آلة نزع ريش الدجاج التلقائية: من ٢٠٠٠ إلى ٦٠٠٠ دجاجة في الساعة، وخسارة أقل من ٢٪

+86-18866172299
جميع الفئات
النزع الذكي التلقائي مع المراقبة

النزع الذكي التلقائي مع المراقبة

تضيف ماكينة نزع الريش التلقائية للدجاج تحكّمًا ذكيًّا لعملية النزع الخالية من التدخل اليدوي، وتُجرِي عملية النزع لـ ٢٠٠٠ إلى ٦٠٠٠ دجاجة في الساعة، باستخدام أصابع موجَّهة بواسطة أجهزة استشعار ومراقبة حيّة تُحدِّد الأعطال قبل أن تتسبّب في توقُّف الخط. وتقلّل المصانع عمليات اللمس النهائيّة يدويًّا إلى ما يقارب الصفر، مع الحفاظ على نسبة فقدان الريش دون اثنين بالمئة. وتتميّز التصنيعة بمواد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتم غسلها تلقائيًّا بما يتوافق مع معايير النظافة المطلوبة للتصدير، كما أن لوحة التحكّم ترسل بيانات تفريغ الأحشاء إلى نظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بك. وعادةً ما تحقِّق هذه المنظومة عائدًا على الاستثمار خلال عشرين شهرًا، وذلك بفضل توفير العمالة واستقرار جودة الفئة (أ).
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

مصنع في الدنمارك

كانت مزرعة دنماركية تُعالِج ٣٠٠٠ دجاجة في الساعة تبحث عن صيانة تنبؤية، وليس استباقية. وقد استخدمت آلة إزالة الريش الأوتوماتيكية الخاصة بنا أصابعًا موجهة بواسطة أجهزة استشعار ومراقبةً مباشرةً، كشفت عن تآكل محرك الدفع قبل أن يتعطل. وبقيت نسبة فقدان الريش أقل من اثنين بالمئة باستخدام مراقب واحد بدلًا من ستة عمال، وظلت جودة الفئة (أ) ثابتة. وحافظ غسل التصريف الآلي على نظافة المعدات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما جعلها جاهزةً للتدقيق. وانتقل الطاقم المُحرَّر إلى عملية فرز الدجاج. وحققت المزرعة شرط العقد مع قطاع البيع بالتجزئة دون الحاجة إلى إضافة ورديات عمل إضافية. وبلغت فترة الاسترداد التسع عشر شهرًا، وذلك بفضل الوفورات في تكاليف العمالة، وبعد ذلك طبَّق رئيس الصيانة نظام المراقبة هذا على نطاق المصنع بأكمله بعد أن لم تحدث أي توقفات غير مخطَّط لها.

معالج في اليابان

كانت شركة يابانية معالجة بحاجة إلى نظام نزع الريش التلقائي مع جمع البيانات لمنظومة إدارة أنظمة التصنيع (MES). وقد حققت آلة نزع الريش التلقائية الخاصة بنا أداءً بلغ ٤٠٠٠ دجاجة في الساعة ضمن خط الإنتاج، مع تغذية مرحلة استخراج الأحشاء وقياسات نزع الريش مباشرةً في النظام. وبقيت نسبة فقدان الريش عند اثنين في المئة حتى أثناء الذروة في الطلب، بينما ساعد الرصد الحيّ على كشف تآكل بصمات الأصابع مبكّرًا. ونتيجة لذلك، خفّض المصنع عدد العمال المسؤولين عن عمليات الصيانة الدقيقة بنسبة سبعة عمال في كل وردية. وبعد عشرين شهرًا، غطّت المكاسب الناتجة عن خفض العمالة تكلفة إنشاء خط ثانٍ لفرز المنتجات. كما قام فنيو الموقع المحليون بصيانة أجهزة الاستشعار دون الحاجة إلى طلب الدعم من الخارج، وزار عددٌ من المصانع المجاورة الموقع ليكون مثالاً يُحتذى به لمصنع ذكي.

