خط تجهيز الدواجن المحمول المُعبَّأ في حاويات، ومعدات تجهيز الدواجن المدمجة الشاملة في وحدة واحدة

عرض التفاصيل

خط ذبح دواجن حلال بسعة ١٠٠٠–٤٠٠٠ طير/ساعة، ومعدات أوتوماتيكية لتجهيز وذبح الدجاج والبط والإوز

يجب أن تجعل خط آلة ذبح الدجاج المسار بأكمله قابلاً للتنبؤ، ولذلك نصمّم عمليات التخدير والغمر في الماء الساخن ونتف الريش واستخراج الأحشاء وتبريد الدجاج كنظامٍ منسقٍ واحدٍ مُعدٍ خصيصًا لوزن الطيور التي تتعامل معها ومعدل الإنتاج بالساعة. ويتم نمذجة كل خط بدقة لضمان التوازن وكميات المياه وبخار البخار قبل التصنيع، ثم يُمرَّر عبر عملية التمرير (Passivation) واختبار التشغيل الكامل قبل الشحن. ويقوم وكلاؤنا المحليون بتسلم الخط بعد إجراء اختبار القبول الموقع عليه، فضلًا عن تدريب المشغلين عليه. كما تفي مناطق التلامس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسجلات الجاهزة للمراجعة بمتطلبات هيئات التفتيش في الاتحاد الأوروبي ووزارة الزراعة الأمريكية (USDA) ومنطقة الخليج دون الحاجة إلى أي تعديلات لاحقة. وتوفر التزاماتنا بتوفير قطع الغيار لمدة عشر سنوات والمراكز الإقليمية توصيل قطع الغيار المعرضة للتآكل خلال 72 ساعة من معظم الموانئ. وعندما يزداد حجم الإنتاج، يمكن توسيع الطاقة الإنتاجية بإضافة وحدات تبريد أو تقطيع إضافية دون الحاجة لإعادة تركيب الأساسات. كما تساعد المراجعات السنوية للنظافة التي يقوم بها مهندسونا في الحفاظ على أهليتك للتصدير مع تشديد المعايير.

الأسئلة الشائعة

ما المحطات المشمولة؟

يشمل خطّ آلات ذبح الدجاج الكامل محطات التخدير، والغمر في الماء الساخن، ونزع الريش، والاستخراج، والتبريد ضمن مسار منسق واحد، بحيث لا تشكل أي محطة على حدة عائقًا أمام إنتاجك أو جودة منتجك.

ما السعة التي ي cuberها هذا الخطّ؟

الخطوط المتكاملة تعمل بسعة تتراوح بين ٥٠٠ و٣٠٠٠ طائر في الساعة، وهي مناسبة لمُعالِجٍ يزداد حجمه تدريجيًّا، مع إمكانية تركيب وحدات التبريد أو التقطيع الجاهزة عند ارتفاع حجم الطلبات لاحقًا عن السعة الأصلية المصممة.

هل يجتاز عمليات التدقيق الخاصة بالتصدير؟

المناطق المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والجاهزة للتنظيف بالغسيل الدوائي (CIP)، والسجلات الجاهزة للمراجعة الخاصة بدرجة الحرارة والنظافة، تفي بمتطلبات التفتيش الأوروبي (EU) ووزارة الزراعة الأمريكية (USDA) ودول الخليج دون الحاجة إلى تعديلات لاحقة أو ترقية بعد التركيب.

كم عدد ساعات العمل التي توفرها؟

تقلل معظم المصانع عدد العمال اليدويين المطلوبين لإتمام العمليات الإضافية بنسبة أربعة عمال أو أكثر في كل وردية، مما يحرر الطاقم البشري لأداء مهام التصنيف والتغليف بينما يعمل الخط باستمرار عبر الدفعة بأكملها.

ما مدى سرعة استرداد التكلفة؟

عادةً ما يسترد المالكون تكلفة الخط خلال عشرين إلى واحد وعشرين شهرًا، وذلك بفضل ارتفاع نسبة المنتجات ذات الدرجة (A)، واستقرار معدل الإنتاج، وانخفاض عدد التعديلات المطلوبة أثناء عمليات التفتيش على طول المسار المتناسق بالكامل.

مقال ذو صلة

Jun

لماذا يُعتبر ارتفاع درجة حرارة التسخين المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لفعالية إزالة الريش في مسلخ الدجاج؟

نافذة التسخين: توازن دقيق بين إفلات الريش وسلامة الجلد. يُعد التسخين جسرًا بين مرحلتي النزيف والنتف في مسلخ الدجاج. حيث تمر الطيور عبر خزانٍ من الماء الساخن، فتؤدي الحرارة إلى إرخاء بصيلات الريش...

عرض المزيد

Jun

كيف يقلل نظام الذبح الميكانيكي للدجاج من كسر العظام مقارنةً بالطرق اليدوية؟

مشكلة كسر العظام التي لا يتحدث عنها أحد. ادخل أي مصنع متوسط الحجم لتجهيز الدواجن واسأل مدير ضبط الجودة عن أكبر مشكلة تواجهه. ومن المرجح أن يكون كسر العظام من بين أبرز هذه المشكلات. وليس المقصود هنا الكسور المعقدة الصارخة، بل...

عرض المزيد

Jul

كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

نفق التصريف: أكثر من مجرد ناقل: ادخل أي مرفق متوسط أو كبير لمعالجة الدواجن، وستُظهر لك منطقة التصريف قصةً عن الانضباط العام للعملية. فبعض المصانع تشغّل خطوطًا مشدودة ونظيفة حيث تمر الجثث عبر...

