मुर्गी के पंख हटाने की मशीन: 2% प्लक नुकसान, 2000–6000 BPH

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पौधे के स्तर पर निरंतर पंख हटाना

पौधे के स्तर पर निरंतर पंख हटाना

एक मुर्गी के पंख हटाने की मशीन जो निरंतर, ऑनलाइन संचालन के लिए बनाई गई है, बड़े पौधों को बैच ड्रम के रुक-जाने-शुरू होने के बिना चलाती रहती है। यह इकाई 2000 से 6000 पक्षियों प्रति घंटा की दर से काम करती है, जिसमें कन्वेयर-फेड स्टेशन और संतुलित उंगली बैंक होते हैं जो पंखों के नुकसान को दो प्रतिशत से कम रखते हैं। स्टेनलेस स्टील के निर्माण और सील किए गए ड्राइव लगातार धुलाई के लिए उपयुक्त हैं, और मॉड्यूलर बैंक आपको उत्पादन क्षमता के अनुसार लंबाई को समायोजित करने की अनुमति देते हैं। ऑपरेटरों ने शिफ्टों के दौरान लगातार ग्रेड ए और कम टच-अप श्रम की रिपोर्ट दी है। मशीन का निवेश आमतौर पर उत्पादन में सुधार और कम मैनुअल श्रम के कारण बीस महीनों के भीतर वापस आ जाता है।
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केस स्टडी

यूक्रेन में पौधा

एक यूक्रेनियाई संयंत्र जो प्रति घंटा 3000 पक्षियों की क्षमता के साथ संचालित होता है, बैच-ड्रम की समस्याओं से जूझ रहा था जिसने उत्पादन को सीमित कर दिया था। हमारी मुर्गी पक्षियों के पंख हटाने की मशीन ने कन्वेयर-फेड स्टेशनों का उपयोग किया, जिनमें संवेदनशील उंगली बैंक लगे थे, जिससे पूर्ण गति पर पंखों के नुकसान को दो प्रतिशत से कम बनाए रखा गया। शिफ्ट के दौरान ग्रेड ए की गुणवत्ता स्थिर बनी रही, और संशोधन के लिए आवश्यक श्रमिकों की संख्या प्रति शिफ्ट छह कम हो गई। सील किए गए ड्राइव्स सर्दियों के धुलाई प्रक्रिया को सहन कर गए बिना किसी क्षरण के। संयंत्र ने बढ़ते खुदरा अनुबंध को पूरा किया, बिना कोई अतिरिक्त शिफ्ट जोड़े। श्रम और उत्पादन के आधार पर वापसी का समय उन्नीस महीने था, और रखरखाव दल ने स्थिरता देखकर पूरे संयंत्र में हमारे उंगली बैंक को मानकीकृत कर लिया।

दक्षिण अफ्रीका में प्रक्रिया कर्ता

दक्षिण अफ्रीका के एक प्रोसेसर को गर्मियों के चरम मौसम के दौरान भी ग्रेड ए को बनाए रखने वाली पंख हटाने की प्रक्रिया की आवश्यकता थी। हमारी पोल्ट्री पंख हटाने की मशीन प्रति घंटे 2500 पक्षियों की क्षमता के साथ संचालित होती थी, जिसमें नमी के प्रति प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील के बैंक और दैनिक सीआईपी (CIP) के लिए उपयुक्त डिज़ाइन था। प्लक नुकसान दो प्रतिशत पर स्थिर रहा, जबकि प्रतिस्पर्धियों को इसमें वृद्धि देखने को मिली, और सुसंगत अंतिम परिणाम ने एक सुपरमार्केट में सूचीबद्धता प्राप्त कराई। फिंगर परिवर्तन विभिन्न झुंड आकारों के बीच केवल दस मिनट से कम समय में पूरे हो गए, जिससे लाइन निरंतर चलती रही। संयंत्र ने प्रति शिफ्ट पाँच कार्यकर्ताओं के हस्तचालित सुधार कार्यों को समाप्त कर दिया। बीस महीनों के भीतर गुणवत्ता में सुधार ने दूसरी एविसरेशन लाइन के लिए धन उगाया, और स्थानीय तकनीशियन विदेशी सहायता के बिना ड्राइव्स की मरम्मत कर सके।

