EN
Boshqarish jarohatlari yashirin xarajatlari
Har qanday parranda qayta ishlash zavodining ish maydoniga kirib, liniya bo'ylab harakatlanayotgan tirikliklarga yaqindan qarasangiz, siz ko'rasiz: qorong'ulik maydonlari, rangi o'zgargan joylar, ba'zan qanot bog'lanishida ko'rinadigan singanliklar — barchasi sifat pasayishini anglatadi. G'ijaklangan go'sht kesiladi. Singan suyaklar rad etiladi. Va oxirgi paketga tushmaydigan har bir qism foyda darajasini kamaytiradi.
Masala shikastlanishning sodir bo'lishi yoki bo'lmasligida emas. Masala — qanchalik ko'p shikastlanish sodir bo'ladi va unga nima qilish mumkin. Avlodlar davomida takomillashtirilgan qo'lda qayta ishlash usullari ham, to'g'ri loyihalangan mexanik tizimlarga nisbatan doimiy ravishda suyaklarning sindirilishi va g'ijjaklanishining yuqori darajasini keltirib chiqaradi. Buning sababini tushunish uchun avvalo shikastlanish qanday sodir bo'lishini tahlil qilish kerak.
Qayta ishlash jarayonida g'ijjaklanish va sindirilish qanday sodir bo'ladi
Parranda go'shti g'ijjaklanishi parrandaning to'qimasiga qayta ishlashdan oldin yoki o'zida traumaga uchrashi natijasida vujudga keladi. Qon tomirlari shikastlanadi va bu mahalliy rang o'zgarishiga sabab bo'ladi, natijada shu joydagi go'sht yuqori sifatli mahsulotlar uchun bozorga chiqarilolmaydi. Suyaklarning sindirilishi esa parrandaning skelet strukturalariga ortiqcha kuch ta'sir etganda sodir bo'ladi — bu qattiq boshqarish, noto'g'ri joylashtirish yoki jihoz sirtiga urilish natijasida sodir bo'lishi mumkin.
Qo'lda qayta ishlash bir necha yo'l bilan zarar etkazadi. Qushlarni qayta ishlash, ayniqsa katta hajmda, ularni ushlash, tortish va joylashtirishni o'z ichiga oladi; bu esa to'qimalarga va suyaklarga zarar yetkazishga sabab bo'ladi. Operatorning charchashi muammoni yanada og'irlashtiradi, chunki charchagan qo'llar nozik harakatlar nazoratini yo'qotadi va shu sababli qushlarga ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'linmaydi. Qushni kesish paytida juda qattiq ushlash yoki noto'g'ri joylashtirish uning ko'rinmas suyak sinig'ini keltirib chiqarishi mumkin; bu esa keyinchalik sifat muammolari sifatida namoyon bo'ladi.
Aksincha, mexanik tizimlar kuchni nazorat qilinadigan, takrorlanadigan usulda qo'llaydi. Uskunalar charchamaydi. Ular «yomon kun»larga ega emas. Agar ular to'g'ri loyihalanib va doimiy ravishda texnik xizmat ko'rsatilsa, qushlarga zarar yetkazmaydigan barqaror qayta ishlashni ta'minlaydi.
Joylashtirish muammosi
Qo'lda va mexanik usullar o'rtasidagi eng muhim farqlardan biri — qushlarning bexavflikka keltirish, kesish va ichki a'zolarni olib tashlash kabi muhim operatsiyalar davomida ularni qanday joylashtirishda yotadi.
Qo‘l bilan joylashtirish operatorning qarashiga va jismoniy qobiliyatiga bog‘liq. Tezlikda ishlaydigan kesgich har bir parranda uchun optimal joylashuvni ta’minlash uchun vaqt yoki burchakka ega bo‘lmasligi mumkin. Natija: biroz noaniq kesmalar, ularni to‘g‘rilash uchun qo‘shimcha kuch qo‘llash yoki bir necha urinishlar talab qilinadi. Har bir qo‘shimcha harakat suyaklarga zarar yetkazish yoki to‘qimalarga qon quyilish xavfini oshiradi.
Mexanik tizimlar har bir operatsiya davomida parrandani mustahkam ushlash uchun aniq joylashtirishdan foydalanadi. Ilg‘or jihozlar parrandani bosh yo‘nalishlari va g‘ildiraklar orqali ushlash orqali harakatlanishini to‘xtatadi, bu esa noaniq kesmalarga sabab bo‘ladigan harakatlarni bartaraf etadi. bu nazorat qilinadigan fixatsiya kesish vositasi parrandaga har doim aynan to‘g‘ri burchakda yetib kelishini ta’minlaydi, shu tufayli kerakli kuch kamayadi va suyaklarning singishi xavfi minimallashtiriladi.
Barqarorlik afzalligi faqat kesishda emas, balki qayta ishlash bosqichlari o‘rtasidagi uzatish paytida ham kengayadi: mexanik tizimlar doimiy yo‘nalishni saqlab turadi va qo‘l bilan boshqarish muhitida qon quyilishga sabab bo‘ladigan silkitish va urilishlarni oldini oladi.
