मुर्गी के आंतरिक अंगों के निकालने के उपकरण कैसे अपव्यय को कम करते हैं

प्रत्येक ग्राम के पीछे की अर्थव्यवस्था

मुर्गी के संसाधन में, अपशिष्ट केवल उस चीज़ को नहीं कहा जाता जो रिंडरिंग के लिए जाती है। यह आंतों को निकालने के बाद फ्रेम पर शेष रहा खाने योग्य मांस है, निकास के दौरान क्षतिग्रस्त अंग हैं, दूषण के कारण गुणवत्ता में कमी आने वाले शव हैं, और वह श्रम है जो मशीन द्वारा सही ढंग से नहीं किए गए कार्यों को ठीक करने में लगाया जाता है। औसतन, एक पक्षी के जीवित द्रव्यमान का लगभग ३०% संसाधन के दौरान नष्ट हो जाता है—आंतरिक अंगों, पंखों और रक्त को निकालने के कारण। लेकिन उस ३०% के भीतर, पुराने उपकरण चलाने वाले संयंत्रों और आधुनिक आंतों-निकास प्रणाली चलाने वाले संयंत्रों के बीच काफी अंतर होता है।

ब्रॉइलर संसाधन की एक अध्ययन रिपोर्ट में पाया गया कि आंतों-निकास के बाद प्राप्त मांस का वजन आमतौर पर जीवित वजन का ६७% से ७५% होता है, जिसका अधिकांश अंतर संसाधन विधियों के कारण होता है। यह ८-अंकीय अंतर एक बड़े पैमाने के संचालन के लिए वार्षिक राजस्व में लाखों डॉलर का प्रतिनिधित्व करता है।

सटीक निकास: कम अपशिष्ट के पीछे का यांत्रिक तर्क

ईविसरेशन में मुख्य चुनौती खाने योग्य अंगों को क्षतिग्रस्त किए बिना और शव को दूषित किए बिना विसरा पैकेज को पूरी तरह से हटाना है। मैनुअल ईविसरेशन असंगत है—कौशल ऑपरेटर के अनुसार भिन्न होता है, थकान बढ़ती है, और गति के दबाव में छोटे रास्ते अपनाए जाते हैं। स्वचालित ईविसरेशन उपकरण यह समस्या यांत्रिक स्थिरता के माध्यम से हल करते हैं।

आधुनिक ईविसरेटर्स स्प्रिंग-लोडेड चम्मच तंत्र का उपयोग करते हैं जो विभिन्न पक्षी आकारों के अनुकूल होते हैं और पूर्ण तथा सटीक विसरा हटाने की गारंटी देते हैं । यह अनुकूलन महत्वपूर्ण है क्योंकि झुंड का वजन भिन्न होता है। एक ऐसी प्रणाली जिसे विभिन्न पक्षी आकारों के लिए बार-बार मैनुअल समायोजन की आवश्यकता होती है, अवश्य ही अधिक भिन्नता उत्पन्न करेगी—और भिन्नता का अर्थ है अपव्यय।

मैस्ट्रो ईविसरेटर, उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रणालियों में से एक, बिना बार-बार मैनुअल समायोजन के विभिन्न झुंड आकारों को संसाधित कर सकता है । परिणामस्वरूप न्यूनतम अपव्यय, उन्नत यकृत गुणवत्ता, और निरीक्षण के लिए उचित रूप से प्रस्तुत अंग पैक का उच्च प्रतिशत प्राप्त होता है वह अंतिम बिंदु महत्वपूर्ण है—जो अंग सही तरीके से प्रस्तुत नहीं किए जाते, उन्हें अक्सर अस्वीकार कर दिया जाता है, जिससे एक संभावित आय का स्रोत व्यर्थ हो जाता है।

कम किए गए अंगों के क्षति के माध्यम से उत्पादन सुरक्षा

यकृत की क्षति विसर्जन अपव्यय के सबसे स्पष्ट रूपों में से एक है। क्षतिग्रस्त यकृत का मानव उपभोग के लिए विक्रय नहीं किया जा सकता—यह पालतू जानवरों के भोजन या रिंडरिंग के लिए जाता है, जिसका मूल्य मूल मूल्य का केवल एक छोटा भाग होता है। यही बात हृदय, जिगर और अन्य खाद्य योग्य आंतरिक अंगों पर भी लागू होती है।