अमेरिका में इंटीग्रेटर

एक अमेरिकी एकीकर्ता, जो प्रति घंटा 5000 पक्षियों को संसाधित करता है, को बैच-आधारित विराम के बिना निरंतर पंख हटाने की आवश्यकता थी। हमारी मुर्गी पंख हटाने की मशीन ने कन्वेयर स्टेशनों को जोड़ा, जिससे पक्षी बिना किसी विराम के लगातार प्रवाहित हो सके, जिससे पुराने ड्रम की तुलना में प्रभावी उत्पादन क्षमता में वृद्धि हुई। पंख हानि दो प्रतिशत से कम बनी रही और ग्रेड A में तीन अंकों की वृद्धि हुई। सील किए गए, वॉशडाउन-रेटेड ड्राइव्स ने तिमाही भर में अनियोजित रुकावटों को कम कर दिया। संयंत्र ने एक राष्ट्रीय खुदरा विक्रेता की जस्ट-इन-टाइम मात्रा की आवश्यकता को पूरा किया। निवेश की वसूली 18 महीने में हो गई, और मुक्त कर्मचारी टीम को उच्च लाभ के क्षेत्र—कट-अप—में स्थानांतरित कर दिया गया। पड़ोसी संयंत्रों ने इस साइट को एक संदर्भ के रूप में देखना शुरू कर दिया।

संबंधित उत्पाद

पौल्ट्री डिफीदरिंग मशीन को संयंत्र-स्तर पर पक्षियों के निर्बाध प्रवाह को बनाए रखना चाहिए, इसलिए हम आपकी लक्षित उत्पादन क्षमता के अनुसार कन्वेयर-फेड स्टेशनों और संतुलित उंगली बैंकों का इंजीनियरिंग करते हैं, जिसके बाद निर्माण किया जाता है। हम प्लक नुकसान, जल खपत और ड्राइव लोड का मॉडलिंग करते हैं, फिर ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ-साथ हस्ताक्षरित स्वीकृति परीक्षण के साथ इसका उद्घाटन करते हैं। भोजन सुरक्षा के लिए स्टेनलेस स्टील के बैंकों को पैसिवेट किया जाता है, और सील किए गए, वॉशडाउन-रेटेड ड्राइव लगातार सफाई के बावजूद भी टिके रहते हैं। दस वर्ष की स्पेयर पार्ट्स की प्रतिबद्धता अप्रचलन के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करती है, और क्षेत्रीय केंद्र अधिकांश बंदरगाहों से उंगलियों को 72 घंटों के भीतर उपलब्ध कराते हैं। जब क्षमता में वृद्धि होती है, तो मैच किए गए बैंक कन्वेयर को बिना नींव को फिर से लगाए बढ़ा देते हैं। हमारे इंजीनियर वार्षिक स्वच्छता ऑडिट के लिए उपलब्ध रहते हैं, जो अवरोध के समय और आपकी निर्यात योग्यता की रक्षा करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

इनलाइन यूनिट्स की क्षमता क्या है?

निरंतर कार्य करने वाली मशीनें 2000 से 6000 पक्षियों प्रति घंटा की क्षमता संसाधित करती हैं, जिनमें कन्वेयर-फेड स्टेशन होते हैं, जिन्हें इस प्रकार ट्यून किया गया है कि पंख हानि बैच-ड्रम के शुरू-बंद के बिना दो प्रतिशत से कम बनी रहे।
पक्षी के आकार और ड्रम की गति के अनुरूप ट्यून किए गए फिंगर बैंक पंख हानि को दो प्रतिशत से कम बनाए रखते हैं, जिससे ग्रेड A में वृद्धि होती है और फर्श पर मार्जिन को कम करने वाले टच-अप श्रम में कमी आती है।
हाँ। सील किए गए, वॉशडाउन-रेटेड ड्राइव्स और स्टेनलेस स्टील के बैंक लगातार सफाई और आर्द्रता का सामना कर सकते हैं, जबकि अधिकांश संयंत्रों में खुले ड्राइव्स जलने और अनप्लान्ड रुकावटों का कारण बनते हैं।
मॉड्यूलर बैंक आपको कन्वेयर को अपनी आवश्यकता के अनुसार आकार देने और आदेशों के बढ़ने के साथ बाद में उसे लंबा करने की अनुमति देते हैं, जिससे मूल निवेश की सुरक्षा होती है बिना फाउंडेशन को फिर से रखे या हॉल को लंबा किए बिना।
संयंत्र आमतौर पर प्रति शिफ्ट पाँच से छह टच-अप श्रमिकों को कम कर देते हैं, जब डीफीदरिंग को निरंतर प्रवाह में जोड़ा जाता है, और मुक्त कर्मचारियों को कट-अप या ग्रेडिंग जैसे उच्च लाभ के क्षेत्रों में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

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ग्राहक टेस्टिमोनियल्स

वी. कोवाल

हमारे बैच ड्रम्स ने प्रति घंटा 3000 पक्षियों की अधिकतम उत्पादन क्षमता सीमित कर दी; यह मुर्गी के पंख हटाने की मशीन ट्यून किए गए उंगली बैंकों वाले कन्वेयर स्टेशनों का उपयोग करती थी, जिससे पूर्ण गति पर पंखों की हानि दो प्रतिशत से कम बनी रही। ग्रेड ए स्थिर बना रहा और हमने प्रति शिफ्ट छह स्पर्श-समायोजन कर्मचारियों को हटा दिया। सील किए गए ड्राइव्स शीतकालीन धुलाई को सफलतापूर्वक संभाल पाए, और हमने बढ़ते खुदरा अनुबंध को पूरा करने के लिए कोई अतिरिक्त शिफ्ट नहीं जोड़ी। वापसी का समय उन्नीस महीने था, और रखरखाव पूरे संयंत्र में इन उंगली बैंकों पर मानकीकृत कर दिया गया।

