Équipement pour abattoirs de volailles | Lignes en acier inoxydable 304 directement usinées en usine

Un abattoir à poulets de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. illustre plus de dix ans d’expertise spécialisée dans la fabrication d’équipements pour la transformation avicole. Basée à Zhucheng, dans la province du Shandong (Chine), au cœur de la célèbre région chinoise de fabrication de machines pour l’industrie agroalimentaire, notre entreprise exploite son propre site de production normalisé, doté de capacités intégrées complètes, notamment la découpe au laser, le pliage CNC, le soudage TIG de précision et les finitions de surface. Chaque abattoir à poulets que nous livrons débute avec de l’acier inoxydable 304 brut provenant de TISCO, dont la teneur en nickel (supérieure à 8 %) et en chrome (supérieure à 18 %) est vérifiée par analyse métallique allemande SPECTRO. Cette intégrité matérielle, combinée à nos normes de fabrication, permet de produire des équipements capables de résister pendant des années aux lavages quotidiens sous haute pression, sans corrosion ni dégradation. Nos solutions d’abattoirs à poulets couvrent l’ensemble du flux de traitement. Les volailles vivantes arrivent à une station de réception et de suspension, puis pénètrent dans un tunnel d’étourdissement électrique garantissant un traitement humain conforme aux normes internationales en matière de bien-être animal. La station automatisée d’abattage et de saignée achemine le sang vers un système de collecte dédié, assurant ainsi une élimination hygiénique ou son valorisation. Les volailles passent ensuite dans un bac de décapage à contre-courant, où des régulateurs numériques PID maintiennent une température de l’eau précise afin d’assouplir idéalement les plumes. Des machines à plumer à plusieurs rangées, équipées de doigts en caoutchouc souple, éliminent entièrement les plumes tout en préservant l’intégrité de la peau. La section d’éviscération comprend un convoyeur aérien associé à des postes de travail ergonomiques destinés à l’ouverture de l’anus, à l’extraction des viscères, à la séparation des organes et à l’inspection de la cavité. Après l’éviscération, les carcasses entrent dans un système de prérefroidissement qui abaisse rapidement leur température centrale en dessous de 4 °C, préservant ainsi leur fraîcheur et prolongeant leur durée de conservation. Des équipements optionnels en fin de ligne comprennent des systèmes de pesée et de calibrage automatiques, d’emballage sous vide et de lavage de caisses. Chaque abattoir à poulets fait l’objet d’un montage complet et d’un essai fonctionnel dans notre usine avant d’être démonté et emballé. Nous assurons une supervision sur site lors de l’installation, une formation des opérateurs et un soutien technique continu afin de garantir à nos clients l’atteinte de leur capacité de production cible dès la mise en service. Notre service après-vente inclut la fourniture de pièces détachées, le dépannage à distance et des visites annuelles d’entretien optionnelles. Pour les clients construisant de nouvelles installations, nous proposons des services complets de conception d’aménagement couvrant le positionnement des équipements, l’optimisation des flux de travail, la planification des réseaux de fluides et les spécifications relatives aux évacuations. Pour les sites existants, nous fournissons des solutions de modernisation et d’extension compatibles avec les infrastructures actuelles. Forts d’une expérience acquise dans plus de 50 pays, nos solutions d’abattoirs à poulets ont su gagner la confiance de transformateurs allant de petites exploitations agricoles à de grandes unités industrielles.