उन्नत विसर्जन उपकरण निम्नलिखित के माध्यम से अंगों की क्षति को कम करते हैं:

1. नियंत्रित चम्मच स्थिति जो गुहा के प्राकृतिक वक्रता का अनुसरण करती है

2. हल्का निकालने का बल जो फटने से बचाता है

3. सटीक कटिंग जो आंतरिक अंगों के पैकेज को शरीर की दीवार से साफ़ अलग करता है

उदाहरण के लिए, नुओवा-i विसर्जन यंत्र बुद्धिमान नियंत्रण का उपयोग करके शव से आंतरिक अंगों के पैकेज को कुशलतापूर्वक अलग करता है, जिससे एकसमान और सघन पैकेज बनते हैं संक्षिप्त पैकेज निरीक्षण स्टेशनों तक स्थानांतरित करते समय क्षति के शिकार होने की संभावना कम होती है। एक ऑपरेटर ने ध्यान दिया कि आंतरिक अंगों के पैकेज के बेहतर अलगाव से प्रक्रिया काफी साफ़ हो गई—आंतें कम लटकती हैं, जिससे मैलिंग और संदूषण के जोखिम में कमी आती है।

संदूषण कम करना: वह कचरा जो कभी भार मापने के तौले तक नहीं पहुँचता

संदूषण का कचरा उत्पादन के नुकसान से अलग है। उत्पादन का नुकसान ऐसे मांस के बारे में है जिसे बेचा जा सकता था, लेकिन नहीं बेचा गया। संदूषण का कचरा ऐसे मांस के बारे में है जिसे अयोग्य घोषित कर दिया जाता है और जो कभी बाज़ार तक नहीं पहुँचता।

निकालने के दौरान मल-संदूषण मुर्गी के शव की गुणवत्ता में कमी का प्रमुख कारण है। जब आंतों के निकालने के दौरान आंतों की नली को नुकसान पहुँचता है, तो उसकी सामग्री आसपास के मांस पर गिर सकती है। इसका परिणाम कटाव, अयोग्यता या कम से कम कम मूल्य वाले उत्पाद श्रेणी में डाउनग्रेड होना होता है।

आधुनिक निकालने के उपकरण इस समस्या को आंतों को नुकसान पहुँचाने से रोकने वाली डिज़ाइन विशेषताओं के माध्यम से संबोधित करते हैं। मशीन के निकास पर संक्षिप्त धुलाई स्टेशन मल-संदूषण के जोखिम को काफी कम करता है। . कुछ प्रणालियाँ स्वचालित सफाई के लिए उच्च-दबाव वाले पानी के जेट भी शामिल करती हैं, जो लंबे समय तक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती हैं . साफ़ उपकरण का अर्थ है साफ़ शव, और साफ़ शव का अर्थ है कम अपशिष्ट।

डेटा-आधारित अनुकूलन: बचत को गुणित करने वाली बुद्धिमानता परत

आज की सबसे उन्नत निष्कर्षण प्रणालियाँ केवल अंगों को हटाने तक सीमित नहीं हैं—वे प्रत्येक चक्र के बारे में डेटा भी एकत्र करती हैं। बाडर निष्कर्षण लाइन में एकीकृत डेटा-अधिग्रहण उपकरण शामिल हैं जो वास्तविक समय में उत्पादन निगरानी और अनुकूलन को सक्षम बनाते हैं . ऑपरेटर तुरंत डेटा-आधारित समायोजन कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दर में सुधार होता है और ठहराव कम होता है .

इसका अपशिष्ट कम करने के लिए क्या अर्थ है? इसका अर्थ है कि जब कोई झुंड विभिन्न आकार की विशेषताओं के साथ आता है, तो उपकरण स्वचालित रूप से समायोजित हो सकता है, बजाय ऑपरेटरों को अनुमान लगाने के लिए मजबूर करने के। नुओवा-i विशिष्ट झुंड विशेषताओं के लिए सफल रेसिपी सेटिंग्स को याद रखता है—ऑपरेटर एक ही टैप से उन सेटिंग्स को पुनः लोड कर सकते हैं यह फ्लॉक परिवर्तन के साथ आमतौर पर जुड़ी प्रयोग-और-त्रुटि की अवधि को समाप्त कर देता है, जिससे समायोजन की अवधि के दौरान उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट को कम किया जाता है।

