Автоматска машина за отстранување перја од пилето: 2000–6000 пилета/час, губиток <2%

+86-18866172299
Сите категории
Паметно автоматско иситнување со надзор

Паметно автоматско иситнување со надзор

Автоматска машина за иситнување на пилета додава интелигентна контрола за безконтактно иситнување, со способност да обработи од 2000 до 6000 птици на час, со прстени водени од сензори и жив надзор кој ги открива неисправностите пред да го спречат работниот тек. Фабриките го намалуваат рачниот труд за довршување на скоро нула, при тоа задржувајќи губитокот од иситнување под два процента. Извршната конструкција од нерѓосувачки челик и автоматизираното миење исполнуваат хигиенските стандарди за извоз, а таблото ги пренесува податоците за евисцерација во вашиот MES систем. Системот најчесто се вратува во рок од дванаесет месеци благодарение на штедувањето на труд и постојаната класификација А.
Побарајте понуда

Студија на случај

Фабрика во Данска

Една данска фабрика со капацитет од 3000 птици на час сакала предиктивно, а не реактивно одржување. Нашата автоматска машина за искување перја на пилета користела прстени водени од сензори и живо надзорување кое го забележало потрошениот погон пред да се распадне. Губитокот при искувањето останал под два проценти со еден оператор наместо шест работници, а квалитетот А останал стабилен. Автоматизираното чистење го одржало нерѓосливото челик во состојба за ревизија. Ослободените работници преминале на класифицирање. Фабриката го исполнувала договорот со продавниците без додавање нови смени. Повратот на инвестицијата дошол по деветнаесет месеци поради економија на труд, а шефот на одржување го стандардизирал надзорот низ целиот објект откако немало непланирани прекини.

Процесор во Јапонија

Еден јапонски производител имал потреба од автоматско исцрпување на перја со податоци за неговиот MES систем. Нашиот автоматски апарат за исцрпување на перја работел со капацитет од 4000 птици на час во линија, при што ги испраќал податоците за исцрпување и процесот на исцрпување на перја кон системот. Губитокот на перја бил задржан на два проценти дури и при врвови на барањето, а живото надзорување рано го открило износувањето на сензорите. Фабриката го намалила ручниот труд за поправки за седум работници по смена. Во текот на двадесет месеци, заштедата на труд го финансирала втората линија за класификација. Локалните техничари извршувале сервисирање на сензорите без потреба од меѓународни повици, а соседните фабрики го посетиле овој објект како референтен пример за интелигентна фабрика.

Интегратор во САД

Еден интегратор од САД што обработува 6000 птици на час сакал рачно-слободно исцедување со надзор. Нашиот автоматски машин за исцедување на патки ги поврзал конвејерските станици така што птиците течеле без прекин, што го зголеми ефективниот капацитет во споредба со рачните линии. Губитокот при исцедување остана под два процента, а квалитетот А се подигна за три точки. Виртуелниот надзор и автоматизираното миење го намалија трудот за одржување на хигиената, а еден оператор го следел панелот. Погонот ги исполнувал брзите (just-in-time) захтеви за количина од еден национален продавач. Рентабилноста се постигнала за осумнаесет месеци, а ослободениот персонал бил преместен на секцијата за исечување, каде што маржините се поголеми.

Поврзани производи

Автоматската машина за отстранување перја од пилето мора да работи без човечка интервенција на станцијата, но сепак да биде набљудлива; затоа ние дизајнираме прсти водени од сензори и вршиме директно следење според целната производителност пред изработката. Ние моделираме губиток при отстранување на перјата, потрошувачкиот воден капацитет, оптовареноста на погонот и потребите од податоци, а потоа ја ставаме машината во експлоатација со обука за операторите и потпишан тест за прием. Контактните зони од нерѓосувачки челик се пасивирани за безбедност на храната, а автоматизираната почистка ја задржува системот подготвен за ревизија. Таблото испраќа податоци за исцрпување и отстранување на перјата до вашиот MES систем за проследливост. Десетгодишната гаранција за резервни делови штити од застарување, а регионалните центри гарантираат достава на сензори во рок од 72 часа. Кога ќе се зголеми капацитетот, дополнителните барабани можат да се интегрираат во линијата без повторно поставување на основите.

Често поставувани прашања

На каква брзина работат интелигентните единици?

Интелигентните автоматски машини за исцедување работат со капацитет од 2000 до 6000 птици на час со сензорски водени прсти, нагласени така што губитокот при исцедување останува под два процента без оператор на станцијата.
Виртуелниот надзор ги детектира износените прсти или погоните пред да дојде до неуспех, па вие поправате дефектите во планираното просто време наместо да доживеете непланирани прекини кои ја отстрануваат целокупната продукција за една смена.
Да. Панелот ги експортира метриките за отстранување на перјата и внатрешностите во вашиот производствен систем, што ја поддржува проследливоста и резултатите од ревизијата кои ги бараат извозните купувачи.
Погоните типично го намалуваат трудозатратите за додатна обработка скоро на нула и преместуваат ослободените вработени на секцијата за класифицирање или пакување, каде што судењето има поголема вредност од рачното исцрпување на подот.
Повеќето фабрики го враќаат системот во рок од двадесет месеци поради штедувањето на труд и постојаната производство на квалитет А, бидејќи операторот се преместува од подот до контролна табла.