مُدمِج في الولايات المتحدة الأمريكية

كانت شركة تكامل أمريكية تشغّل ٦٠٠٠ دجاجة في الساعة ترغب في عملية نتف الريش بدون استخدام اليدين مع الإشراف البشري. وربطت آلة النتف الآلية للدجاج الخاصة بنا محطات الناقل بحيث جرت الطيور دون انقطاع، مما رفع الإنتاجية الفعالة مقارنةً بالخطوط اليدوية. وبقيت نسبة فقدان الريش أقل من اثنين في المئة، وارتفعت الجودة إلى الدرجة (أ) بمقدار ثلاث نقاط. كما قلّلت المراقبة المباشرة والغسل التلقائي من الجهد المبذول في مجال النظافة، حيث كان يكفي مشغل واحد لمراقبة لوحة التحكم. وحقّق المصنع حجم الإنتاج المطلوب من قبل تاجر تجزئة وطني وفق نظام «التسليم في الوقت المحدد». وبلغت فترة استرداد الاستثمار ثمانية عشر شهرًا، بينما انتقل الفريق المُحرَّر إلى قسم التقطيع حيث تكون الهوامش أعلى.

المنتجات ذات الصلة

يجب أن تعمل آلة نزع الريش التلقائية للدجاج دون الحاجة إلى تدخل يدوي عند المحطة، مع القدرة على مراقبتها في الوقت الفعلي؛ ولذلك نصمّم أصابعًا مُوجَّهةً بواسطة أجهزة استشعار ونوفّر مراقبة حية لضمان تحقيق معدل الإنتاج المستهدف قبل التصنيع. ونقوم بمحاكاة خسائر النزع، واستهلاك المياه، وحمل المحرك، والاحتياجات البيانات، ثم نُجرِي عملية التشغيل الفعليّة مع تدريب المشغلين واختبار القبول الموقَّع. وتُمرَّر مناطق التلامس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بعملية التمرير (Passivation) لضمان سلامة الأغذية، بينما يحافظ الغسل الآلي على جاهزية النظام لأغراض التدقيق. ويُرسل لوحة التحكم بيانات التفكيك الداخلي وبيانات نزع الريش إلى نظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بك لضمان إمكانية التعقّب. كما تضمن التزامنا بتوفير قطع الغيار لمدة عشر سنوات الحماية من التقادم التقني، وتتيح المراكز الإقليمية توريد أجهزة الاستشعار خلال غضون ثلاثة أيام. وعندما تزداد الطاقة الإنتاجية، يمكن توسيع الخط باستخدام طبول متطابقة دون الحاجة إلى إعادة تركيب الأساسات.

الأسئلة الشائعة

ما السرعة التي تعمل بها الوحدات الذكية؟

تتعامل وحدات النتف الآلية الذكية مع ما بين ٢٠٠٠ و٦٠٠٠ دجاجة في الساعة باستخدام أصابع موجهة بواسطة أجهزة استشعار، ومُضبوطة بدقة بحيث تبقى نسبة فقدان الريش أقل من اثنين في المئة دون الحاجة إلى مشغل عند المحطة.
تكشف المراقبة المباشرة عن الأصابع أو المحركات المتآكلة قبل حدوث العطل، مما يتيح إصلاح الأعطال خلال فترات التوقف المخطَّط لها بدلًا من التعرض لفترات توقف غير مخطَّطة تُلغي إنتاج وردية كاملة.
نعم. يقوم اللوحة بتصدير مقاييس سحب الريش وتنزيل الأحشاء إلى نظام التصنيع الخاص بك، مما يدعم إمكانية التتبع والسجلات التدقيقية التي يتطلبها المشترون الخارجون.
عادةً ما تخفض المصانع العمالة المطلوبة لإعادة التصحيح إلى ما يقرب من الصفر، وتُعيد توزيع الطاقم المحرَّر على عمليات الفرز أو التعبئة، حيث تضيف الخبرة البشرية قيمة أكبر من نزع الريش اليدوي على الأرض.
يسترد معظم المصانع تكلفة النظام خلال عشرين شهرًا بفضل وفورات العمالة واستقرار جودة الفئة (أ)، حيث ينتقل العامل من أرضية المصنع إلى لوحة المراقبة.

