Industrielt udstyr til slagtning af kyllinger | Produktionslinjer med kapacitet fra 1.000–20.000 kyllinger pr. time

+86-18866172299
Alle kategorier
Heavy-Duty industrielt udstyr til slagtning af kyllinger til anlæg med høj kapacitet

Heavy-Duty industrielt udstyr til slagtning af kyllinger til anlæg med høj kapacitet

Industrielt udstyr til slagtning af kyllinger fra Zhucheng Stantham er udviklet til kontinuerlig, højkapacitetsdrift i store forarbejdningsfaciliteter. Vores industrielle produktionslinjer håndterer 8.000–20.000 kyllinger pr. skift med fuldt automatiserede systemer til bedøvelse, skaldning, fjernelse af fjeder, indvandsudtagning og køling. Alt udstyr fremstilles af tykket, rustfrit stål af type 304, som er verificeret ved tysk SPECTRO-analyse, og er designet til at klare årlang daglig drift under krævende forhold. Centraliserede PLC-styringssystemer giver realtidsovervågning og justering af alle procesparametre for at sikre konsekvent kvalitet.
Få et tilbud

Case studie

Thailandsk fjerkrydsproducent udvider med højkapacitets industriellinje

En stor kyllingeprocessør i Thailand havde brug for industrielle kyllingeslagningsanlæg for at udvide kapaciteten på deres største anlæg. Vi leverede en højkapacitetslinje med dobbelte bedøvelsestunneler, store modstrøms skaldetanke og flerrækker fjerkelsystemer, der behandler en betydelig mængde pr. skift. Linjen inkluderede en lang eviscerationskonvejorbånd med flere arbejdsstationer samt et højkapacitets luftkølesystem. Klienten opnåede den målsatte kapacitet inden for en kort idriftsættelsesperiode.

Polsk anlæg moderniseres med fuldt automatiseret industriel system

En kyllingeprocesseringsanlæg i Polen erstattede forældet udstyr med fuldt automatiserede industrielle kyllingeslagningsanlæg for at overholde EU-standarder og forbedre effektiviteten. Den nye linje er udstyret med PLC-styrede processer med automatisk bedøvelse, skaldning, fjerkling og evisceration. Energiforbruget faldt med en to-cifret procentdel takket være varmegenvindingsystemer og effektive motorer. Anlægget bestod sin EU-veterinæraudit uden hygiejnelige mangler.

Mexicansk processor tilføjer industriellinje til eksportproduktion

En kyllingeprocessor i Mexico tilføjede industrielle kyllingeslagteudstyr for at støtte stigende eksportvolumener til USA og Japan. Vi leverede en linje med USDA-overensstemmende designfunktioner, herunder forbedret adgang til rengøring, adskilte rene og beskidte zoner samt automatiseret dataregistrering til sporbarthed. Linjen behandler et betydeligt dagligt volumen og har gjort det muligt for kunden at træde ind på nye eksportmarkeder med tillid.

