Tovuq soʻyiladigan joyda parranda olib tashlash samaradorligi uchun toʻgʻri isitish harorati nima uchun muhim?

Qaynatish oynasi: Parraklarni chiqarish va terining butunligi o'rtasidagi nozik muvozanat

Qo'zg'aloq — to'vuq so'vilish zavodida qon quyish va parraklarini olib tashlash o'rtasidagi bosqichdir. Qushlar isitilgan suvli tankdan o'tadi va issiqlik parrak follikullarini parrak mushaklaridagi va atrofidagi bog'lovchi to'qimalardagi oqsillarni denaturatsiya qilish orqali yengilroq qiladi. Harorat va suvda turish vaqti cheklangan texnologik chegarani belgilaydi. Issiqlik yetarli emas bo'lsa, parraklar ajralmay qoladi va bu parraklarni olib tashlaydigan uskunaga qo'shimcha yuk orttirib, ko'proq parraklarni sindirib, qo'l bilan qayta ishlash talab qilinadigan qoldiqlar qoldiradi. Issiqlik ortiqcha bo'lsa, teri pishadi, tashqi epidermisini yo'qotadi va shaklsiz, yorilgan massaga aylanadi; bu esa go'shtni past darajali qiladi va bakteriyalarning birikishi uchun yo'llar ochadi.

Yangi do'konlarga yetkaziladigan yumshoq qaynatilgan tovuq uchun suv harorati odatda ellik bir va ellik olti gradus selsiy orasida bo'ladi, qolish vaqti esa to'qqiz yuz va bir yuz yigirma soniya. Qattiq qaynatish — teri ko'rinishi kamroq muhim bo'lgan suv qushlari yoki keyinchalik qayta ishlashga mo'ljallangan tovuqlar uchun qo'llaniladi va haroratni oltmish va oltmish besh gradus oralig'iga ko'taradi. Bu tanlov ixtiyoriy emas. U qopqonni tozalash sifati va yakuniy tana ko'rinishi darajasining o'rtasidagi maqsadli muvozanatni aks ettiradi — bu muvozanat har kungi hosil hisobotida har bir abattoir boshlig'ini bezovta qiladi.

Follikul darajasida oqsilning denaturatsiyasi

Asosiy ishtirok etuvchi oqsil — parralarning tiklanishini boshqaruvchi silliq mushakdir, shuningdek, follikulni dermada biriktiruvchi kollogen tolalari. Tovuq terisida kollogen atrofida 55 °S da denaturatsiyaga uchraydi va qisqaradi. U qisqarganda, parraning kalamusiga tutashuv qisqaradi. Bir vaqtning o'zida parralar mushak oqsillari o'z funktsional tuzilishini yo'qotadi va parrani faol holatidan bo'shatadi. Bu ikki jihatli denaturatsiya parralarni tortishda barmoqlarning mexanik kuchi follikul yoki atrofidagi terini yirtmasdan tozalab olish uchun yetarlicha darajada amalga oshirilishi kerak.

Qizdirish harorati butun qush bo'ylab bir xil emas. Ko'krak va orqa qanotlari avvalo suvga uriladi va eng barqaror issiqlik uzatishini oladi. Qanot qanotlari, ayniqsa katta birinchi uchish qanotlari, agar aylanish yetarli bo'lmasa, sovuqroq suvning chegaraviy qatlamida joylashadi. Tank kirishidagi suv harorati va qanot uchlaridagi suv harorati o'rtasida hatto ikki darajali harorat gradienti ham tanadagi qanotlarning mukammal qaynatilishiga va qanot qanotlarining qattiq qolishiga sabab bo'ladi. Shu gradientni bartaraf etish — qaynatish uskunasini loyihalashning asosiy muammosidir.

Haroratdan chetlanishning to'kib tashlash natijalariga ta'siri o'lchangan

Qaynatish harorati va to'kib tashlash samaradorligi o'rtasidagi bog'liqlik o'lchanishi va takrorlanishi mumkin. Quyidagi jadval ikki nuqtadan ikki nuqtagacha besh kilogramm og'irlikdagi broylerlar ustida parranda qaynatish uskunalari ishlab chiqaruvchi korxona tomonidan o'tkazilgan nazorat ostidagi sinov natijalarini umumlashtiradi.

Qushlarni tozalash uchun barmoqlarning yirtilishi yashirin xarajatlarni ko'rsatuvchi omil hisoblanadi. Agar parruklar osongina ajralmasa, qushlarni tozalash uchun barmoqlar ortiqcha kuch qo'llaydi, tezroq yirtiladi va suvni to'g'ri oqizishni qiyinlashtiruvchi va yuvish suviga qayta kirib ketadigan singan parruklar hosil qiladi. Ellik ikki dan ellik to'rt darajagacha bo'lgan tor harorat doirasini saqlash parruklarni yaxshi olib tashlash va terida minimal zarar yetkazishni ta'minlaydi; ammo bu doirani doimiy ravishda saqlash faol harorat nazorati talab qiladi, ya'ni termostatni sozlab, unga e'tibor bermaslik yetarli emas.