مقال ذو صلة

كيف تنقل المسلخ المتنقِّل القدرة الإنتاجية مباشرةً إلى مزارع الدواجن النائية؟

04

Jun

كيف تنقل المسلخ المتنقِّل القدرة الإنتاجية مباشرةً إلى مزارع الدواجن النائية؟

إعادة تحديد بنية التجهيزات الخاصة بالذبح لتلبية احتياجات المزارع المنتشرة جغرافيًّا: كان تجهيز الدواجن في المناطق المعزولة دائمًا يشكِّل عبئًا لوجستيًّا كبيرًا. وتتطلَّب المسلخات الثابتة استثمارات رأسمالية ضخمة، وطرق جمع مركزية، وتوافر مرافق تبريد موثوقة...
عرض المزيد
كيف يقلل نظام الذبح الميكانيكي للدجاج من كسر العظام مقارنةً بالطرق اليدوية؟

22

Jun

كيف يقلل نظام الذبح الميكانيكي للدجاج من كسر العظام مقارنةً بالطرق اليدوية؟

مشكلة كسر العظام التي لا يتحدث عنها أحد. ادخل أي مصنع متوسط الحجم لتجهيز الدواجن واسأل مدير ضبط الجودة عن أكبر مشكلة تواجهه. ومن المرجح أن يكون كسر العظام من بين أبرز هذه المشكلات. وليس المقصود هنا الكسور المعقدة الصارخة، بل...
عرض المزيد
ما هي المكونات الأساسية لمجموعة معدات الذبح الكاملة للدواجن بسعة ٢٠٠٠ طائر في الساعة؟

25

Jun

ما هي المكونات الأساسية لمجموعة معدات الذبح الكاملة للدواجن بسعة ٢٠٠٠ طائر في الساعة؟

المبنى المخصص لمعالجة ٢٠٠٠ طائر في الساعة: لا يقتصر توسيع عملية معالجة الدواجن إلى سعة ٢٠٠٠ طائر في الساعة على شراء إصدارات أكبر من نفس المعدات. بل يتطلب إعادة التفكير في تدفق العملية برمتها، بدءًا من استلام الطيور الحية وانتهاءً بالجثث المبردة. إن المصنع الذي يعمل...
عرض المزيد
كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

03

Jul

كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

نفق التصريف: أكثر من مجرد ناقل: ادخل أي مرفق متوسط أو كبير لمعالجة الدواجن، وستُظهر لك منطقة التصريف قصةً عن الانضباط العام للعملية. فبعض المصانع تشغّل خطوطًا مشدودة ونظيفة حيث تمر الجثث عبر...
عرض المزيد

شهادات العملاء

م. نييلسن

كنا نريد صيانة تنبؤية، وليس استجابية؛ وقد استخدمت آلة سحب ريش الدجاج الآلية هذه أصابعًا موجهة بواسطة أجهزة استشعار ومراقبة مباشرة حذّرت من تآكل محرك القيادة قبل أن يتعطل. وبقيت نسبة فقدان الريش أقل من اثنين في المئة باستخدام مراقب واحد بدلًا من ستة عمال، وبقيت الجودة من الفئة (أ) ثابتة. كما حافظ غسل النظام الآلي على الاستعداد التام للتدقيق في المواد الفولاذية المقاومة للصدأ، وانتقل الطاقم المُحرَّر إلى عملية التصنيف. وتم تحقيق فترة استرداد الاستثمار خلال تسعة عشر شهرًا من وفورات العمالة، دون أي توقف غير مخطط له.

