최고의 가금류 도축장 설비 제조업체 | 맞춤형 200–12,000 BPH 라인

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왜 당사 제조 팀과 협력해야 하나요

왜 당사 제조 팀과 협력해야 하나요

전문 가금류 도축장 설비 제조업체로서, 당사는 모든 장비를 자사 공장에서 직접 설계·공학 설계·제작하므로 품질과 납기 일정을 완전히 통제할 수 있습니다. 당사 엔지니어는 고정된 카탈로그가 아닌 고객의 가축 종류, 처리 용량, 기후 조건에 맞춰 탈모(스캘딩), 제모(디피더링), 내장 제거(이비스세레이션), 냉각 등 공정을 맞춤형으로 설계합니다. 식품 등급 스테인리스강, 구역 분리 설계, CIP(세정-소독-세척 일체형) 위생 시스템은 HACCP 및 할랄 인증 요건을 최초 용접 단계부터 충족합니다. 자사 내부 제작을 통해 납기를 단축하고, 단일 PLC 제어, 냉장 저장 시스템, 추적성 관리 기능을 하나의 통합 시스템으로 검증하여 제공합니다. 시간당 200마리에서 12,000마리까지 처리 가능한 규모에 맞춰 전 세계적으로 허가 지원, 설치, 교육, 원격 진단 서비스를 제공하며, 설계 단계부터 양산까지 책임 있는 단일 파트너로서 동행합니다.
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사례 연구

탄자니아 협동조합 연맹 주문

탄자니아 협동조합 연합체가 우리를 제조업체로 선정해 6개의 생산 라인을 주문했으며, 지역 간 품질 일관성을 확보하고자 했다. 우리는 1회 교대당 1,200마리 용량의 냉각 트레일러를 표준화했으나, 현지 전압 및 기온 조건에 맞춰 냉각 시스템과 발전기를 조정하였다. 내부 생산 체계를 통해 공통 부품과 단일 교육 커리큘럼을 활용해 14주 이내에 전부 납품하였다. 각 라인은 국가 검사를 통과했고, 협동조합들은 과거에는 생축 시장에 의존하던 도시들에 냉장 닭고기를 공급하게 되었다. 조합원들의 평균 소득은 24% 증가했으며, 연합체는 우리가 공급한 부품을 기반으로 중앙 서비스 허브를 운영 중이다. 대량 생산 방식을 통해 지역 제작업체 대비 비용과 가동 중단 시간이 줄어들었다.

몽골 유목민 공급

한 몽골 자치구가 겨울철 교통이 끊기는 외딴 정착지에 신선한 닭고기를 공급하고자 했다. 당사는 제조업체로서, 1회 교대당 500마리의 닭을 처리할 수 있는 단위를 설계·제작하였으며, 이 단위는 추가 단열재와 오프그리드 CIP(청소 및 살균)를 위한 목재 펠릿 보일러를 갖추었다. 이 시설은 주요 정착지에 연중 가동되었으며, 계절별로 외곽 캠프를 순회하였다. 할랄 인증 및 일반 식품 안전 기준 모두를 충족하였고, 첫 번째 연방 검사에서도 CIP 절차가 적합하다고 인정받았다. 지역에서 생산된 신선한 닭고기가 비용이 높은 항공 운송 수입 제품을 대체함으로써 식품 소비 지출이 지역 내에서 순환될 수 있었다. 훈련생들은 공인 자격을 취득하여, 기후 조건에 최적화된 제조 방식을 통해 해당 자치구 전반의 식량 안보를 강화하였다.

우크라이나 농촌 협동조합

공급망이 붕괴된 후, 우크라이나의 한 농촌 협동조합은 탄력적인 지역 가공 시설을 필요로 했다. 당사는 1회 교대당 1,000마리의 조류를 처리할 수 있는 장치를 제작했는데, 이 장치는 서리에 강한 배관과 디젤 발전기 기반 CIP(세정-소독-세척) 시스템을 갖추고 있었다. 공장 내 시험에서는 철도 운송 전에 추운 환경에서의 시동을 시뮬레이션했다. 이 장치는 수의학 인증을 통과했으며, 조합원 농장들 사이에서 순환 운영되며, 생체 조류를 장거리 운반하는 대신 현장에서 직접 가공하였다. 도축 후 육질 및 등급 A 산출률이 향상되었고, 비용 회수 기간은 23개월이었다. 하나의 제조업체가 설계, 제작, 지원까지 전담함으로써 보증 및 예비 부품 물류가 단순화되었다.

