مرغين جو ڪٽڻ وارو سامان: گوشت جي پيداوار کي وڌايو

هڏن تي گوشت ڇڏڻ جو اصل قيمت

هر عملدار کي معلوم آهي ته جڏهن ٽريم ڪيل گوشت واسٽ چٽ جي رستي هيٺ وڃي ٿو ته ڪهڙو بُرُو محسوس ٿئي ٿو. اهو گلابي-سرخ وهڪرو صرف گمشدہ مصنوعات نه پر گمشدہ منافع جي نمائندگي ڪري ٿو. مرغين جي عملداري ۾، پيداوار صرف هڪ اندازو نه پر فائديمند شيفٽ ۽ ايتري قدر جيکي ٻيهر ڀيٽ ۾ اچي سگهي ٿي، جي وچ ۾ فرق آهي. انگن اکرن اهو ظاهر ڪن ٿا ته گهٽ ۾ گهٽ پيداوار ۾ بهتري، جيئن ته هر مرghi تي ڪجهه گرامن جي ترتيب ۾، وچولي مقدار واري سهولت لاءِ سالانو وڏي رقم جي حاصل ڪرڻ ۾ تبديل ٿي سگهي ٿي .

چئلينج ڪٽنگ روم ۾ آهي. هٿ سان ڪٽنگ، جيتوڻيڪ لچکدار آهي، اها تبديلي متعارف ڪري ٿي جيڪا آپريٽر جي تربيت جو ڪو به قدر نه ڪڍي سگهي ٿي. هڪ ڪٽر جو "صاف ڪٽ" جو تصور ٻئي کان مختلف آهي، ۽ تھي ڪري مسئلو وڌي ويندو آهي جڏهن شيفٽون ڊگهي ٿينديون آهن.

جيتي روائيٽ ڪٽنگ طريقيڪن ۾ ڪمزوريون آهن

روائيٽ ڪٽنگ جا طريقي، چاهي اهي هٿ سان هجن يا پراڻن ميڪينيڪل سسٽم استعمال ڪن، هڪ عام ڪمزوري share ڪن ٿا: اهي هر هڪ پکي کي ساڳيو سمجهن ٿا. ڪنهن به شخص کي جيڪو پروسيسنگ فلور تي وقت گذاريو آهي، اهو ڄاڻي ٿو ته پکين جا سائيز هڪ ئي فلوڪ ۾ به مختلف هوندا آهن، ڪڏهن ڪڏهن تمام گهڻو. فڪس ڪٽنگ پاٿس هي تبديليون نه ڏسي ٿي، جنهن جو مطلب آهي ته ننڍا پکي وڌيڪ ڪٽيا ويندا آهن ۽ وڏا پکي قيمتي گوشت پنهنجي سان ڇڏي ويندا آهن. .

مالِي اثر تيزِي سان وڌندي آهي. جارجيا ٽيڪ جي تحقيق موجب، هر مرغي جي لاش تي صرف پنج گرام گوشت ڇڏڻ سان هڪ پروسيسنگ پلانٽ کي سالانو تقريبن 1.5 ملين ڊالر جو نقصان ٿيندو آهي . هي هڪ نظرياتي انگ ناهي، بلڪه هي حقيقي رقم آهي جيڪا روزانه دروازي کان ٻاهر وڃي رهي آهي.

هٿ سان ڪيل طريقا ٻيو مسئلو به پيدا ڪندا آهن: ڪٽ جي جاءِ ۾ ناسازگاري. ڪٽ ۾ چند ملي ميٽر جو فرق ظاهري طور تي اهم نه لڳي سگهي ٿو، پر هزارن مرغن جي معاملي ۾ اهي ملي ميٽر وصول ڪرڻ جوگو گوشت جا پائونڊن ۾ تبديل ٿي ويندا آهن. ميڪانيڪل نظام، جن ۾ درست مقام تي ڪٽ ڪرڻ جي صلاحيت هوندي آهي، هي اندازو لڳائڻ وارو عمل ختم ڪري ڇڏيندا آهن ۽ بار بار ورجائجي سگھندڙ ڪٽ فراهم ڪندا آهن، جيڪي هٿ سان ڪاروبار ڪندڙ ڪارڪن ڏينهن گذرڻ سان گڏ گهڻو ڪري نه ڪري سگهن ٿا .

