இரத்தம் வடிக்கும் சுரங்கப்பாதை: ஒரு கொண்டுசெல்லும் பெல்ட்டை விட அதிகம்
எந்த நடுத்தர அல்லது பெரிய கோழி செயலாக்க வசதிக்குள் நுழைந்தாலும், இரத்தம் வெளியேற்றும் பகுதி அந்த செயலாக்கத்தின் மொத்த ஒழுங்குமுறை பற்றிய கதையைச் சொல்லும். சில தொழிற்சாலைகள் இறைச்சி உடல்கள் குறைந்த அளவு சிக்கலுடனும், அதிகபட்ச வெளியீட்டுடனும் செல்லும் கடுமையான, சுத்தமான வரிசைகளில் இயங்குகின்றன. மற்றவை தரையில் இரத்தம் தேங்கிக் கிடக்கின்றன, ஒவ்வொரு ஹேங்கருக்கும் இடையிலும் ஊழியர்கள் தண்ணீர் பாய்ச்சி சுத்தம் செய்கின்றனர், மேலும் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சி ஏற்படுகிறது. இந்த வேறுபாடு பெரும்பாலும் ஒரு கருவியைச் சார்ந்தது: இரத்தம் வெளியேற்றும் tuneல்.
இரத்தம் வெளியேற்றும் டனல் என்பது பறவைகளை கொலை நிலையத்திலிருந்து ஸ்கால்டர் (சூடான நீரில் மென்மையாக்கும்) நிலைக்கு நகர்த்தும் மூடப்பட்ட கொண்டுசெல்லும் பெல்ட் மட்டுமே அல்ல. இது ஈர்ப்பு விசை, நேரம் மற்றும் டனலின் வடிவமைப்பு ஆகியவை ஒன்றிணைந்து ஒரே ஒரு விஷயத்தை சிறப்பாகச் செய்யும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலாகும்—இறைச்சி உடலிலிருந்து இரத்தத்தை முழுமையாகவும், சுத்தமாகவும் வெளியேற்றுவது. டனல் இரத்த சேகரிப்பு அம்சங்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட்டால், திறன் மேம்பாடுகள் எல்லா இடங்களிலும் தெரிவிக்கப்படும்: சிறந்த இறைச்சித் தரம், குறைந்த சுத்திகரிப்பு செலவுகள் மற்றும் பரிசோதனை நிலையத்தில் குறைந்த தவறுகள்.
இரத்தம் வெளியேற்றும் டனலின் உள்ளே உண்மையில் என்ன நடக்கிறது
இயற்பியல் விதிகள் எளிமையானவை, ஆனால் கண்டிப்பானவை. கழுத்து வெட்டப்பட்ட பிறகு, கோழியின் இரத்தம் வெளியேற நேரம் தேவைப்படுகிறது; அதன் பிறகே அது சுடுநீரில் (ஸ்கால்டர்) செலுத்தப்படுகிறது. தொழில் ஆய்வுகள், ஒரு கோழியின் மொத்த இரத்த அளவில் தோராயமாக 45 சதவீதம்—அதாவது அதன் உயிருள்ள எடையில் தோராயமாக 3 சதவீதம்—இரத்த வெளியேற்ற கட்டத்தின் போது வெளியேறுவதைக் காட்டுகின்றன. முக்கியமான நேர இடைவெளி முதல் 90 வினாடிகள் ஆகும்; இந்த நேரத்தில், மொத்த இரத்த இழப்பின் 73 முதல் 77 சதவீதம் நிகழ்கிறது. அந்த 90 வினாடிகளுக்குப் பிறகு, மொத்த இரத்த இழப்பின் தோராயமாக 8 முதல் 9 சதவீதம் மட்டுமே நிகழ்கிறது.
அதன் பொருள், சுரங்கத்தின் நீளம் மற்றும் கொண்டுசெல்லும் பெல்ட் வேகம் ஆகியவை வரிசையின் உற்பத்தி திறனுக்கு துல்லியமாக ஏற்றவாறு ஒத்திருக்க வேண்டும் என்பதாகும். மிகக் குறுகிய சுரங்கம் பறவைகளை முழுமையாக இரத்தம் வடியவிடாமலேயே ஸ்கால்டரில் (சூடான நீரில் மென்றல்) அனுப்பிவிடும். உடலில் மீதமுள்ள இரத்தம் ஸ்கால்டிங் நீரில் உறைந்து, அழிக்க கடினமான ஒட்டும் மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது; இது தோலின் நிறத்தையும், சேமிப்புக் காலத்தையும் பாதிக்கிறது. மாறாக, மிக நீளமான சுரங்கம் தளத்தின் இடத்தை வீணடிக்கிறது, மேலும் பறவைகள் ஸ்கால்டரை அடைவதற்கு முன்பே குளிரத் தொடங்கிவிடும்; இது முழு வெப்ப செயல்முறை வளைவையும் குழப்பிவிடும்.
ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு எவ்வாறு விளையாட்டை மாற்றுகிறது
சரியாக ஒருங்கிணைந்த இரத்தம் வடிக்கும் சுரங்கம் ஒரு எளிய திறந்த கொண்டுசெல்லும் பெல்ட்டை விட மூன்று விஷயங்களைச் செய்கிறது:
-
இரத்த ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துதல் – சுரங்கத்தின் தளம் மைய சேகரிப்பு தடுக்கு நோக்கிச் சாய்வாக அமைந்துள்ளது, இது இரத்தத்தை தொழிற்சாலையின் தளத்தில் பரவாமல் நேரடியாக ஒரு சமூகத்திற்கு (sump) வழிநடத்துகிறது. இது ஒரு சிறிய வசதியாக இல்லை; இது கொலை பகுதியின் சுத்திகரிப்பு வேலையை தோராயமாக பாதி குறைக்கிறது, மேலும் இரத்தம் பின்னால் உள்ள உடலின் உள் பகுதிகளை அகற்றும் உபகரணங்களில் சிதறுவதைத் தடுக்கிறது.
-
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடிகால் கோணம் – பறவைகள் கழுத்து குழியிலிருந்து இரத்தம் வெளியேற ஊக்குவிக்கும் வகையில் குறிப்பிட்ட கோணத்தில் தொங்கவிடப்படுகின்றன, மார்பு குழியில் இரத்தம் தேங்குவதைத் தடுக்கின்றன. சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்புகளில் 15 முதல் 20 டிகிரி முன்நோக்கிய சாய்வு பொதுவாகக் காணப்படுகிறது, ஆனால் இந்த சிறந்த கோணம் பறவையின் அளவு மற்றும் இனத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
-
நேர துல்லியம் – டனல் கொண்டுசெல்லும் இயந்திரத்தில் மாறுபடும் வேக இயக்கங்கள் (variable-speed drives) ஆபரேட்டர்களுக்கு தங்களின் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி வீதத்திற்கு துல்லியமான தங்கு நேரத்தை அமைத்துக் கொள்ள அனுமதிக்கின்றன. வரிசை 6,000 பறவைகள் மணிக்கு இயங்கினால், டனல் வேகம் அந்த 90 வினாடிகள் கால இடைவெளியை பராமரிக்க சரிசெய்யப்படும். சிறப்பு உற்பத்திக்காக மணிக்கு 4,000 பறவைகளாக குறைந்தால், வேகமும் அதற்கேற்றவாறு மாறும்.
மத்திய அமெரிக்காவில் உள்ள ஒரு செயலாக்க நிறுவனம், 20 ஆண்டுகள் பழைய திறந்த இரத்த வெளியேற்றும் பகுதியுடன் தொடர்ச்சியான தர சிக்கல்களைச் சந்தித்தது. மார்பு இறைச்சியில் இருண்ட புள்ளிகள், சேமிப்பு கால வரம்பில் மாறுபாடுகள் மற்றும் குளிரூட்டும் அறையில் உயர் பாக்டீரிய எண்ணிக்கை ஆகியவை முழுமையாக இரத்தம் வெளியேறாததால் ஏற்பட்டன. சாய்வான திரட்டும் தளங்கள் மற்றும் மாறுபடும் வேகக் கட்டுப்பாடு கொண்ட ஒரு ஒருங்கிணைந்த tuneel-ஐ பழைய அமைப்பில் புதுப்பித்த பின்னர், முதல் வாரத்திலேயே உடல் தோற்றத்தில் அளவிடக்கூடிய முன்னேற்றம் காணப்பட்டது. செயலாக்க மேலாளர், தூய்மையான இறைச்சி மட்டுமே அல்ல, உண்மையில் பயனுள்ள முன்னேற்றம் என்பது உடல் பிரித்தெடுத்தல் குழு இரத்தத்தை பரிசோதனை மேசையிலிருந்து சுத்தம் செய்ய வரிசையை நிறுத்த வேண்டிய அவசியம் இல்லை என்பதுதான் என்று குறிப்பிட்டார்.
முக்கியமான எண்கள்
இங்கே ஒரு அடிப்படை திறந்த இரத்த வெளியேற்றும் அமைப்பையும், ஒரு ஒருங்கிணைந்த டனல் அமைப்பையும் ஒப்பிடும் போது கிடைக்கும் தரவுகள் தரப்பட்டுள்ளன. இந்த எண்கள், மணிக்கு 4,000 முதல் 8,000 வரை கோழிகளை செயலாக்கும் பல தொழிற்சாலைகளில் நடத்தப்பட்ட வசதி தணிக்கைகளின் கூட்டு முடிவுகளிலிருந்து பெறப்பட்டவை.
