Линија за кланење на пилета: 94% принос од класа А, 500–3000 пилета на час

+86-18866172299
EN EN
Сите категории
Една линија, секоја станица

Една линија, секоја станица

Линија за клане на пилети интегрира оглушување, вриење, исчесување, исцрнување и ладење во една синхронизирана патека, така што ниедна станица не ограничува вашата производителност. Прилагодена според физиологијата на пилето, таа го заштитува градитењето низ секој чекор и го подига квалитетот А над деветдесет и четири проценти. Нестанал челик за храна и запечатени погони издржуваат дневно чистење со вода и поминуваат хигиенски ревизии при првата посета. Капацитетот варира од 500 до 3000 пилети на час, што одговара на процесор кој расте, без потреба од повторно распоредување на подот. Една контролна логика брзо обучува оператори, а простојот останува под два процента. Сопствениците извештаваат дека инвестицијата се враќа за две години благодарение на добивката, брзината и помалку поправки на линијата поради ревизии.
Побарајте понуда

Студија на случај

Процесор во Египет

Египетски процесор кој работи со 1500 птици на час ги заменил посебните, користени станици со линија за клане на пилета која синхронизирала секој чекор. Квалитетот А се подигнал од осумдесет и девет на деведесет и пет проценти, бидејќи загубите при евисцерација намалеле, а перјето станало почисто. Единствената нерѓослива патека поминала гулфската ревизија на првата посета, отворајќи нови извозни порачки. Времето на простој паднало под два процента, бидејќи еден доставувач бил одговорен за целата линија. Постројката го задоволила врвниот барање за Рамазан без додавање нови смени. Повратот на инвестицијата дошол за двадесет и еден месец поради подобрувањето на квалитетот и брзината, а ослободениот персонал преминал на секционирање, каде што маржините се повисоки на производствената површина.

Постројка во Србија

Една српска фабрика побарала линија за кланење на пилета со капацитет од 1000 птици на час, со можност за проширување. Интегрираната конструкција ја подигнала квалитетот на класа А на деветдесет и четири проценти и го задржала стабилен протокот во текот на зимските флуктуации во бројот на птици. Затворените погони и зоните подготвени за CIP поминале првата евроска аудиторска проверка без потреба од доцнежно модифицирање. Бројот на работници кои извршуваат рачна довршувања се намалил за четири по смена, ослободувајќи ги за работа во пакувањето. Рентабилноста била постигната за двадесет месеци, а подоцна била инсталирана дополнителна хладилна единица што го зголемила капацитетот без потреба од нови темелни конструкции. Локалните техничари можеле да извршуваат сервисирање на унифицираниот систем без повици кон странство, па така кварталното простојување било задржано под пет часа во студеното годишно време.

Кооператива во Перу

Перуанската кооператива што обработува 800 птици на час избрала линија за кланење на пилета за да ја замени рачната работа што го ограничуваше волуменот во сабота. Синхронизираните станици го отстранувале застојот во една смена, зголемувајќи го процентот на класа А од осумдесет и шест до деветдесет и три проценти. Нерѓосливата челикна опрема за храна ја поднесла влажната пранка и поминала ја регионалната ревизија при првото посетување. Членовите реинвестирале спестената работна сила во храна, што го зголемило тежината на птиците во следниот циклус. Повратот на инвестицијата се случил по деветнаесет месеци, а соседните кооперативи ги посетиле линијата како референца за заедничка надградба. Едноставните контроли значеле дека еден обучен член можел да управува со целиот процес.