टी. मोकोएना

दक्षिण अफ्रीका के एक प्रसंस्करणकर्ता के रूप में, हमें गर्मियों के चरम तापमान के दौरान भी ग्रेड ए की आवश्यकता थी। यह मुर्गी के पंख हटाने की मशीन प्रति घंटा 2500 पक्षियों की गति से चलती थी, जिसमें नमी और सीआईपी (CIP) के प्रति प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील के बैंक लगे थे, जिन्होंने प्रतियोगियों के मुकाबले पंखों की हानि को दो प्रतिशत पर स्थिर रखा। इसका सुसंगत अंतिम परिणाम एक सुपरमार्केट सूची में शामिल होने का कारण बना और हमने प्रति शिफ्ट पाँच स्पर्श-समायोजन कर्मचारियों को हटा दिया। बीस महीने में प्राप्त वापसी ने दूसरी एविसरेशन लाइन के लिए धन उपलब्ध कराया, और स्थानीय तकनीशियन ड्राइव्स की मरम्मत करते हैं।

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बैच ड्रम रुकना-शुरू होना को मजबूर करते हैं, जिससे संयंत्र का उत्पादन सीमित हो जाता है; इसलिए एक पोल्ट्री डिफीदरिंग मशीन पक्षियों को बिना विराम के गति में रखने के लिए कन्वेयर-फेड स्टेशनों का उपयोग करती है। जुड़ा हुआ प्रवाह ड्रम चक्रों की तुलना में प्रभावी उत्पादन को बढ़ाता है और चोटी की मांग के दौरान दैनिक मात्रा की रक्षा करता है। ऑपरेटर प्रत्येक शिफ्ट में स्थिर ग्रेड ए देखते हैं, बैच-से-बैच भिन्नता के बजाय। खरीदारों को निरंतर व्यावसायिक मात्रा के लिए निर्मित एक स्टेशन प्राप्त होता है। यह समन्वय फर्श पर निवेशित पूंजी के मूल्य की रक्षा करता है।
भार के तहत उपज

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पूर्ण गति पर, पक्षियों के बालों का झड़ना वह स्थान है जहाँ मार्जिन छुपा होता है; अतः पक्षियों के आकार के अनुरूप सुव्यवस्थित उंगली बैंक इसे प्रति घंटा 6000 पक्षियों की गति पर भी दो प्रतिशत से कम बनाए रखते हैं। संयंत्र उन श्रेणी A के पक्षियों को पुनः प्राप्त करते हैं जिन्हें असंतुलित लाइनें खो देती हैं, और प्रति शिफ्ट कई कर्मचारियों की स्पर्श-संशोधन श्रम आवश्यकता कम हो जाती है। निरंतर और ट्रेस करने योग्य उत्पादन ब्रोकरों द्वारा अन्यथा कटौती के माध्यम से कम किए गए प्रीमियम मूल्य बिंदुओं की भी रक्षा करता है। मालिकों को एक ऐसी मशीन मिलती है जो उच्च-मात्रा वाली प्रसंस्करण अर्थव्यवस्था के लिए डिज़ाइन की गई है, जो गति को मापने योग्य मार्जिन में बदल देती है।
फर्श के लिए निर्मित

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संयंत्र के फर्श गीले, आर्द्र और कठोर होते हैं, इसलिए स्टेनलेस स्टील के बैंक और सील किए गए वॉशडाउन-रेटेड ड्राइव्स डिज़ाइन का मुख्य आधार हैं, न कि वैकल्पिक विकल्प। उपयोगकर्ताओं की रिपोर्ट के अनुसार, यह मशीन खुले ड्राइव वाले आयातित उपकरणों की तुलना में अधिक समय तक काम करती है, जो क्षरण के कारण अप्रत्याशित रूप से बंद हो जाते हैं। मॉड्यूलर बैंक आपको आदेशों के बढ़ने के साथ कन्वेयर को बिना फाउंडेशन को फिर से लगाए बढ़ाने की अनुमति देते हैं। सामान्य स्पेयर पार्ट्स पूरी लाइन में इन्वेंट्री को सरल बनाते हैं। यह दृष्टिकोण हर मौसम में अपटाइम और निरीक्षण के परिणामों की रक्षा करता है, जिन पर निर्यात निर्भर करते हैं।

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