Поврзана статија

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

04

Jun

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

Преопределяње на инфраструктурата за клане за географски расипани фарми. Преработката на птица во изолирани региони секогаш била логистички проблем. Фиксираните кланици бараат големи капитални вложувања, централизирани маршрути за собирање и доверливи кол...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Како механичкиот систем за клане на пилета го минимизира прекршувачката на коските во споредба со рачните методи?

22

Jun

Како механичкиот систем за клане на пилета го минимизира прекршувачката на коските во споредба со рачните методи?

Проблемот со прекршувачката на коските за кој никој не зборува Влезете во која било птичарница со средна големина и прашајте го менаџерот за контрола на квалитетот за неговиот најголем проблем. Веројатно, прекршувачката на коските ќе биде меѓу првите места. Не станува збор за драматичните сложени фрактури, б...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Кои се основните компоненти на комплетно опрема за птицеводен кланик со капацитет од 2000 птици на час?

25

Jun

Кои се основните компоненти на комплетно опрема за птицеводен кланик со капацитет од 2000 птици на час?

Зграда за 2.000 птици на час. Повеќе не е доволно да се купуваат поголеми верзии на истата опрема за да се прошири птицеводната обработка на 2.000 птици на час. Треба да се преиспрати целиот тек од прием на живи птици до ладени трупови. Една кланица која работи...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

03

Jul

Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

Тунелот за крвопускање: Повеќе од само транспортер Влезете во која било средна или голема фабрика за преработка на пернато живина и секцијата за крвопускање ќе ви раскаже приказна за дисциплината на целиот процес. Некои фабрики работат со прецизни, чисти линии каде што труповите поминуваат низ...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Тестимонијални на Купувачи

М. Нилсен

Сакавме предвидлива одржливост, а не реактивна; ова автоматска машина за отстранување на перјата на пилето користеше сензорски водени прсти и директно надзорување кое го идентификуваше потрошениот погон пред да се распадне. Губитокот при отстранување на перјата остана под два процента со еден оператор наместо шест работници, а квалитетот А остана стабилен. Автоматизираното исирање го одржува нерѓосливото челик audit-ready (подготвено за ревизија), а ослободените работници преминаа на класификација. Рентабилноста се постигна за деветнаесет месеци поради штедување на трудови, без непланирани прекини.

Х. Сато

Како јапонски производител, ни беше потребно автоматско иситнување со податоци од MES. Оваа автоматска машина за иситнување на пилета работеше со капацитет од 4000 пилета на час во линија, при што ги испорачуваше податоците за иситнување и извадување на внатрешностите во системот. Губитокот од иситнување се задржа на два процента дури и во периоди на врвови, а живото следење рано го откри раниот трошок на прстите. Ние ги отстранивме седум работници за додатна обработка по смена, а вратената инвестиција за двадесет месеци финансирала втора линија за класифицирање. Локалните техничари ги сервисираат сензорите.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000
Набљудливо, не слепо

Набљудливо, не слепо

Рачното иситнување крие дефекти додека не се намали производството, па затоа автоматската машина за иситнување на пилета го прави овој стационер набљудлив преку живо следење. Сензорите ги сигнализираат изношените прсти или погоните пред да дојде до отказ, што ви овозможува да поправите дефектите во планираното неработно време наместо да изгубите цела смена. Фабриките едновремено ги намалуваат непланираните застои и трудозатрошната работа за додатна обработка. Купувачите добиваат стабилна класа А во секој циклус на производство. Ова видливост ги заштитува и вашиот персонал и капиталот инвестиран во линијата.
Податоци за проследливост

Податоци за проследливост

Современите купувачи и инспектори баратаат податоци, па затоа панелот ги извози метриките за отстранување на перјето и внатрешностите во вашиот MES систем без рачно пополнување на работни листови. Сопствениците пријавуваат порамнети ревизии и помалку неуспешни инспекции, бидејќи проследливоста станува автоматска. Последователниот и документиран излез исто така ги заштитува премиум цените кои посредниците инаку ги намалуваат со одбивки. Фабриките добиваат постојана поставена единица конструирана според економијата на интелигентната снабдување, со што конформитетот се претвора од трошок во доверливи извозни капацитети кои зависат од непрекинатата работа.
Везни без изненадувања

Везни без изненадувања

Потражувачката се менува според сезоната и договорот, па затоа паметниот отстранувач е модуларен за да ги апсорбира промените без зголемување на бројот на вработени или губење на надзор. Кога порачките ќе се зголемат, соодветните барабани го продолжуваат линијата без потреба од повторно поставување на основите. Стандардизираните нерѓосливи станции го задржуваат хигиеничниот завршеток конзистентен додека капацитетот се зголемува. Заедничките резервни делови го упростуваат инвентарот во старите и новите секции. Фабриките можат да се прошируваат од регионални до извозни волумени за повеќе одредишта со еден координиран систем што го заштитува првичниот инвестиционен капитал.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000