| செயல்திறன் அளவீடு | திறந்த இரத்த வெளியேற்றும் அமைப்பு | ஒருங்கிணைந்த டனல் அமைப்பு |
|---|---|---|
| வெளியேற்றப்பட்ட இரத்தத்தின் அளவு (வாழும் எடையின் %) | 2.1–2.5% | 2.8–3.1% |
| உடல் வண்ண மாறுபாட்டு வீதம் | 4–7% | 1–2% |
| வெட்டும் பகுதியை சுத்தம் செய்ய தேவையான நேரம் (ஒரு ஷிப்டிற்கு மனித மணி) | 2.5–3.0 | 1.0–1.5 |
| குடல் அகற்றும் உபகரணங்களில் இரத்தச் சேதம் | திகழ்வதற்கு | அரிதான |
இரத்தம் முழுமையாக வெளியேற்றப்படுவதால் ஏற்படும் வெளிப்படையான விளைவு மட்டுமே—வாழும் எடையில் கிட்டத்தட்ட 0.5 முதல் 0.7 சதவீதம் வரை கூடுதல் இரத்த வெளியேற்றம்—வாரத்திற்கு லட்சக்கணக்கான கோழிகளுக்கு பெருக்கப்படும்போது உண்மையான தயாரிப்பு மதிப்பாக மாறுகிறது.
எங்கே கட்டுப்பாடுகள் தொடங்குகின்றன
எந்த ஒரு உபகரணமும் அனைத்து சிக்கல்களையும் தீர்க்கும் மாய துண்டு அல்ல, மேலும் ஒருங்கிணைந்த இரத்த வெளியேற்ற சுரங்கத்திற்கும் அதன் கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன. கோழியின் அளவு முக்கியமானது. 2.5 கிலோ கிராம் ப்ரூயர்களுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட சுரங்கம், 4 கிலோ கிராம் ரோஸ்டர்களுக்கு அதே செயல்திறனை வழங்காது. கழுத்து வெட்டு செய்யப்படும் இடம் மற்றும் ஆழம் ஆகியவையும் மிகப்பெரிய பங்களிப்பை செய்கின்றன—எந்த ஒரு சுரங்கமும் தடுமாறிய கொலையை ஈடுகட்ட முடியாது. கரோட்டிட் தமனிகள் மற்றும் ஜுகுலர் சிரைகள் சரியாக வெட்டப்படாவிட்டால், சுரங்கத்தின் வடிவமைப்பு எவ்வளவு சிறப்பாக இருந்தாலும் இரத்தம் வெளியேறாது.
வசதி அமைப்பு குறித்த கேள்வியும் உள்ளது. ஒரு ஏற்கனவே இயங்கிவரும் தொழிற்சாலையில் ஒருங்கிணைந்த டனலை மாற்றியமைப்பது பெரும்பாலும் மேற்புற கொண்டுசெல்லும் கடத்தி அமைப்பை மீண்டும் அமைக்க வேண்டியிருக்கும், இது நாட்கள் செல்லும் நிறுத்தத்தை ஏற்படுத்தலாம். புதிய கட்டுமானங்களுக்கு இணைப்பு எளிதானது. பழைய வசதிகளுக்கு, ROI (முதலீட்டு விளைவு) கணக்கீட்டில் நிறுவல் குறுக்கீடு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
இரத்த வடிவின் முக்கிய விளைவு
ஒருங்கிணைந்த இரத்த வடிவு டனல், நேரம் மற்றும் ஈர்ப்பு ஒத்துழைப்புடன் செயல்படும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய சூழலை உருவாக்குவதன் மூலம் இரத்த வடிவு திறனை மேம்படுத்துகிறது. இந்த மேம்பாடுகள் கற்பனையானவை அல்ல — இவை சிறந்த நிறம், நீண்ட சேமிப்புக் காலம், குறைந்த சுத்திகரிப்பு செலவுகள் மற்றும் உடலிலிருந்து உடலுறுப்புகளை அகற்றும் குழுவினருக்கு குறைந்த பிரச்சனைகள் ஆகியவற்றில் தெளிவாக வெளிப்படுகின்றன. ஆனால், இந்த உபகரணங்கள் அதைச் சுற்றியுள்ள செயல்முறையைப் போலவே தான் திறமையானவை. சரியான மயக்கம், துல்லியமான கழுத்து வெட்டு மற்றும் மாறாத வரிசை வேகம் ஆகியவை கட்டாயம் தேவையான முன்நிபந்தனைகளாகும்.
புதியதாக உருவாக்குவதோ அல்லது மேம்படுத்துவதோ செய்ய விரும்பும் செயல்பாடுகளுக்கு, இரத்தச் சுருங்கு குழாய் ஒன்றை பயன்படுத்துவது என்பது ஒரு விருப்பம் அல்ல; அது ஒரு ஒருங்கிணைந்த திரட்டும் அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டதா அல்லது பணத்தை தரையில் விட்டுவிடும் அடிப்படையான திறந்த அமைப்பா என்பதே தேர்வாகும் – இது உண்மையிலும், உருவகமாகவும் கூறப்படுகிறது. ஷாண்டோங் செங்மிங் ஷுன் ஸ்மார்ட் எக்விப்மென்ட் கோ., லிட். போன்ற நிறுவனங்கள், நவீன செயலாக்க வரிசைகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு உணவுத் தரத்திலான பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் மூலம் இந்த அமைப்புகளை உருவாக்கி வருகின்றன. இவை சிறிய தொடக்க நிறுவனங்களிலிருந்து உயர் அளவு தொழில்துறை வசதிகள் வரை பொருத்தமான கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றன.