Relaterede produkter

Industrielle slagteudstyr til kyllinger fra Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. er designet til de mest krævende fjerkræforarbejdningmiljøer, hvor pålidelighed, kapacitet og fødevaresikkerhed er ufravigelige. Vores industrielle produktionslinjer er fremstillet af tykkere plader af rustfrit stål, type 304, fra TISCO, verificeret med tysk SPECTRO-analyse, samt forstærkede konstruktionsrammer, der tåler belastningerne ved kontinuerlig drift med høj kapacitet. Forarbejdningen starter med et højkapacitets system til modtagelse af levende fugle og en multisporet bedøvelsestunnel, der sikrer human behandling ved linjehastighederne. Industrielle modstrøms skaldetanke med flere temperaturzoner sikrer ensartet fjerpåvirkning ved høje fuglemængder. Fler-rækkes fjerpulningsmaskiner med kraftige drivsystemer fjerner fjeren effektivt uden at påvirke hudkvaliteten negativt. Udtagningsafsnittet omfatter lange overhængende transportbånd med mange ergonomiske arbejdsstationer, arrangeret til en effektiv arbejdsgang. Dedikerede stationer håndterer åbning af endetarmen, udtagning af indvolde, indsamling af mavesæk og hjerte, fjernelse af lunger samt endelig inspektion af hulrummet. Efter udtagning reduceres kerntemperaturen hurtigt ved hjælp af højkapacitets-dyppning eller luftkølingssystemer. Automatiserede veje- og klassificeringsstationer sorterer karkasser efter vægt, og dataindsamlingsystemer giver realtidsproduktionsrapporter. Centraliserede PLC-styringspaneler giver operatørerne mulighed for at overvåge og justere linjehastighed, temperatur og udstyrsstatus fra én enkelt position. Systemet inkluderer sikkerhedsafbrydere, nødstop og alarmsystemer, der advarer operatørerne ved eventuelle afvigelser fra de indstillede parametre. Alle industrielle slagteudstyrslinjer til kyllinger gennemgår en fuld montering og prøvekørsel i vores fabrik før afsendelse. Vi leverer omfattende dokumentation, herunder elektriske skemaer, mekaniske tegninger og vedligeholdelsesmanualer. Vores installationshold håndterer montering og igangsættelse på stedet, og vi træner jeres operatører og vedligeholdelsespersonale i alle aspekter af systemet.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken daglig kapacitet kan industrielt kyllingeslagteudstyr opnå?

Vores industrielle produktionslinjer behandler 8.000 til 20.000 fugle pr. skift, afhængigt af konfigurationen. Højere kapaciteter er mulige med specialudformede systemer med flere bearbejdningssporet.
Industrielle linjer er udstyret med PLC-styret automatisering, herunder automatisk bedøvelse, synkronisering af transportbåndets hastighed, temperaturkontrol og dataregistrering. Valgfrie funktioner omfatter robotbaseret udvinding og automatiseret vejet.
Industrielle systemer anvender rustfrit stål med tykkere plade, mere kraftfulde drivsystemer, længere transportbånd med flere arbejdsstationer samt avancerede PLC-styringssystemer. De er designet til kontinuerlig drift i flere skift med minimal nedetid.
Industrielt udstyr kræver planlagt vedligeholdelse, herunder daglig rengøring, ugentlig inspektion af sliddele samt månedlig forebyggende vedligeholdelse af motorer, lejer og drivsystemer.
Ja. Vi designer industrielle produktionslinjer med forbedret adgang til rengøring, glatte svejsninger, skrå afløb og adskilte zoner for at opfylde kravene i USDA-, EU- og HACCP-certificeringer.

Relateret artikel

Hvordan bringer en mobil slagtningssal proceskapaciteten direkte til fjerne fuglefarme?

04

Jun

Hvordan bringer en mobil slagtningssal proceskapaciteten direkte til fjerne fuglefarme?

Genudformning af slagtninginfrastruktur til geografisk spredte landbrug. Slagtning af kyllinger i isolerede regioner har altid været et logistisk problem. Fastslagterier kræver store kapitalinvesteringer, centraliserede indsamlingsruter og pålidelig kol...
Se mere
Hvorfor er korrekt skaldetemperatur afgørende for effektiv fjernelse af fjerpenn i en kyllingeslakteri?

17

Jun

Hvorfor er korrekt skaldetemperatur afgørende for effektiv fjernelse af fjerpenn i en kyllingeslakteri?

Skaldetemperaturen: En skrøbelig balance mellem fjerpennens frigivelse og hudens integritet. Skaldning er broen mellem blodudtømning og fjernet fjerpenn i et kyllingeslakteri. Fuglene passerer gennem en tank med opvarmet vand, og varmen løsner fjerpennfolliklerne...
Se mere
Hvordan minimerer et mekanisk system til slagteri af kyllinger knogleskader i forhold til manuelle metoder?