عرض المزيد

Jul

تحسين متقدّم لمعدات ذبح الدجاج المخصصة

ضرورة التخصيص في معالجة الدواجن: تبدو خطوط معالجة الدواجن متشابهةً عند النظر إليها من بعيد—أغلال، وناقلات، وأجهزة سلق، وأجهزة نزع الريش، ومحطات استخراج الأحشاء. ولكن عند الاقتراب أكثر، تصبح الاختلافات واضحة. فبعض المصانع تعمل بسعة ١٢٠٠٠ دجاجة في الساعة...

عرض المزيد

شهادات العملاء

م. حداد

كانت محطاتنا المنفصلة القديمة تُحدّد كل شيء حتى قمنا بتثبيت خط آلة ذبح الدجاج هذا؛ فارتفعت الجودة من الفئة (أ) من 89% إلى 95%، واجتازت وحدة التصنيع الموحَّدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تدقيق دول مجلس التعاون الخليجي في الزيارة الأولى، ما فتح الباب أمام أوامر التصدير. وبقي وقت التوقف عن العمل أقل من اثنين بالمئة بفضل موردٍ واحدٍ يمتلك كامل سلسلة التوريد. وتحقَّق العائد على الاستثمار خلال 21 شهرًا، وانتقل الطاقم المُحرَّر إلى عمليات التقطيع ذات الهامش الأعلى في المصنع.

د. بيتروف

صمِّم الخط لمعالجة 1000 طائر في الساعة، فرفع جودة الفئة (أ) إلى 94% وحافظ على معدل الإنتاج رغم التقلبات الشتوية. واجتازت المحركات المغلَّفة ومناطق التنظيف بالغسيل (CIP) تدقيق الاتحاد الأوروبي في الزيارة الأولى، كما خفَّضنا أربعة عمال لإتمام العمليات التكميلية في كل وردية. وتحقَّق العائد على الاستثمار خلال عشرين شهرًا، ما مكَّننا من تركيب وحدة التبريد لاحقًا دون الحاجة إلى أسس جديدة، ويقوم الفنيون المحليون بصيانتها دون الحاجة إلى استدعاء فنيين من الخارج خلال الموسم البارد.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.

البريد الإلكتروني

الاسم

اسم الشركة

الهاتف المحمول / واتساب

رسالة

0/1000

آلة ذبح الدجاج

آلة قتل الدجاج آلة ذبح الدجاج خط آلة ذبح الدجاج آلة ذبح دجاج عالية الجودة

لا تُهمَل أي محطة

خطّ تفكيك الدجاج الآلي يحقّق النجاح لأن المحطات تعمل معًا بشكل منسق. وعند ضبط عمليات التخدير، والغمر في الماء الساخن، ونتف الريش، واستخراج الأحشاء، والتبريد بحيث تتماشى مع تدفق الطيور الواحدة تلو الأخرى، لا شيء يُعيق تشغيل المصنع، ويظل التصنيف «أ» عالي المستوى في كل مرحلة. ويتمكن المالكون من التوقف عن ملاحقة الاختناقات في وحدات مستعملة غير متناسقة مصدرها مورّدون مختلفون. كما أن وجود منطق تحكّم واحد يُسرّع من تدريب المشغلين، ومورّد واحد يتحمّل المسؤولية الكاملة عن المسار بأكمله عند حدوث أي انحراف. ويحوّل هذا التنسيق المهام المنفصلة إلى إنتاجٍ واحدٍ قابلٍ للتنبؤ به، ما يحمي كلاً من الحجم اليومي والإستثمار الرأسمالي المُنفق في المصنع.

الإيراد عبر المسار

في خط آلي متكامل لذبح الدجاج، يتم الحفاظ على العائد في كل محطة، وليس فقط في محطة إزالة الريش. وتؤدي الحركة المُضبوطة بدقة من مرحلة التخدير وحتى مرحلة استخراج الأحشاء إلى رفع نسبة الجودة (الدرجة أ) إلى ٩٤ أو ٩٥٪، مقارنةً بنسبة تقترب من التسعينات في الخطوط غير المتكاملة التي تعتمد على الإصلاحات الجزئية. كما أن الناتج المتسق والقابل للتتبع يحمي أسعار البيع المرتفعة التي تقلّلها الشركات الوسيطة عبر خصومات متكررة. ويحوّل المالكون الطاقة الإنتاجية المتزامنة إلى هامش ربح قابل للقياس لكل طير. وهذه هي الطريقة التي يُغطي بها الخط تكاليفه الذاتية، حيث يحوّل التنسيق إلى جودة عالية بدلًا من مجرد نقل الكمية من طرف إلى آخر.

ينمو مع نمو شركتك

يجب أن تتمكّن خطّ آلة ذبح الدجاج من التوسّع دون الحاجة إلى إعادة تركيبه على الأرض، ولذلك أضفنا في تصميمنا وحدات تبريد أو تقطيع قابلة للتركيب بالمسامير لتلبية الزيادة في الطلبات. وعندما يزداد حجم الصادرات، يرتفع الإنتاج من ٥٠٠ إلى ٣٠٠٠ طائر في الساعة ضمن نظام واحد منسّق. ويضمن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الموحّد الحفاظ على النهاية الهيجينية المتسقة مع توسع الخط، كما أن قطع الغيار المشتركة تبسّط إدارة المخزون. ويمكن للمصانع أن توسّع عملياتها من المستوى الإقليمي إلى التصدير المتعدد الوجهات عبر نفس المسار. ويحمي هذا النهج الاستثمار الأولي مع ضمان سهولة تنفيذ أي ترقية مستقبلية بواسطة فريقكم المدرّب ذاتيًا.