อุปกรณ์ถอดอวัยวะสัตว์ปีกช่วยลดของเสียได้อย่างไร

เศรษฐศาสตร์ของทุกกรัมที่ถูกทิ้งไว้ข้างหลัง

ในกระบวนการแปรรูปสัตว์ปีก ของเสียไม่ได้หมายถึงเฉพาะส่วนที่ส่งไปทำลายหรือใช้ประโยชน์อื่นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเนื้อที่รับประทานได้ซึ่งยังคงติดอยู่กับโครงสร้างหลังการแยกไส้ อวัยวะที่เสียหายระหว่างการดึงออก ซากที่ถูกจัดระดับต่ำลงเนื่องจากการปนเปื้อน และแรงงานที่ใช้แก้ไขสิ่งที่เครื่องจักรทำงานไม่สมบูรณ์ โดยเฉลี่ยแล้ว ประมาณร้อยละ 30 ของมวลขณะมีชีวิตของนกจะสูญเสียไปในระหว่างกระบวนการแปรรูป—ซึ่งประกอบด้วยการนำอวัยวะภายใน ขน และเลือดออก อย่างไรก็ตาม ในสัดส่วนร้อยละ 30 นี้ มีความแตกต่างอย่างมากระหว่างโรงงานที่ใช้อุปกรณ์รุ่นเก่า กับโรงงานที่ใช้ระบบร่วมสมัยในการแยกไส้

การศึกษาเกี่ยวกับกระบวนการแปรรูปไก่เนื้อพบว่า ผลผลิตหลังผ่าเอาเครื่องในออกมักอยู่ระหว่างร้อยละ 67 ถึง 75 ของน้ำหนักขณะมีชีวิต โดยความแตกต่างส่วนใหญ่เกิดจากวิธีการแปรรูป ช่วงความแปรผัน 8 จุดนี้ส่งผลต่อรายได้ประจำปีเป็นจำนวนหลายล้านดอลลาร์สหรัฐฯ สำหรับโรงงานขนาดใหญ่

การสกัดอย่างแม่นยำ: เหตุผลเชิงกลไกที่ทำให้เกิดของเสียน้อยลง

ความท้าทายหลักในการผ่าเอาเครื่องในคือ การนำชุดเครื่องในออกให้หมดจดโดยไม่ทำลายอวัยวะที่รับประทานได้ หรือทำให้ซากปนเปื้อน วิธีผ่าด้วยมือมีความไม่สม่ำเสมอ—ทักษะของผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนต่างกัน ความล้าสะสม และแรงกดดันจากความเร็วในการทำงานทำให้เกิดการตัดขั้นตอน ระบบผ่าเครื่องในแบบอัตโนมัติจึงแก้ปัญหานี้ด้วยความสม่ำเสมอเชิงกลไก

เครื่องผ่าเครื่องในรุ่นใหม่ใช้กลไกช้อนที่มีสปริงซึ่งสามารถปรับตัวเข้ากับขนาดของนกแต่ละตัวได้ พร้อมทั้งรับประกันการนำชุดเครื่องในออกอย่างครบถ้วนและแม่นยำ ความยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญ เนื่องจากน้ำหนักของฝูงสัตว์แต่ละชุดแตกต่างกัน ระบบที่ต้องปรับด้วยมือบ่อยครั้งเพื่อให้เหมาะกับขนาดนกที่ต่างกัน จะทำให้เกิดความแปรปรวนมากขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ — และความแปรปรวนหมายถึงของเสีย

เครื่องแยกอวัยวะมาเอสโตร (Maestro Eviscerator) ซึ่งเป็นหนึ่งในระบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมนี้ สามารถประมวลผลฝูงสัตว์ที่มีขนาดต่างกันได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับด้วยมือบ่อยครั้ง ผลลัพธ์คือของเสียน้อยที่สุด คุณภาพตับดีขึ้น และสัดส่วนของชุดบรรจุอวัยวะที่จัดวางอย่างเหมาะสมสำหรับการตรวจสอบสูงขึ้น ประเด็นสุดท้ายนี้มีความสำคัญยิ่ง — อวัยวะที่ไม่ได้จัดวางอย่างเหมาะสมมักถูกปฏิเสธ ส่งผลให้กระแสรายได้ที่อาจเกิดขึ้นกลายเป็นของเสีย

การรักษาผลผลิตผ่านการลดความเสียหายต่ออวัยวะ

ความเสียหายตับเป็นหนึ่งในรูปแบบของของเสียจากการแยกอวัยวะที่เห็นได้ชัดที่สุด ตับที่เสียหายจะไม่สามารถขายเพื่อบริโภคของมนุษย์ได้ — จึงนำไปใช้ในอาหารสัตว์เลี้ยงหรือกระบวนการสกัดไขมันแทน ซึ่งให้ราคาเพียงเศษเสี้ยวของมูลค่าเดิม เช่นเดียวกับหัวใจ กระเพาะอาหาร (gizzard) และของภายในที่รับประทานได้อื่น ๆ