Haqiqiy dunyodagi muvaffaqiyatsizlik: tropik abattoirda noaniq qaynatish

Tropik mamlakatda joylashgan tovuq soʻyish zavodida takrorlanadigan muammo kuzatildi: ertalabki smena boshida qushlarni terib olish samaradorligi keskin pasaydi, kun oʻrtasida barqaror boʻladi va kechqurun yana pasayadi. Qaynatgichning boshqaruv panelida doimiy 53 °S koʻrsatilayotgan edi, shu sababli boshqaruva xodimlari dastlab terib olish apparati va texnik xizmat koʻrsatish jamoasini ayblashdi.

Moslashtirilgan qo'lda ushlanadigan proba yordamida batafsil tekshiruv o'tkazilganda haqiqiy muammo aniqlangan. Qaynatish tanki olti ming litr suvni sig'dirardi, lekin isitish tizimi dam olish kunlaridan keyin sovuq to'liq tanalarning birinchi partiyasini qaynatish uchun termik yukga nisbatan kichikroq edi. Tankning kirish qismidagi suv harorati ishga tushirilgandan keyingi birinchi o'nta daqiqa davomida isitgichlar yetib kelguncha 46 gradusgacha pasaydi. Kechqurun, shu kichikroq isitish tizimi tankning termik massasi ortib borishi bilan ortiqcha ishlab, chiqish qismidagi harorat 58 gradusgacha ko'tariladi. Shu kechqurun oynasida qaynatilgan parrandalar qaynatishda ortiqcha qaynatilgan tanalarga xos yorqin, qisman sochilgan teriga ega bo'ladi.

Tuzatish ishi suvni oldindan isitish uchun chiziqli kontur o'rnatish va tankdagi harorat farqini kamaytirish maqsadida aylanish nasosini yangilashni o'z ichiga olgan. O'zgartirishdan keyin, ish kunining davomida barcha o'lchangan nuqtalarda skalderning harorati sozlangan nuqtadan bir gradusga oshmay qolgan. Qushlarni to'kib tashlash samaradorligi barqarorlashgan va teri nuqsonlari tufayli sifat darajasini pasaytirish tezligi oltmish foizdan ortiq pasaygan.

Skalderning haroratini nazorat qilishni umumiy liniya tezligi bilan integratsiya qilish

Skalderni alohida optimallashtirish mumkin emas. Immersiya vaqti liniya tezligi va skalderning uzunligi bilan belgilanadi. Agar zavod katta buyurtmani bajarish uchun liniya tezligini oshirsa, skalderni egallash vaqti qisqaradi. Xuddi shu darajada parruklarni ajratishni saqlab qolish uchun suv harorati immersiya vaqtini o'n foizga kamaytirganda bir yoki ikki gradusga ko'tarilishi kerak. Biroq, bu moslamalar jarayonni epidermal zarar chegarasiga yaqinroq qiladi.

Bu o‘zaro ta’sir qaynoq haroratni doimiy boshqaruv parametri, ya’ni doimiy retsept emasligini anglatadi. Zamonaviy qaynatgichlar bu muammo bilan PID boshqaruvli bug‘ yoki qaynoq suvni quyish va qushlarning sovuq holatda kiradigan kirish qismida biroz yuqori, epidermis allaqachon yumshagan chiqish qismida esa biroz past haroratni ta’minlaydigan bo‘linmali tank zonalari orqali kurashadi. Bu zonalashtirilgan yondashuv har bir qush uchun xavfsiz harorat chegarasini oshirmasdan, butun partiyaga bir xil issiqlik berish imkonini beradi.

Aniq termik boshqaruvni qo‘llab-quvvatlaydigan jihozlar konstruksiyasi

Doimiy qaynab turgan harorat nazorat tizimi hamda idishning jismoniy dizayniga bog'liq. Issiqlikni izolyatsiyalangan ikki qavatli devorli chelik idishlar bir qavatli izolyatsiyasiz idishlarga qaraganda issiqlikni bir tekis saqlaydi va haroratni to'g'rilashga tezroq javob beradi. Havoni puflash yoki suvni aylanishga keltirish orqali aralashtirish issiqlikning qatlamlanishini oldini oladi; bu esa peruklar izolyatsiya qiluvchi palto vazifasini bajaradigan sirt yaqinidagi sovuqroq suv qatlamini hosil qilishi mumkin.

Material sifati ham e'tibordan qolgan, lekin muhim rol o'ynaydi. Skalderda suv kimyoviy tarkibi vaqt o'tishi bilan aggressivlashadi, qon, organik kislotalar va ishlov berish kimyoviy moddalari yig'iladi. Stantham kompaniyasi tomonidan SPECTRO analizator kabi asboblar yordamida kelgan materialning kimyoviy tarkibi tasdiqlangan, tekshirilgan 304 martabali stainless po'latdan yasalgan idishlar past darajali materiallarga nisbatan paydo bo'ladigan qo'shilish joylarida intergranulyar korroziyaga ancha yaxshi chidamli bo'ladi. Skalderdagi qo'shilish joyidagi maydonchali teshik faqat issiq suvni yo'qotmaydi, balki bakteriyalar uchun ideal haroratda ishlaydigan uskunada patogenlarni saqlash joyini yaratadi. Kuniga o'nlab ming qushni qayta ishlovchi abattoirda shu maydonchali teshik — bu pastki bosqichda qandaydir choralar ko'rilsa ham to'liq bartaraf etib bo'lmaslikka sabab bo'ladigan oziq-ovqat xavfsizligi hodisasi sifatida kengayib ketadi.