관련 제품

가금류 도축장 설비 제조업체로서, 당사는 전체 제작 과정을 직접 관리하므로 고객의 설비는 일반적인 카탈로그가 아닌 실제 요구 사항에 정확히 부합합니다. 당사의 공장에서는 설계, 제작, 스테인리스강 용접, PLC 프로그래밍 및 출하 전 완전한 시스템 테스트까지 모든 작업을 수행합니다. 고객께서 가금류 종류, 시간당 200마리에서 12,000마리까지의 처리량, 현지 기후 조건, 그리고 준수해야 할 규격(예: HACCP, 할랄, EU 수출 기준 등)을 알려주시면, 당사 엔지니어가 이를 바탕으로 솜털 제거, 내장 제거, 냉각, 폐기물 처리 등 각 공정을 최적화하여 설계합니다. 당사는 첫 번째 용접 단계부터 청결 구역과 오염 구역을 구분하고, CIP 세척 시스템, 통합 냉장 저장 시설을 HACCP, 할랄, EU 수출 기준에 맞춰 구축합니다. 컨테이너 탑재형, 트레일러 탑재형, 스키드 탑재형 설비도 모두 자사 내에서 제작하므로 납기 기간을 짧게 유지하고 품질 일관성을 확보할 수 있습니다. 단일 PLC 제어 시스템을 통해 모든 공정 단계를 연동하여 신뢰성 높고 문서화된 운영을 실현합니다. 제조뿐 아니라, 공장 배치 계획 수립, 인허가 지원, 설치, 직원 교육, 예비 부품 공급, 원격 진단 서비스까지 포괄적으로 제공합니다. 설계 단계부터 실제 양산 운영까지 하나의 책임 있는 제조업체와 협력함으로써, 다수의 공급업체가 참여하는 프로젝트에서 발생하기 쉬운 위험, 비용 증가, 그리고 의사소통 차질을 줄일 수 있습니다.

자주 묻는 질문

완전 맞춤형 장비도 제작하나요?

네. 당사는 제조업체로서 고정된 모델을 재판매하는 것이 아니라, 고객의 사육 종, 처리 용량, 기후 조건, 그리고 적용 기준에 따라 각 장치를 개별적으로 설계·제작합니다. 당사 공장에서는 스테인리스 구조체, PLC, 냉각 시스템, CIP 시스템을 모두 자체 제작하므로, 장치가 고객 현장에 정확히 맞춰 설치됩니다.
컨테이너, 트레일러 또는 스키드 설치 방식으로 시간당 200마리에서 12,000마리까지 도축할 수 있습니다. 각 시스템은 현지 전력, 수자원 및 전압에 맞게 조정되며, 원격 지역 배치를 위해 독립형 발전기 또는 태양광 보조 시스템을 적용할 수 있습니다.
모든 장비는 당사 워크숍에서 제작 및 전기 테스트를 완료한 후, 출하 전 전체 시스템으로 가동하여 검증합니다. HACCP 및 할랄 인증 기준에 따라 스테인리스 용접, 구역 분리, 추적 가능성 등이 점검되어, 검증된 도축장을 고객에게 제공합니다.
네. 당사는 해상, 도로, 철도를 통해 전 세계로 장비를 수출하며, 수입 허가 지원과 현장 설치 및 교육을 위한 엔지니어 파견 서비스를 제공합니다. 원격 진단 시스템과 공유 부품 관리로 여러 현장에서 장비의 안정적인 가동을 지원합니다.
제조사로부터 직접 구매하면 설계, 제작, 지원까지 단일 책임 주체를 확보할 수 있으며, 재판매업체를 통한 구매보다 납기 기간이 짧고 비용도 낮습니다. 또한 설계 변경 요청을 직접 접수받고, 일관된 품질을 유지하며 보증 서비스도 신속하게 제공합니다.

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고객 들 의 증언

그레이스 므완기

우리는 지역별로 동일한 6개 라인을 주문했으며, 이 제조업체는 일정에 맞춰 전량을 납품했고 품질도 일치했습니다. 자체 제작 방식으로 인해 납기 기간이 짧았고, 단일 교육 프로그램만으로 충분했습니다. 모든 장치가 첫 번째 검사에서 합격했으며, 예비 부품도 공유됩니다. 책임 있는 단일 공급업체를 통해 모든 절차가 간소화되었고 총 비용도 크게 절감되었습니다.