Поврзани производи

Вертикална машина за исцедување на перја од птица 1000–10000 комади/час, изработена од нерѓосувачки челик 304, за исцедување на кокошки, патки и гуски во кланица Детални погледи

Вертикална машина за исцедување на перја од птица 1000–10000 комади/час, изработена од нерѓосувачки челик 304, за исцедување на кокошки, патки и гуски во кланица

Автоматска машина за вриење и исцедување на перја од птица, мала интегрирана единица за вриење и исцедување на кокошки, патки и гуски Детални погледи

Автоматска машина за вриење и исцедување на перја од птица, мала интегрирана единица за вриење и исцедување на кокошки, патки и гуски

Контейнеризирана мобилна линија за кланење на кокошки, компактна сите-во-едно опрема за процесирање на птица во кланица Детални погледи

Контейнеризирана мобилна линија за кланење на кокошки, компактна сите-во-едно опрема за процесирање на птица во кланица

халал линија за кланење на птица 1000–4000 комади/час, автоматска опрема за обработка и кланење на кокошки, патки и гуски Детални погледи

халал линија за кланење на птица 1000–4000 комади/час, автоматска опрема за обработка и кланење на кокошки, патки и гуски

Линијата за клане на пилета треба да направи целиот процес предвидлив, па затоа го проектираме стапорењето, вриењето, исцрпувањето, испразнувањето и ладењето како една координирана система прилагодена на тежината на вашите пилета и часова производствена количина. Секоја линија се моделира за баланс, вода и пара пред изработка, а потоа се пасивира и тестира пред испорака. Локалните наши агенти ја пускаат во употреба со потпишан тест за прием и обука за операторите. Контактните зони од нерѓосувачки челик и документација спремна за ревизија задоволуваат инспектори од ЕУ, USDA и Заливот без потреба од модификација. Десетгодишниот ангажман за резервни делови и регионалните центри гарантираат дека резервните делови ќе бидат доставени во рок од 72 часа до повеќето пристаништа. Кога производствената количина ќе се зголеми, дополнителното ладење или секционирање може да се додаде без потреба од повторно поставување на основите. Годишните хигиенични прегледи од нашите инженери ја заштитуваат вашата способност за извоз додека стандардите стануваат поригорозни.

Често поставувани прашања

Кои станици се вклучени?

Полната линија за кланење на пилета покрива оштетување, вриење, исчупување на перјата, испразнување на внатрешностите и ладење како една синхронизирана патека, па затоа ниедна посебна станица не ограничува вашата производителност или квалитет.
Интегрираните линии работат со капацитет од 500 до 3.000 птици на час, што одговара на растечкиот процесор, а опции за ладење или секционирање се достапни кога волуменот на порачките подоцна ќе премине над оригиналниот дизајн.
Нерѓосливите зони, спремни за чистење на местото (CIP), и записите за температура и хигиена, спремни за ревизија, ги исполнуваат барањата на ЕУ, USDA и инспекциите во Заливот без потреба од модификација или пост-производствени прилагодувања.
Повеќето фабрики намалуваат рачната доработка за четири или повеќе работници по смена, ослободувајќи ги вработените за класифицирање и запакување додека линијата непрекинато работи низ целиот партиден тек.
Сопствениците обично го враќаат инвестицијата во линијата за двадесет до двадесет и еден месец преку подобрување на квалитетот на класа А, постојан проток и помал број поправки при ревизии низ целиот синхронизиран процес.

Поврзана статија

Зошто е критична соодветната температура на потопувањето за ефикасноста на отстранувањето на перјето во кланица за пилета?

17

Jun

Зошто е критична соодветната температура на потопувањето за ефикасноста на отстранувањето на перјето во кланица за пилета?

Прозорецот за потопување: деликатен баланс помеѓу ослободувањето на перјето и интегритетот на кожата. Потопувањето е мостот помеѓу крвопуснувањето и исцрпувањето во кланица за пилета. Птиците минуваат низ резервоар со загреана вода, а топлината ги олабавува фоликулите на перјето...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Како механичкиот систем за клане на пилета го минимизира прекршувачката на коските во споредба со рачните методи?

22

Jun

Како механичкиот систем за клане на пилета го минимизира прекршувачката на коските во споредба со рачните методи?