Haqiqiy dunyo solishtirmasi
Janub-sharqdagi parrandachilik zavodi bir xil mahsulot chizig'ida qo'lda kesish va mexanik kesishni bir-biriga qo'yib solishtirish o'tkazdi. Ikki haftalik davrda zavod barcha boshqa sharoitlar bir xil bo'lgan holda ikkala usuldan kelib chiqqan zarar darajasini kuzatib bordi.
Qo'lda ishlaydigan ish joylarida jasadlarning 4 dan 5 foizigacha ko'rinadigan, kesish uchun qirqish talab qiladigan darajadagi ko'rinadigan g'ayrioddiy qon to'planishlari (bryuzing) kuzatildi. Qon to'planishlar asosan qanotlar va o'rdak o'qlarida sodir bo'ldi va 2 dan 3 foizgacha edi. Aniqlik bilan joylashtirilgan va nazorat qilinadigan kesish kuchidan foydalangan mexanik ish joyi esa bryuzing darajasini 2 foizdan pastga, suyaklarning singanligini esa 1 foizdan pastga tushirdi.
Zavod boshlig'i farq faqat raqamlarda emasligini ta'kidladi. Mexanik liniya jismoniy jihatdan tozaroq ko'rinishdagi jasadlar ishlab chiqardi: rangi o'zgargan maydonchalar kamroq, shuningdek, deyarli hech qanday singanliklar yo'q edi. Sifat nazorati guruhining tekshirishga sarflagan vaqt kamaydi, bu esa mahsulotni harakatlantirishga sarflangan vaqtning ortishiga olib keldi — bu kunlik ish quvvati ko'rsatkichlarida aks etdi.
Doimiy kuchning ilmi
Mexanik tizimlarning kamroq zarar etkazish sababini tushunish uchun qayta ishlash jarayonida kuch qanday qo'llanilayotganini ko'rish kerak.
| Фабрика | Qo'lda qayta ishlash | Mexanik ishlov berish |
|---|---|---|
| Kuch qo'llash | O'zgaruvchan, operatorga bog'liq | Doimiy, avtomatik boshqariladigan |
| Joylashuv aniqligi | Operatorning ko'nikmasi va tezligi bilan cheklangan | Aniq, musbat qulflanish bilan |
| Charchash ta'siri | Smena davomida zarar etkazish darajasini oshiradi | Charchash ta'siri yo'q |
| Kesish takrorlanuvchanligi | Operatorlar va qushlar orasida farq qiladi | Barcha qushlar bo'yicha doimiy |
| Qushning o'lchamiga moslashuvchanlik | Operator qo'lda sozlaydi | Tizim o'lchaydi va moslashadi |
Qo'lda qilinadigan ishlar insoniy qarorga tayanadi, ya'ni kuchni boshqarish uchun. Tajribali operator 90 foiz hollarda aynan kerakli bosim miqdorini qo'llay oladi. Lekin qolgan 10 foizda — ya'ni charchaganida, diqqati chalg'iganida yoki oddiygina qulay emas vaziyatda bo'lganda — aksariyat zararlar sodir bo'ladi. Minglab parrandalar uchun hatto kichik foizdagi zarar ham katta miqdordagi mahsulot yo'qotilishini anglatadi.
Mexanik tizimlar bu o'zgaruvchanlikni yo'q qiladi. Kesish, joylashtirish va uzatish jarayonlarida qo'llaniladigan kuch parrandalarning maqsadli o'lchamlari uchun xavfsiz chegaralarda muhandislik usulida belgilangan. Agar parrandalar o'lchami farq qilsa, zamonaviy jihozlar moslasha oladi, lekin bu moslashuv taxmin asosida emas, balki aniq o'lchov natijalariga asoslanadi.
Kesish stansiyasidan keyin
Zarar faqat kesish paytida emas, balki butun ishlab chiqarish liniyasi bo'ylab — noxushlikdan tortib sovutishgacha — shikastlanish va sinish ehtimolini beradi.
Qushlarni ishchilarning ularni turli konveyorlar yoki gʻishtaklarga koʻtarib oʻtkazishi — bu jarohatlanishning keng tarqalgan sababi. Hatto past balandlikdan tushirilgan qush ham goʻsht sifatini taʼsirlaydigan gʻovurlikka sabab boʻlishi mumkin. Qushlarning oyoqlarini boʻgʻimlarga zarar yetkazadigan holatlarga majbur qilish orqali notoʻgʻri gʻishtakka osish ularning sindirilishiga olib keladi va bu oxirgi mahsulot sifatini pasaytiradi.
Mexanik oʻtkazish tizimlari bu harakatlarni doimiy, nazorat qilinadigan harakatlar bilan bajaradi. Qushlar qoʻlda boshqarilganda xos boʻlgan keskin urilishlar va noqulay joylashuvlardan qochib, bir stansiyadan ikkinchi stansiyaga oʻtadi. Natija: kamroq gʻovurlik, kamroq sindirilish va yakuniy paketga yetib boradigan koʻproq mahsulot.
Zararlar kamaytirish iqtisodiyoti
Mexanik qayta ishlashning iqtisodiy afzalligi faqatgina trim chiqimlarini darhol kamaytirishda emas, balki shikastlangan mahsulotni qayta ishlash uchun sarflanadigan mehnat va vaqtni ham qamrab oladi; chunki bu mehnat va vaqt asosiy qayta ishlash jarayonlariga sarflanishi mumkin. Har bir qo'pol qilinadigan joy (shikastlanish) qayta ishlash vaqtini har bir parranda uchun soniya bilan oshiradi; bu soniyalar smenada jami mehnat soatlari sifatida sezilarli miqdorga aylanadi.
Shuningdek, mahsulotdan foydalanish masalasi ham bor. Shikastlangan go'shtni trim qilgandan keyin ham ko'pincha arzonroq qo'llanish sohalari — masalan, maydalangan mahsulot yoki it ovqati — uchun ishlatiladi. Shikastlanmagan, butun go'sht esa butun mushakli qo'llanishlarda yuqori narxlarga sotiladi. Shikastlangan guruch va to'liq sifatli guruch o'rtasidagi daromad farqi juda katta bo'lishi mumkin.
Mexanik tizimlar shikastlanish darajasini kamaytirish orqali mahsulotning ko'proq qismini yuqori darajali toifaga saqlab turadi. Uskunalar nafaqat trim chiqimlarini kamaytirish orqali, balki butun mahsulot hajmi bo'ylab o'rtacha mahsulot qiymatini oshirish orqali ham o'zini qoplaydi.
Eslab olinadigan cheklovlar
Hech qanday tizim, mexanik yoki qo'lda boshqariladigan, zarorni to'liq yo'q qila olmaydi. Mexanik jihozlar mo'ljallangan vazifalarni bajarish uchun to'g'ri sozlanishi va muntazam texnik xizmat ko'rsatilishi talab qilinadi. Noto'g'ri sozlangan kesgich yoki ishlash jarayonida o'zgarib ketgan joylashuv yo'nalishidirakasi ham, tajribasiz operator kabi, zararga sabab bo'ladi.
Qushlarning o'lchami farqlanishi ham qiyinchiliklarga sabab bo'ladi. Zamonaviy tizimlar turli o'lchamdagi qushlarga moslasha oladi, lekin bir guruhda o'lchamlarning juda keng chegarada o'zgarishi istalgan tizimni chegarasiga yetkazishi mumkin. Qanday qaynatish usuli tanlangan bo'lmasin, guruhni to'g'ri boshqarish va qushlarni o'lcham bo'yicha saralash amaliyotlari muhim ahamiyatga ega.
Mexanik tizimlarga dastlabki sarmoya kiritish — boshqa bir jihat. Past hajmda ishlaydigan kichik korxonalar uchun zarorni kamaytirish maqsadida bunday sarmoyani o'zlashtirish iqtisodiy jihatdan asoslanishi qiyin bo'ladi. Biroq, ishlab chiqarish hajmi ortib borishi bilan va har bir qush uchun tejab qolgan mablag'lar jamg'arib borishi bilan iqtisodiy hisob-kitob mexanik tizimlarga qarab o'zgaradi.
Tanlov qilish
Shikastlarni kamaytirish bo'yicha dalillar aniq: to'g'ri loyihalangan mexanik tizimlar qo'l usullariga nisbatan doimiy ravishda suyaklarning singanligi va g'ijaklanishining pastroq darajasini ta'minlaydi. Aniq joylashuv, boshqariladigan kuch qo'llash va charchashga bog'liq o'zgaruvchanlikni yo'q qilish mexanik qayta ishlashga sezilarli afzallik beradi.
Katta hajmda qayta ishlovchi operatsiyalar uchun shikastlarni kamaytirish o'zi ko'pincha jihozlarga investitsiya qilishni justifikatsiya qiladi. Agar bu mehnat xarajatlarini tejash, barqarorlikni yaxshilash va mexanik tizimlar orqali erishiladigan yuqori mahsulot qiymatlari bilan birlashtirilsa, bu holat yanada kuchliroq bo'ladi.
Kabi kompaniyalar Stantham shikastlarga oid muammolarni fikrli muhandislik va sifatli qurilish orqali hal qiluvchi qayta ishlash jihozlarini ishlab chiqqan . Ularning aniq joylashuvga, oziq-ovqat darajasidagi materiallarga va ishonchli ishlashga e'tibor qaratishi qayta ishlovchilarning amaliy ehtiyojlarini aks ettiradi; chunki ular har bir oldini olgan g'ijak — saqlangan foyda ekanligini tushunadilar.