هـ. ساتو

بصفتنا معالجًا يابانيًّا، كنا بحاجة إلى عملية نتف تلقائية مع بيانات نظام إدارة التصنيع (MES). وقد حقَّقت هذه الآلة التلقائية لنتف الدجاج أداءً بلغ ٤٠٠٠ دجاجة في الساعة ضمن خط الإنتاج، وقامت بتغذية نظام التفكيك والبيانات المتعلقة بعملية النتف. وبقيت نسبة فقدان الريش عند اثنين في المئة حتى أثناء فترات الذروة، بينما ساعد الرصد الحيوي المبكر في اكتشاف تآكل الأصابع قبل تفاقم المشكلة. وبذلك تم تخفيض عدد العمال المسؤولين عن عمليات التصليح اليدوي بنسبة سبعة عمال لكل وردية، وتم تمويل خط التصنيف الثاني خلال عشرين شهرًا. ويقوم الفنيون المحليون بصيانة أجهزة الاستشعار.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000
قابل للرصد، وليس عمياء

قابل للرصد، وليس عمياء

يُخفي النتف اليدوي العيوب حتى تنخفض الكمية المنتجة، ولذلك فإن استخدام آلة تلقائية لنتف الدجاج يجعل المحطة قابلة للرصد من خلال المراقبة الحية. وتُنبِّه أجهزة الاستشعار إلى تآكل الأصابع أو المحركات قبل حدوث العطل الفعلي، ما يسمح لك بإصلاح المشكلات خلال فترات التوقف المخطَّط لها بدلًا من خسارة كامل الوردية. وبذلك تقلل المصانع من حالات التوقف غير المخطط لها وتكاليف العمالة المخصصة لإعادة التصليح في آنٍ واحد. كما يحصل المشترون على جودة ثابتة من الدرجة (أ) في كل دفعة إنتاج. وهذه الرؤية الواضحة تحمي طاقم العمل والرأسمال المستثمر في الخط.
البيانات من أجل إمكانية التعقُّب

البيانات من أجل إمكانية التعقُّب

يطلب المشترون والمفتشون المعاصرون البيانات، لذا تقوم اللوحة بتصدير مقاييس سحب الأحشاء وتجويفها إلى نظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بك دون الحاجة إلى أوراق العمل اليدوية. ويُبلغ المالكون عن عمليات تدقيق أكثر سلاسة وأقل عدد من حالات الفشل في عمليات التفتيش، حيث تصبح إمكانية التعقب تلقائية. كما أن المخرجات المتسقة والمُوثَّقة تحمي نقاط الأسعار المرتفعة التي يُضعفها الوسطاء عادةً عبر خصومات. وبذلك، تحصل المصانع على محطة مصممة وفق اقتصاديات سلسلة التوريد الذكية، مما يحوِّل الامتثال من تكلفة إلى وقت تشغيل موثوقٍ تعتمد عليه الصادرات.
ميزان بلا مفاجآت

ميزان بلا مفاجآت

تتفاوت الطلبية حسب الموسم والعقد، لذا فإن آلة النزع الذكية مصممة وحداتيًّا لتتقبَّل التغيُّرات دون الحاجة إلى زيادة عدد العاملين أو فقدان السيطرة على العمليات. وعند ازدياد الطلبات، تُمدَّد الخطوط بطبول متناسقة دون الحاجة إلى إعادة تأسيس البنية التحتية. وتضمن المحطات القياسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الحفاظ على النظافة والجودة المتسقة مع توسع الطاقة الإنتاجية. وبما أن قطع الغيار موحدة، فإن إدارة المخزون تصبح أسهل عبر الأقسام القديمة والجديدة معًا. ويمكن للمصانع أن توسِّع نطاق إنتاجها من التوريد الإقليمي إلى التصدير المتعدد الوجهات باستخدام نظامٍ واحدٍ منسَّقٍ يحمي الاستثمار الأولي.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000