바트-에르덴

카탈로그 공급업체가 불가능하다고 한 극한의 냉동 환경 및 오프그리드 현장을 위해 맞춤형 장치를 설계해 주었습니다. 오프그리드 CIP 시스템은 완벽하게 작동하며, 공장 테스트를 통해 문제를 조기에 발견했습니다. 설치부터 교육까지 실시간으로 지원해 주었고, 이렇게 유연하고 원격 지역 사회의 요구에 민첩하게 대응하는 제조업체를 찾기는 매우 드뭅니다.

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가금류 도축장 설비 제조업체로서, 당사는 설계, 제작, 시험을 모두 하나의 공장 내에서 수행하므로, 통제할 수 없는 외부 업체에 위탁하는 작업은 전혀 없습니다. 당사 엔지니어는 현장 조건, 가금류 종류, 처리량을 기반으로 도면을 작성하고, 용접공은 위생적인 이음매와 경사 배수 구조를 갖춘 식품 등급 스테인리스강 설비를 제작합니다. PLC 프로그래머와 냉동 기술자는 냉각, CIP(세정-소독-정화), 추적성 시스템을 하나의 완전히 검증된 통합 시스템으로 통합한 후 출하합니다. 이러한 수직적 통제 방식은 단일 장치나 전체 설비 군에 걸쳐 납기 일정, 비용, 품질 일관성을 확보해 줍니다. 동일한 팀이 설계, 제작, 사후 지원 전 과정을 담당하므로 의사소통의 단절이 없고, 변경 요청에도 신속히 대응할 수 있어, 투명하고 책임 있는 파트너가 되어 드립니다.
귀사의 기후 및 규정에 맞춰 설계됨

귀사의 기후 및 규정에 맞춰 설계됨

실제 가금류 도살장 설비 제조업체가 고객의 운영 환경과 방식에 맞춰 설비를 맞춤 조정합니다. 당사는 극한의 한랭 초원, 열대성 습도, 고산지대 등 다양한 환경 조건에 따라 단열재, 버너, 배관 시스템을 최적화하며, 오프그리드 지역에서는 발전기 용량 또는 태양광 시스템 규모를 적절히 설계합니다. 규정 준수는 첫 번째 용접 단계부터 설계에 반영되며, 304 스테인리스강 재질, 구역 분리, 완전 자동 세척(CIP) 및 로트 추적 가능성 등을 통해 HACCP, 할랄, EU 수출 기준을 충족합니다. 냉각 시작, 전압 변동, 세척 테스트 등 실제 작동 조건을 공장 내에서 시뮬레이션함으로써 원격 설치용 장치는 현장 도착 시 바로 검증된 성능을 제공합니다. 정부 기관 및 협동조합 고객에게는 이러한 엄격한 설계 및 검증 프로세스를 통해 공급업체 카탈로그에서 무시되는 환경 조건에서도 개통 첫날부터 즉시 안정적인 성능을 발휘하는 설비를 제공합니다.
도면 설계에서 일상 운영까지 하나의 파트너

도면 설계에서 일상 운영까지 하나의 파트너

가금류 도축장 설비 제조업체로서 저희를 선택하면, 설비 전체 수명 기간 동안 책임 있는 단일 파트너를 확보할 수 있습니다. 당사는 설계, 허가 취득, 공장 건설, 운송, 설치, 교육, 예비 부품 공급, 원격 진단까지 모든 과정을 중개업체 없이 직접 수행합니다. 특히 대규모 도축장의 경우, 당사 내부에서 표준화된 생산 방식을 적용하여 일관된 품질과 공용 부품을 보장함으로써 정비 및 보증 서비스를 간소화합니다. 당사의 목표는 고객 설비가 수년간 안정적으로 가동되도록 하는 것이므로, 가동 개시 후에도 지속적인 유지보수 조언과 신속한 대응을 제공합니다. 원거리 지역의 경우, 단일 제조사, 단일 표준, 단일 협력 관계를 통해 복잡한 구매 절차를 신뢰성 높고 현지 인증을 받은 육류 생산 시스템으로 전환합니다.

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