อุปกรณ์แยกอวัยวะขั้นสูงช่วยลดความเสียหายต่ออวัยวะผ่าน:

1. การควบคุมตำแหน่งของช้อนอย่างแม่นยำ ที่สอดคล้องกับความโค้งตามธรรมชาติของช่องว่าง

2. แรงดึงออกอย่างนุ่มนวล ที่หลีกเลี่ยงการฉีกขาด

3. การตัดที่แม่นยำ ที่แยกถุงอวัยวะภายในออกจากผนังลำตัวได้อย่างสะอาด

ตัวเครื่องคีมลอกอวัยวะภายใน Nuova-i ตัวอย่างเช่น ใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะในการแยกถุงอวัยวะภายในออกจากซากสัตว์อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ได้ถุงอวัยวะภายในที่สม่ำเสมอและแน่นหนา ถุงอวัยวะภายในที่แน่นหนามีโอกาสเสียหายระหว่างการเคลื่อนย้ายไปยังจุดตรวจสอบน้อยลง ผู้ปฏิบัติงานคนหนึ่งระบุว่า การแยกถุงอวัยวะภายในที่ดีขึ้นทำให้กระบวนการสะอาดขึ้นอย่างเห็นได้ชัด — ลำไส้ห้อยออกมาลดลง ส่งผลให้สิ่งสกปรกน้อยลงและลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม

การลดการปนเปื้อน: ของเสียที่ไม่เคยถูกนำไปชั่งน้ำหนักเลย

ของเสียจากการปนเปื้อนแตกต่างจากของเสียด้านผลผลิต ของเสียด้านผลผลิตหมายถึงเนื้อสัตว์ที่สามารถขายได้แต่ไม่ได้ถูกขาย ส่วนของเสียจากการปนเปื้อนหมายถึงเนื้อสัตว์ที่ถูกตัดสินว่าไม่ผ่านมาตรฐานและไม่สามารถเข้าสู่ตลาดได้เลย

การปนเปื้อนอุจจาระระหว่างการผ่าท้องเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ซากสัตว์ถูกจัดอยู่ในระดับคุณภาพต่ำลง เมื่อทางเดินอาหารได้รับความเสียหายระหว่างการดึงออก เนื้อเยื่อหรือของเหลวภายในอาจหกเลอะเทอะ onto เนื้อส่วนรอบข้าง ผลที่ตามมาคือ การตัดแต่งเนื้อส่วนที่ปนเปื้อน หรือการปฏิเสธซากทั้งหมด หรืออย่างดีที่สุดก็คือ การลดระดับซากไปยังหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าต่ำกว่า

อุปกรณ์สำหรับการผ่าท้องสมัยใหม่จัดการปัญหานี้ผ่านลักษณะการออกแบบที่ช่วยป้องกันไม่ให้ทางเดินอาหารได้รับความเสียหาย สถานีล้างแบบกะทัดรัดที่ติดตั้งบริเวณทางออกของเครื่องช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนอุจจาระได้อย่างมีน้ำหนัก บางระบบยังมีหัวฉีดน้ำแรงดันสูงสำหรับการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้เครื่องทำงานได้อย่างเชื่อถือได้แม้ในช่วงเวลาการใช้งานที่ยาวนาน อุปกรณ์ที่สะอาดย่อมให้ซากที่สะอาด และซากที่สะอาดย่อมหมายถึงของเสียน้อยลง

การปรับปรุงประสิทธิภาพโดยอาศัยข้อมูล: ชั้นปัญญาประดิษฐ์ที่ทวีผลประหยัด

ระบบที่ใช้ในการผ่าท้องและถอดอวัยวะขั้นสูงที่สุดในปัจจุบันไม่เพียงแต่ทำหน้าที่ถอดอวัยวะออกเท่านั้น—แต่ยังเก็บรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับทุกไซเคิลด้วย สายการผลิตสำหรับการผ่าท้องและถอดอวัยวะของแบรนด์ Baader ประกอบด้วยอุปกรณ์ที่สามารถบันทึกข้อมูลแบบบูรณาการ ซึ่งช่วยให้สามารถติดตามและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตแบบเรียลไทม์ได้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับค่าต่าง ๆ ตามข้อมูลที่ได้รับแบบทันที ทำให้เพิ่มอัตราการผลิตและลดเวลาที่เครื่องหยุดทำงาน .