वास्तविक दुनिया का प्रभाव: एक उच्च क्षमता वाले संचालन से एक उदाहरण

चीन के चेंगदे में एक १५,००० पक्षियों प्रति घंटा की क्षमता वाली सुविधा ने आंतरिक निकालने की प्रक्रिया को अनुकूलित करने पर विशेष ध्यान केंद्रित किया इस संचालन में कार्कास को पंख हटाने की लाइन से आंतरिक निकालने की लाइन तक ले जाने के लिए एक स्थानांतरण इकाई का उपयोग किया जाता है, जिसमें सक्रिय तनाव नियंत्रण के साथ एक ऊपरी कन्वेयर है जो गति और श्रृंखला के तनाव दोनों की सटीक निगरानी करता है कैरूसल मशीनें प्रारंभिक वेंट काटने और खोलने के कार्यों को संभालती हैं, उसके बाद आंतरिक निकालने वाली मशीन सावधानी से आंतरिक अंगों के पैक को निकालती है .

इस व्यवस्था की एक उल्लेखनीय विशेषता गिबलेट संग्रह का एकीकरण है—लगभग सभी गिबलेट मानव उपभोग के लिए निर्धारित हैं यह कोई दुर्घटना नहीं है। जब आंतों को निकालने की प्रक्रिया साफ़ और सटीक होती है, तो मनुष्यों के खाद्य श्रृंखला के लिए अधिक अंग उपयुक्त होते हैं और कम मात्रा में उत्पाद अपशिष्ट के रूप में समाप्त होती है। संयंत्र के प्रबंधन ने समझा कि आंतों को निकालने की प्रक्रिया को अनुकूलित करना केवल उत्पादन की दर के बारे में नहीं था—यह पक्षी के प्रत्येक भाग से मूल्य को प्राप्त करने के बारे में था।

स्वीकार्य ट्रेड-ऑफ़

कोई भी प्रणाली पूर्ण नहीं होती है, और आंतों को निकालने के उपकरणों की अपनी सीमाएँ होती हैं। उच्च क्षमता वाली प्रणालियों के लिए महत्वपूर्ण पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है, और इसका रिटर्न आय का समय आयतन और वर्तमान अपशिष्ट स्तर पर निर्भर करता है। छोटे संचालन के लिए, रिटर्न ऑफ इन्वेस्टमेंट (ROI) व्यय के औचित्य स्थापित करने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है। इसके अतिरिक्त, यहाँ तक कि सर्वश्रेष्ठ उपकरणों को भी सटीकता बनाए रखने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है—घिसे हुए चम्मच या गलत संरेखित काटने वाले उपकरण धीरे-धीरे अपशिष्ट की मात्रा बढ़ा देंगे, जब तक कि उन्हें ठीक नहीं किया जाता।

उत्पाद मिश्रण का भी प्रश्न है। जो संयंत्र मुख्य रूप से पूरे पक्षियों पर केंद्रित हैं, उनकी आंतों को निकालने की आवश्यकताएँ उन संयंत्रों से भिन्न होती हैं जो कटे हुए उत्पाद बनाते हैं। आदर्श उपकरण विन्यास इस बात पर निर्भर करता है कि क्या बेचा जा रहा है।

ईविसरेशन कचरे पर मुख्य बात

ईविसरेशन में कचरा अपरिहार्य नहीं है—यह उपकरणों की सटीकता, रखरखाव की अनुशासनशीलता और संचालन संबंधी डेटा पर निर्भर करता है। पुराने उपकरणों पर चलने वाले एक संयंत्र और आधुनिक, डेटा-सक्षम ईविसरेशन प्रणालियों पर चलने वाले एक संयंत्र के बीच का अंतर उत्पादन के कई प्रतिशत तक हो सकता है। एक सुविधा जो वार्षिक रूप से १०० मिलियन पक्षियों का संसाधन करती है, उसके लिए यह अंतर कई दसियों लाख पाउंड अतिरिक्त बिक्री योग्य उत्पाद के बराबर है।

उस अंतर को पूरा करने के लिए प्रौद्योगिकी मौजूद है। प्रश्न यह है कि क्या संचालन उसमें निवेश करने के लिए तैयार है—और उससे भी महत्वपूर्ण, उसे बनाए रखने के लिए आवश्यक अनुशासन में निवेश करने के लिए तैयार है।