حديثي سامان ڪيئن وڌيڪ قدر حاصل ڪري ٿو

مرغين جي ڪٽائي وارو سامان جي ترقي هڪ مکيه سوال تي ڌيان ڏيئي آهي: ھر مرغي کان ھر قابل استعمال گرام کي نڪالڻ، جيڪو غذائي تحفظ يا پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري، بغير ڪنھن خطرن جي.

مثال طور، سيني جي ھڙن جي ڪٽائي واري عمل تي غور ڪريو. اڄڪلھ جا اعلٰي درجي وارا نظام ھر سيني جي سائيز ۽ شكل جي جائزو وٺڻ لاءِ ماپ واري ٽيڪنالوجي استعمال ڪندا آھن، ان کانپوءِ ڪٽائي جو رستو مناسبت سان تبديل ڪندا آھن . هي فردي نقطہ نظر پراڻن نظامن سان تمام گهڻو مختلف آهي، جيڪي ھر مرغي تي ساڳيو ڪٽ لڳائيندا هئا. هن منچي ٿيل نقطہ نظر کان حاصل ٿيندڙ فائدہ فيلڊ ٽائلز ۾ دستاويز ڪيو ويو آهي، جتي ڪيترائي آپريشنز ھر فيليٽ جي حاصلات ۾ وڌاءَ جي رپورٽ ڪري چڪا آھن، جيڪو سالانو سئو ٽن تائين اضافي گوشت جي صورت ۾ ظاهر ٿئي ٿو .

اھڙي طرح، وش بون جي ھٽائڻ ۾ به وڏي حد تائين نوان ٽيڪنالوجي جا اطلاق ڪيا ويا آھن. پيٽنٽ شده چار بليد وارا اصول خودڪار طور تي ھر مرغي جي جسماني بناوت سان مناسبت ڪندا آھن، جيڪو پراڻن نظامن ۾ باقي رهجي ويندو هو . خود-مٽائيندڙ اسڪرپر قدرتي پروڊڪٽ جي ڪنٽورز کي ٻڌي، گوشت جي نقصان کي ٽايو ۽ روزانو دوباره ڪاليبريشن جي ضرورت کي گهٽايو .

ميدان مان هڪ ڪيس

مِڊ ويسٽ ۾ هڪ وچولي سائيز جي پولٽري پروسيسر سالن تائين هٿ سان ڪٽنگ اسٽيشنز ۽ پراڻي ميڪانيڪل سامان جو ملاپ هلائيندي رهي. هي آپريشن ٻن شيفٽن ۾ ڏهاڙي 80,000 پکي پروسس ڪندي هئي. ييلڊ سڌو ٿي ويو هو، ۽ کيٽيٽي ڪنٽرول ٽيم وڌندڙ تعداد ۾ ڪٽنگز کي دوباره ڪرڻ لاءِ نشاندهي ڪري رهي هئي.

پلانٽ ڪٽنگ روم جي جانچ لاءِ هڪ ڪنسالٽنٽ کي بلائيو. نتيجا واضح هئا. هٿ سان ڪم ڪندڙ اسٽيشنز تي ساڳي پروڊڪٽ تي مختلف آپريٽرن ۾ ييلڊ ۾ 8 فيصد تائين فرق نظر اچي رهيو هو. پراڻو ميڪانيڪل ڪٽر وڌيڪ مسلسل هو، پر ان ڪري سيني جو اوسط طور تي 6 گرام گوشت فريم تي ڇڏي ڏنو ويندو هو، جيڪو وڌيڪ درست سامان سان وصول ڪري سگهجو هو.

نوان ڪاٽڻ وارو سامان جي تنصيب کانپوءِ، جيڪو اهو مطابق پيمائش ۽ درست مقام ڏيندو آهي، گهربل بهتري نظر اچي. اسٽيشنن جي وچ ۾ فرق گهڻو ٽيو ويو، ۽ هر مرغي جي پيداوار ۾ واڌ ٿي جيڪا سامان جي قيمت پهرين سال ۾ ئي وصول ڪري ڇڏي. گهربل ٻيهر چيو ويو ته اصل فائدو صرف وڌيڪ گوشت نه هو، بلