EN
Қолдан өңдеу кезіндегі зиянның жасырын құны
Кез келген құс өңдеу цехына кіріп, конвейер бойымен қозғалып бара жатқан тәндерге мұқият қараңыз. Осы қара дақтар, түсі өзгерген жерлер, қанат қосылуында кездейсоқ көрінетін сынықтар — әрқайсысы сапаның төмендеуін білдіреді. Ісік түзілген ет қиылады. Сынық сүйектер қоқысқа тасталады. Ал соңғы қорапқа түспейтін әрбір бөлік пайданың азаюына әкеледі.
Мәселе зақымдану болатынында емес, оның қаншалықты болатынында және оған қандай шаралар қолдануға болатынында. Ұрпақтар бойы қалыптасқан қолмен өңдеу әдістері дұрыс жобаланған механикалық жүйелерге қарағанда сүйектердің сынғыштығы мен тіндердің ісінуінің жоғары деңгейін әрқашан туғызады. Бұл зақымдардың неге пайда болатынын түсіну үшін алдымен олар қалай пайда болатынын қарастыру керек.
Өңдеу кезінде ісінулер мен сынғыштықтар қалай пайда болады
Құс етіндегі ісінулер құстың тіндеріне өңдеу алдында немесе өңдеу кезінде келтірілген травмалардың нәтижесінде пайда болады. Қан тамырлары жарылады, бұл аймақтың түсі өзгеруіне әкеледі және зақымдалған етті жоғары сапалы өнімдер ретінде сатуға болмайды. Ал сүйектердің сынғыштығы құстың сүйек құрылымына артық күш түскен кезде, мысалы, қатал ұстау, дұрыс емес орналастыру немесе жабдық беттерімен соқтығысу кезінде пайда болады.
Қолмен өңдеу бірнеше бағытта зақым келтіреді. Құстарды өңдеу кезінде оларды ұстау, тарту және орналастыру сияқты дене әрекеттері тіндіктер мен сүйектерге керілу тудырады. Оператордың шаршағаны мәселені күрт күшейтеді, себебі шаршаған қолдар жұмсап ұстау үшін қажетті дәл қимылды жасай алмайды. Тұрақты кесу кезінде құсты қатты ұстап алу немесе қате орналастыру салдарынан кейіннен сапа мәселелері ретінде көрінетін көрінбейтін сынғыштар пайда болуы мүмкін.
Керісінше, механикалық жүйелер күшті бақыланатын, қайталанатын тәсілдермен қолданады. Жабдық шаршамайды. Оның «жаман күндері» болмайды. Дұрыс жобаланып, қолданыста ұсталған жағдайда ол құсқа зақым келтірмейтін тұрақты өңдеу қамтамасыз етеді.
Орналастыру мәселесі
Қолмен және механикалық әдістердің арасындағы ең маңызды айырымдардың бірі — токтату, кесу және ішкі мүшелерді алу сияқты маңызды операциялар кезінде құсты қалай орналастыру
Қолмен орналастыру оператордың бағалауы мен дене мүмкіндіктеріне тәуелді. Жылдам жұмыс істейтін кескіш әр құсты оптималды орналастыру үшін уақыт немесе бұрыштың болмауы мүмкін. Нәтижесінде: кесілулер сәл ығысып кетеді, ол қосымша күш немесе бірнеше рет кесуді қажет етеді. Әр қосымша қозғалыс сүйектің зақымдануы немесе ұлпаның сызаттануы қаупін арттырады.
Механикалық жүйелер әрбір операция кезінде құсты тығыз ұстау үшін дәл орналастыруды қолданады. Жетілген жабдықтар құсты бас бағыттаушылар мен ілгектер арқылы орнында қатты бекітеді, нәтижесінде дәлсіз кесілулерге әкелетін қозғалысты жояды. бұл бақыланатын бекіту кесу құралының әрбір рет құспен дәл қажетті бұрышта кездесуін қамтамасыз етеді, ол қажетті күшті азайтады және сүйектің сынғанын болдырмау қаупін төмендетеді.
Тұрақтылық артықшылығы тек кесуге ғана емес, сонымен қатар өңдеу кезеңдері арасындағы тасымалдауға да таратылады: механикалық жүйелер тұрақты бағдарлауды сақтайды, ал бұл қолмен өңдеу ортасында сызаттануға әкелетін қозғалыс пен соққыны болдырмайды.
Шынайы әлемдегі салыстыру
Оңтүстік-шығыста орналасқан құс шаруашылығы зауыты бірдей өнімдік жолда қолмен және механикалық тәсілмен кесуді бір уақытта салыстырды. Екі апталық мерзім ішінде зауыт басқа жағдайлар бірдей болған кезде екі әдістің де зақымдану көрсеткіштерін бақылады.
Қолмен жұмыс істейтін орындарда денелердің 4–5 пайызында кесу кезінде көрінетін және қиып тастауға тура келетін қан түскен ісіктер байқалды. Сүйектердің сынғыштығы, негізінен қанаттар мен ортаңғы бедрлерде, 2–3 пайыз аралығында болды. Дәл орналастыру және бақыланатын кесу күшін қолданатын механикалық орында қан түскен ісіктердің пайызы 2 пайыздан төмен, ал сүйектердің сынғыштығы 1 пайыздан төмен болды.
Зауыт басшысы айырмашылық тек сандарда ғана емес екенін атап өтті. Механикалық жолда өндірілген денелер тазарақ көрінді, түсі өзгерген аймақтар аз болды және сынықтар мүлдем болмады. Сапаны бақылау тобы өнімді тексеруге аз уақыт жұмсады да, көбірек уақытты өнімді жылжытуға арнады — бұл өнімділіктің өсуі күндік өткізу қабілеті көрсеткіштерінде көрінді.
Тұрақты күштің ғылымы
Механикалық жүйелердің аз бұзылуға әкелу себебін түсіну үшін өңдеу кезінде күш қалай қолданылатынын қарастыру керек.
| Фактор | Қолмен өңдеу | Механикалық өңдеу |
|---|---|---|
| Күштің қолданылуы | Айнымалы, операторға тәуелді | Тұрақты, машина басқаратын |
| Орналасу дәлдігі | Оператордың біліктілігі мен жылдамдығымен шектелген | Дәл, оң құлыптаумен |
| Жалықтыру әсері | Смена ішінде бұзылу деңгейлерін арттырады | Шаршағаның әсері жоқ |
| Қиық қайталанушылығы | Операторлар мен құстар арасында әртүрлі болады | Барлық құстар бойынша тұрақты |
| Құстың өлшеміне бейімделу | Оператор қолмен реттейді | Жүйе өлшеп, бейімделеді |
Қолмен өңдеу адамның бағалауына негізделеді, ол күшті реттейді. Тәжірибелі оператор әдетте уақыттың 90 пайызында дәл қажетті қысымды түсіреді. Ал қалған 10 пайызы — шаршаған кезде, назары басқа жерге ауып кеткенде немесе жайғасу қиын болғанда — осы уақытта көбінесе зиян келтіріледі. Мыңдаған құстар үшін тіпті аз пайыздық зақымдау да маңызды өнім жоғалтуын білдіреді.
Механикалық жүйелер осы айнымалылықты жояды. Кесу, орналастыру және беру кезінде қолданылатын күш құстың белгіленген өлшемі үшін қауіпсіз шектерде болуы үшін инженерлік түрде есептелген. Құстардың өлшемдері әртүрлі болса, заманауи жабдықтар бұған бейімделе алады, бірақ бұл бейімдеу бағалауға негізделмейді, өлшеуге негізделеді.
Кесу станциясынан тыс
Зиян тек кесу кезінде ғана емес, сонымен қатар тазартудан бастап суытуға дейінгі барлық өңдеу жолында да пайда болады; бұл кезде құстарға сызаттар мен сынған жерлер пайда болуы мүмкін.
Құстарды жұмысшылардың әртүрлі конвейерлерге немесе асылғыштарға көтеріп орналастыруы арқылы станциялар арасында қолмен көшіру — жиі кездесетін травма көзі. Тіпті төмен биіктіктен түскен құс ет сапасына әсер ететін сызаттарға ұшырай алады. Құстың аяқтарын буындарға күш түсіретіндей қалыпта асылғышқа ілу — соңғы өнімді нашарлататын сынған сүйектерге әкелуі мүмкін.
Механикалық көшіру жүйелері бұл қозғалыстарды тұрақты, бақыланатын қозғалыстармен орындайды. Құстар қолмен өңдеудегі содан әрекет ететін соққылар мен ыңғайсыз орналасулардан арыла отырып, бір станциядан екіншісіне өтеді. Нәтижесінде: аз сызаттар, аз сынған сүйектер және соңғы қаптауға жететін өнім көлемі артады.
Зияндықты азайтудың экономикасы
Механикалық өңдеудің экономикалық тиімділігі тек қана кесіп тасталатын қалдықтардың азаюымен шектелмейді. Қайта өңдеуді қажет ететін зақымданған өнімдер бастапқы өңдеуге кететін еңбек және уақытты тұтынады. Әрбір кесілетін ісік әр құсқа кететін өңдеу уақытын секундтармен ұзартады, ал бұл секундтар смена ішінде маңызды еңбек сағаттарына айналады.
Сондай-ақ, өнімнің пайдаланылуы мәселесі де туындайды. Кесілген соң да ісіктері бар ет, жерленген өнім немесе үй жануарларына арналған тамақ сияқты төмен бағалы қолданыстарға барады. Ісіксіз, бүтін ет бүтін бұлшық ет қолданыстарында жоғары бағаға ие болады. Зақымданған көкірек ет пен таза көкірек ет арасындағы табыс айырмашылығы өте маңызды болуы мүмкін.
Зақымдану деңгейін төмендететін механикалық жүйелер өнімнің көбірек бөлігін жоғары санатта ұстайды. Жабдық тек қана кесіп тасталатын қалдықтардың азаюы арқылы емес, сонымен қатар барлық өнім көлемі бойынша орташа өнім құнының көтерілуі арқылы өз құнын қайтарып береді.
Ескерілуге тұрған шектеулер
Ешқандай жүйе, механикалық немесе қолмен басқарылатын, залалды толығымен жоя алмайды. Механикалық жабдықтар қажетті тәртіпте орнатылуы және қажетті уақытта техникалық қызмет көрсетілуі керек. Дұрыс реттелмеген кескіш немесе тозған орналастыру бағыттаушысы да, тәжірибесіз оператор сияқты, залалға әкелуі мүмкін.
Құстардың өлшеміндегі айырымдылық тағы бір қиындық туғызады. Қазіргі заманғы жүйелер әртүрлі өлшемдерге бейімделе алады, бірақ бір топтағы өлшемдердегі аса көп айырым кез келген жүйенің шектеріне дейін жеткізуі мүмкін. Қандай өңдеу әдісі таңдалса да, топты дұрыс басқару мен өлшемдеу тәжірибелері әрқашан қажет.
Механикалық жүйелердің бастапқы құны — тағы бір ісқойғыс. Аз көлемде өңдейтін шағын кәсіпорындар үшін залалды азайту негізінде бұл инвестицияның тиімділігін дәлелдеу қиын болуы мүмкін. Көлем көтерілген сайын және әрбір құсқа келетін экономия жиналған сайын экономикалық тиімділік механикалық жүйелерге қарай өзгереді.
Таңдау жасау
Зиянды азайтуға қатысты дәлелдер анық: дұрыс жобаланған механикалық жүйелер қолмен өңдеуге қарағанда сүйек сынғаны мен ісік түзілуінің төмен деңгейін тұрақты түрде қамтамасыз етеді. Дәл орналастыру, бақыланатын күш қолдануы және шаршағаннан туындайтын айнымалылықтың жоғалуы механикалық өңдеуге маңызды артықшылық береді.
Қатты көлемдегі операциялар үшін бір ғана зиян азайтуы жиі-жиі жабдыққа инвестициялауға негіз болады. Егер оған еңбек шығындарын үнемдеу, сапаның тұрақтылығын жақсарту және механикалық жүйелердің қамтамасыз ететін жоғары өнімділік құнын қоссақ, негіз одан да күшейеді.
BYD Stantham олар бұл зиян мәселелерін ойлы инженерлік және сапалы құрылыс арқылы шешетін өңдеу жабдықтарын әзірлеген . Олардың дәл орналастыруға, тамақ өнеркәсібіне арналған материалдарға және сенімді жұмыс істеуге назар аударуы — әрбір алдын ала болдырмаған ісіктің пайданы сақтауын түсінетін өңдеушілердің нақты әлемдегі қажеттіліктерін көрсетеді.