22

Jun

Hvordan minimerer et mekanisk system til slagteri af kyllinger knogleskader i forhold til manuelle metoder?

Problemet med knogleskader, som ingen taler om. Gå ind i en hvilken som helst mellemstor fjerkræslagteri og spørg kvalitetskontrolchefen om deres største hovedpine. Sandsynligvis rangerer knogleskader nær toppen. Ikke de dramatiske komplicerede knoglebrud, b...
Se mere
Hvad er de væsentlige komponenter i et komplet udstyrssæt til en fjerkræslagteri med en kapacitet på 2.000 fugle i timen?

25

Jun

Hvad er de væsentlige komponenter i et komplet udstyrssæt til en fjerkræslagteri med en kapacitet på 2.000 fugle i timen?

Bygning til 2.000 fugle i timen. At skala en fjerkræproces til 2.000 fugle i timen handler ikke om at købe større versioner af det samme udstyr. Det handler om at genoverveje hele processen fra modtagelse af levende fugle til kølet slagtekrop. En anlæg, der kører...
Se mere

Kundeanmeldelser af vores industrielle kyllingeslagteudstyr

Somchai Rattanapong

Vores industrielle slagteudstyrslinje til kyllinger fra Stantham har været i drift i over to år med fremragende pålidelighed. PLC-styringssystemet giver os fuld indsigt i produktionsparametrene, og konstruktionen i rustfrit stål har klaret sig godt under daglig kontinuerlig brug. Den fabriksmæssige prøvekørsel før afsendelse sikrede en problemfri igangkørselsproces.

Andrzej Kowalski

Vi opgraderede vores anlæg med Stanthams industrielle udstyr, og forbedringen af effektiviteten har været betydelig. De automatiserede systemer reducerede vores arbejdskraftsbehov markant, samtidig med at kapaciteten øgedes. Energigenbrugsfunktionerne på skaldnings- og kølesystemerne har tydeligt nedsat vores energiforbrug.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000
Konstruktion af tykkere rustfrit stål til kontinuerlig drift

Konstruktion af tykkere rustfrit stål til kontinuerlig drift

Industrielle kyllingeslagterudstyr arbejder under mere krævende forhold end mindre udstyr til småskala. Vores industrielle produktionslinjer anvender tykkere 304 rustfrit stål samt forstærkede konstruktionsrammer, der modstår bøjning og vibration under vedvarende højhastighedsdrift. Alle svejsninger er slibet glatte, og overfladerne er poleret til en ensartet finish. Den robuste konstruktion sikrer, at udstyret bibeholder sin justering og ydeevne i årevis af drift i flere skift.
Centraliseret PLC-styring til realtidsprocesstyring

Centraliseret PLC-styring til realtidsprocesstyring

Industrielle kyllingeslagterudstyr kræver sofistikerede styresystemer for at opretholde konsekvent kvalitet ved høj kapacitet. Vores PLC-baserede styresystem giver en enkelt brugergrænseflade til overvågning og justering af linjehastighed, skaldetemperatur, kølingstemperatur og udstyrets status. Realtime-datavisning gør det muligt for operatører at identificere og rette afvigelser med det samme. Systemet genererer også produktionslogge til HACCP-dokumentation og overholdelse af reguleringskrav.
Kølesystemer med høj kapacitet til overholdelse af fødevaresikkerhedskrav

Kølesystemer med høj kapacitet til overholdelse af fødevaresikkerhedskrav

Hurtig og ensartet afkøling er afgørende for fødevaresikkerhed i industrielle kyllingeprocesanlæg. Vores industrielle afkølingssystemer bruger køleanlæg med høj kapacitet og modstrøms vand- eller luftcirkulation til hurtigt og jævnt at nedbringe karkassens kerntemperatur til under 4 grader Celsius. Temperatursonder på flere punkter leverer realtidsdata til styringssystemet, og automatisk logning skaber en komplet temperaturprotokol for hver produktionsparti.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000