Проблемот со прекршувачката на коските за кој никој не зборува Влезете во која било птичарница со средна големина и прашајте го менаџерот за контрола на квалитетот за неговиот најголем проблем. Веројатно, прекршувачката на коските ќе биде меѓу првите места. Не станува збор за драматичните сложени фрактури, б...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

03

Jul

Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

Тунелот за крвопускање: Повеќе од само транспортер Влезете во која било средна или голема фабрика за преработка на пернато живина и секцијата за крвопускање ќе ви раскаже приказна за дисциплината на целиот процес. Некои фабрики работат со прецизни, чисти линии каде што труповите поминуваат низ...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Напредна оптимизација на прилагодена опрема за клане на пилета

10

Jul

Напредна оптимизација на прилагодена опрема за клане на пилета

Потребата од прилагодување во преработката на пернато живина Линиите за преработка на пернато живина изгледаат слично од далечина — куки, транспортери, складери, отстранувачи на перја, станции за исцедување. Но, ако се приближите, разликите стануваат очигледни. Една фабрика работи со 12.000 б...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Тестимонијални на Купувачи

М. Хадад

Сите наши стари посебни станици беа ограничени додека не инсталиравме оваа линија за кланење на пилети; квалитетот А се подигна од осумдесет и девет до деветдесет и пет проценти, а унифицираната нерѓослива опрема помина првата ревизија од Заливот, отворајќи извозни порачки. Времето на простој остана под два процента со еден доставувач кој го контролираше целиот процес. Повратот на инвестицијата се случи за двадесет и еден месец, а ослободените работници се преместиле на повисоко профитабилната операција на секционирање на подот.

Д. Петров

Димензионирана за 1000 пилети на час, нашата линија за кланење на пилети го подигна квалитетот А на деветдесет и четири проценти и го одржа капацитетот во текот на зимските флуктуации. Затворените погони и зоните за чистење со циркулација (CIP) поминаа прва ревизија од ЕУ, а ги намаливме четири работници за додатна обработка по смена. Повратот на инвестицијата за двадесет месеци ни овозможи подоцна да додадеме ладење без потреба од нови темелни конструкции, а локалните техничари ја сервисираат без потреба од странски интервенции во студените месеци.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000
машина за убивање на пилета машина за секирање на пилета линија за клање на пилета машина за клане на пилета од високо качество
Ниту една станица не остана зад

Ниту една станица не остана зад

Линијата за клане на пилета добива бидејќи станциите се движе заедно. Кога стапувањето, кипнувањето, исцрпувањето, испразнувањето и ладењето се нагласени според протокот на едно пиле, ништо не ограничува работилницата и квалитетот А останува висок на секоја фаза. Сопствениците престануваат да гонат тесните места низ несогласени користени единици од различни доставувачи. Една контролна логика брзо обучува операторите, а еден доставувач го поема целиот процес кога нешто се одстапува од нормалното. Ова координација претвора посебни задачи во еден единствен предвидлив излез, што ги заштитува како дневниот капацитет, така и капиталот инвестиран на производствената површина.
Принос низ целиот процес

Принос низ целиот процес

В интегрирана линија за кланење на пилета, приносот се заштитува на секоја станица, а не само на машината за отстранување на перјата. Точната координација од стапнувањето преку исцрпувањето го зголемува процентот на пилета од класа А на деветдесет и четири или деветдесет и пет проценти, во споредба со ниските деветдесетини на модифицираните линии. Постојаниот и проследлив производ исто така заштитува премиум ценовните точки што посредниците ги намалуваат со одземања. Сопствениците ја претвораат синхронизираната продуктивност во мерлива маржа за секое пиле. Така една линија се отплаќа сама, претворајќи ја координацијата во квалитет, а не само пренесувајќи волумен од еден до друг крај.
Расте кога вие растете

Расте кога вие растете

Линијата за кланење на пилета треба да се проширува без потреба од повторно поставување на подот, па нашето решение вклучува прикачливи единици за ладење или секционирање што се додаваат според растот на порачките. Кога извозот ќе порасне, капацитетот се зголемува од 500 до 3000 пилета на час во една координирана система. Стандардизираниот нерѓослив челик осигурува хигиенична завршна обработка која останува конзистентна при проширување на линијата, а заедничките резервни делови го упростуваат инвентарот. Последователно, фабриките можат да се прошират од регионални до извоз на повеќе одредишта со истиот пристап. Овој пристап го заштитува првичниот инвестирачки капитал, додека секој идни надградби остануваат едноставни за извршување од страна на вашата сопствена обучена екипа.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000