Автоматическое оборудование для цеха по убою кур | Управление с помощью ПЛК, из нержавеющей стали марки 304

+86-18866172299
Все категории
Автоматическое оборудование для цехов по убою кур для достижения максимальной эффективности и стабильного качества

Автоматическое оборудование для цехов по убою кур для достижения максимальной эффективности и стабильного качества

Автоматическое оборудование для цехов по убою кур от компании Zhucheng Stantham минимизирует ручное вмешательство на всех этапах технологического процесса за счёт конвейеров с ПЛК-управлением, автоматической регулировки температуры и станций обработки с функцией самоконтроля. Наши автоматизированные системы обеспечивают стабильное качество продукции при высокой производительности и значительно снижают потребность в рабочей силе. Вся техника изготовлена из нержавеющей стали марки 304, сертифицированной немецким спектральным анализом SPECTRO. Централизованная система управления обеспечивает мониторинг всех технологических параметров в реальном времени и формирует автоматические журналы производства для соответствия требованиям HACCP.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Европейский переработчик внедряет автоматизацию для снижения затрат на оплату труда

Процессор курицы в Польше инвестировал в автоматическое оборудование для куриного бойня, чтобы снизить зависимость от рабочей силы на фоне сжимающегося рынка труда. Мы поставили полностью автоматизированную линию с системами оглушения, ошпаривания, обезперивания и эвисцерации, управляемыми программируемым логическим контроллером (ПЛК). Автоматизированная линия значительно сократила необходимую численность персонала, одновременно повысив производительность. Клиент сообщил о стабильном качестве продукции во всех сменах и существенном снижении эксплуатационных затрат в течение первого года.

Тайский экспортер достигает стабильного качества благодаря автоматизации

Экспортер курицы в Таиланде нуждался в автоматическом оборудовании для куриной бойни, чтобы обеспечить стабильное качество, требуемое строгими японскими и европейскими покупателями. Мы поставили линию с автоматическими системами оглушения, ошпаривания с контролем температуры и эвисцерации с автоматическим сбором органов. Автоматизированные системы устранили различия в качестве между сменами и операторами. После модернизации за счёт автоматизации доля брака при экспорте снизилась почти до нуля.

Австралийский переработчик внедряет автоматизацию для соответствия требованиям в области безопасности пищевых продуктов

Производственное предприятие по переработке кур в Австралии нуждалось в автоматическом оборудовании для цехов забоя птицы с улучшенными функциями обеспечения безопасности пищевой продукции для соответствия строгим внутренним нормативным требованиям. Мы поставили линию, оснащённую автоматическими станциями мойки тушек, системами ошпаривания и охлаждения, совместимыми с технологией CIP, а также автоматической регистрацией данных для соблюдения требований системы HACCP. Автоматизированные системы санитарной обработки позволили сократить расход воды и химических реагентов, одновременно повысив уровень гигиены. Предприятие успешно прошло регуляторную проверку без выявления каких-либо несоответствий.

Сопутствующие товары

Автоматическое оборудование для цехов по убою кур от компании Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. представляет собой передовые технологии переработки птицы, разработанные для предприятий, ориентированных на эффективность, стабильность и контроль качества на основе данных. Наши автоматизированные системы используют программируемые логические контроллеры (ПЛК) для координации всех этапов технологической линии — от оглушения до охлаждения. Вся техника изготавливается на собственном заводе компании в Чжуцзэне (провинция Шаньдун) из нержавеющей стали марки 304 производства TISCO; содержание никеля подтверждено немецким спектральным анализом SPECTRO. Автоматизированный процесс переработки начинается с саморегулирующегося электрического тоннеля для оглушения, который автоматически корректирует напряжение и частоту в зависимости от показаний датчиков массы птицы. Затем птица поступает на автоматическую станцию убоя с синхронизированным временем работы режущих элементов. В баке для ошпаривания противоточного типа используется ПИД-регулирование нагрева, обеспечивающее поддержание температуры воды в строго заданных пределах без вмешательства оператора. Машины для ощипывания автоматически регулируют скорость вращения барабанов в зависимости от пропускной способности линии. В отделении потрошения предусмотрены автоматические станции для вскрытия анального отверстия и извлечения внутренностей, а также опциональное оборудование для автоматического сбора желудков и сердец. После потрошения тушки проходят через автоматическую мойку и поступают в систему охлаждения с контролируемой температурой — либо путём погружения в охлаждающую среду, либо за счёт принудительной циркуляции воздуха. В конце линии автоматические весы и станции классификации сортируют тушки по массе и фиксируют производственные данные. Центральная система ПЛК обеспечивает единый интерфейс для мониторинга и корректировки всех технологических параметров. На экране в реальном времени отображаются скорость линии, количество обработанных птиц, температурные показания и статус оборудования. Система автоматически формирует производственные отчёты и журналы HACCP, сокращая объём бумажной документации для сотрудников отдела контроля качества. Меры безопасности включают аварийные кнопки остановки в нескольких точках, автоматическое отключение при обнаружении неисправностей, а также блокирующие устройства на защитных кожухах, предотвращающие запуск оборудования во время проведения технического обслуживания. Мы предоставляем всестороннее обучение работе с ПЛК, диагностике неисправностей и техническому обслуживанию. Каждая автоматическая линия для убоя кур проходит полный пробный запуск на заводе перед отгрузкой.

Часто задаваемые вопросы

На сколько можно сократить затраты труда при использовании автоматического оборудования для цехов забоя птицы?