สิ่งนี้ส่งผลต่อการลดของเสียอย่างไร? หมายความว่า เมื่อฝูงไก่ที่มีลักษณะขนาดต่างออกไปเข้าสู่กระบวนการ ระบบจะสามารถปรับค่าการทำงานโดยอัตโนมัติได้ แทนที่จะให้ผู้ปฏิบัติงานต้องคาดเดาด้วยตนเอง ระบบ Nuova-i จดจำค่าการตั้งค่าสูตรที่ประสบความสำเร็จไว้สำหรับลักษณะเฉพาะของแต่ละฝูง—ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียกค่าเหล่านั้นกลับมาใช้งานใหม่ได้ด้วยการแตะเพียงครั้งเดียว วิธีนี้ช่วยกำจัดช่วงเวลาที่ต้องทดลองและผิดพลาดซึ่งมักเกิดขึ้นทุกครั้งที่เปลี่ยนฝูง จึงลดของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างช่วงปรับค่าการทำงาน

ผลกระทบในโลกแห่งความเป็นจริง: กรณีศึกษาจากโรงงานที่มีกำลังการผลิตสูง

โรงงานแห่งหนึ่งในเมืองเฉิงเต๋อ ประเทศจีน ซึ่งมีกำลังการผลิต 15,000 ตัวต่อชั่วโมง ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการปรับปรุงกระบวนการผ่าท้องและถอดอวัยวะ การดำเนินการใช้หน่วยถ่ายโอนเพื่อย้ายซากสัตว์จากสายการกำจัดขนไปยังสายการผ่าไส้ โดยมีเครื่องลำเลียงแบบแขวนพร้อมระบบควบคุมแรงตึงแบบแอคทีฟ (Active Tension Control) เพื่อตรวจสอบความเร็วและแรงตึงของโซ่ได้อย่างแม่นยำ เครื่องแบบคารูเซลจัดการการตัดและเปิดช่องทวารเบื้องต้นก่อนที่เครื่องผ่าไส้จะดึงกลุ่มอวัยวะภายในออกอย่างระมัดระวัง .

สิ่งที่น่าสังเกตเกี่ยวกับการจัดวางระบบนี้คือการผสานรวมกระบวนการเก็บเครื่องใน (giblet harvesting) — เครื่องในเกือบทั้งหมดถูกกำหนดให้ใช้บริโภคโดยมนุษย์ สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นโดยบังเอิญ เมื่อกระบวนการผ่าไส้มีความสะอาดและแม่นยำมากขึ้น อวัยวะจำนวนมากมีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับห่วงโซ่อาหารของมนุษย์มากขึ้น และส่วนที่เหลือกลายเป็นของเสียลดลง การบริหารจัดการโรงงานตระหนักดีว่า การปรับปรุงประสิทธิภาพของการผ่าไส้ไม่ใช่เพียงเรื่องของปริมาณการผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นการสร้างมูลค่าจากทุกส่วนของสัตว์ปีกอีกด้วย

ข้อแลกเปลี่ยนที่ควรยอมรับ

ไม่มีระบบที่สมบูรณ์แบบ และอุปกรณ์ลอกไส้ก็มีข้อจำกัดของตัวเอง ระบบกำลังการผลิตสูงต้องใช้การลงทุนด้านเงินทุนจำนวนมาก และระยะเวลาคืนทุนขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและระดับของของเสียในปัจจุบัน สำหรับการดำเนินงานขนาดเล็ก ผลตอบแทนจากการลงทุนอาจไม่คุ้มค่ากับค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้น นอกจากนี้ อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อรักษาความแม่นยำ—ช้อนที่สึกหรอหรือใบมีดที่เรียงตัวไม่ตรงจะทำให้ของเสียเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนกว่าจะมีการแก้ไข

ยังมีคำถามเกี่ยวกับสัดส่วนของผลิตภัณฑ์ด้วย โรงงานที่เน้นการผลิตไก่ทั้งตัวมีความต้องการด้านการลอกไส้ที่แตกต่างจากโรงงานที่ผลิตไก่แปรรูปเป็นชิ้นส่วน การจัดวางอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับสินค้าที่ขาย

สรุปประเด็นของของเสียจากการลอกไส้

ของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการถอดอวัยวะภายในไม่ใช่สิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ — แต่เป็นผลจากความแม่นยำของเครื่องจักร วินัยในการบำรุงรักษา และข้อมูลการปฏิบัติงาน ช่องว่างด้านผลผลิตระหว่างโรงงานที่ใช้อุปกรณ์รุ่นเก่า กับโรงงานที่ใช้ระบบถอดอวัยวะภายในแบบทันสมัยซึ่งเชื่อมต่อกับข้อมูล อาจมีค่าหลายเปอร์เซ็นต์ สำหรับโรงงานแห่งหนึ่งที่แปรรูปไก่ปีละ ๑๐๐ ล้านตัว ช่องว่างนี้หมายถึงผลิตภัณฑ์ที่ขายได้เพิ่มขึ้นหลายสิบล้านปอนด์

เทคโนโลยีที่สามารถลดช่องว่างนี้มีอยู่จริง คำถามคือ โรงงานนั้นพร้อมลงทุนในเทคโนโลยีนั้นหรือไม่ — และที่สำคัญยิ่งกว่านั้น คือพร้อมลงทุนในวินัยที่จำเป็นต่อการบำรุงรักษาระบบอย่างต่อเนื่องหรือไม่