Автоматизация, как правило, значительно снижает потребность в рабочей силе по сравнению с полуавтоматическими линиями. Для полностью автоматизированной линии, перерабатывающей 6000 птиц за смену, требуется лишь небольшая доля работников, необходимых при ручной переработке.
Операторам требуется базовое обучение работе с интерфейсом ПЛК, которое мы предоставляем в ходе пусконаладочных работ. Персонал по техническому обслуживанию проходит дополнительное обучение калибровке датчиков и обслуживанию приводных систем. Большинство команд осваивают оборудование за несколько недель.
Да. Наши автоматические системы оснащены датчиками, определяющими массу птицы, и автоматически регулируют напряжение оглушения, расстояние между подвесками и скорость переработки. Перенастройка оборудования при переходе на птицу другого размера занимает минимальное время.
Система фиксирует количество птиц, среднюю массу, время переработки, показания температуры на каждом этапе и данные о производительности оборудования. Отчёты можно экспортировать для ведения записей по HACCP и обеспечения соответствия нормативным требованиям.
Да. Мы настраиваем автоматическое оборудование для соответствия требованиям халяль там, где это разрешено, включая обратимое оглушение и автоматизированные станции халяль-забоя. Также доступны ручные варианты забоя для тех сертифицирующих органов, которые этого требуют.

Связанная статья

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

04

Jun

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

Переосмысление инфраструктуры бойни для географически рассеянных ферм. Переработка птицы в изолированных регионах всегда была логистической головной болью. Стационарные бойни требуют крупных капитальных вложений, централизованных маршрутов сбора и надёжной...
ПОДРОБНЕЕ
Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

10

Jun

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

Понимание того, что на самом деле делает охладитель для птицы. Охладитель для птицы — это не просто резервуар с холодной водой. Это система контролируемого теплового обмена, предназначенная для снижения температуры только что выпотрошенных тушек с примерно тридцати пяти градусов Цельсия до...
ПОДРОБНЕЕ
Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

25

Jun

Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

Здание для переработки 2000 голов в час. Масштабирование производства по переработке птицы до мощности 2000 голов в час — это не просто приобретение более крупных версий того же оборудования. Это пересмотр всего технологического процесса — от приемки живой птицы до получения охлажденных туш. Предприятие, работающее...
ПОДРОБНЕЕ
Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

03

Jul

Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

Кровоотводный тоннель: не просто конвейер Зайдите в любое среднее или крупное предприятие по переработке птицы — и участок кровоотвода расскажет вам о дисциплине всего производства. На некоторых предприятиях линии работают чётко и аккуратно: тушки проходят через...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов об автоматическом оборудовании для цехов забоя птицы

Jan Kowalski

Переход на автоматизированное оборудование для цехов по переработке кур от компании Stantham стал стратегическим решением, которое принесло значительные результаты. Наши затраты на оплату труда существенно снизились, а производительность возросла. Система управления на базе ПЛК обеспечивает нам полную прозрачность производственного процесса, а автоматическая регистрация данных значительно упростила соблюдение требований HACCP. Оборудование демонстрирует высокую надёжность с первого дня эксплуатации.

Сомчай Вонг

Нам требовалось повысить стабильность качества продукции в течение нескольких смен для соответствия требованиям экспортных рынков. Автоматическое оборудование компании Stantham обеспечило именно это. Автоматизированные процессы оглушения и ошпаривания дают одинаковые результаты независимо от того, какая смена работает. Доля брака при экспорте снизилась практически до нуля.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Обработка с управлением по ПЛК для обеспечения стабильного качества во всех сменах

Обработка с управлением по ПЛК для обеспечения стабильного качества во всех сменах

Автоматизированное оборудование для цехов по переработке кур устраняет колебания качества, возникающие при работе одной и той же линии разными операторами. Наша система ПЛК поддерживает стабильное напряжение при оглушении, температуру ошпаривания и скорость линии независимо от смены или оператора. Датчики на каждом этапе переработки обеспечивают обратную связь в реальном времени, позволяя системе мгновенно корректировать любые отклонения. В результате качество тушек остаётся однородным для каждой обработанной птицы, в каждой смене и каждый день.
Автоматическая регистрация данных для упрощения соблюдения требований HACCP

Автоматическая регистрация данных для упрощения соблюдения требований HACCP

Соблюдение требований в области безопасности пищевых продуктов требует ведения подробных производственных записей, что при ручном способе ведения является трудоемким процессом. Наше автоматическое оборудование для цехов по переработке кур фиксирует все ключевые параметры: количество птицы, температуру ошпаривания, температуру охлаждения и продолжительность обработки. Отчеты формируются автоматически и могут быть экспортированы для целей аудита. Это устраняет необходимость ведения бумажной документации сотрудниками отдела контроля качества и предоставляет аудиторам полные и точные записи по первому требованию.
Системы самоконтроля с автоматическим обнаружением неисправностей

Системы самоконтроля с автоматическим обнаружением неисправностей

Автоматическое оборудование для цехов по переработке кур оснащено комплексной системой самодиагностики, позволяющей выявлять неисправности до того, как они приведут к сбоям в производственном процессе. Датчики контролируют ток электродвигателей, вибрацию подшипников, натяжение конвейеров и точность поддержания заданной температуры. При отклонении параметров от установленных пределов система оповещает операторов и, при необходимости, автоматически корректирует работу или отключает соответствующий участок. Такой прогнозирующий подход снижает количество незапланированных простоев и увеличивает срок службы оборудования.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000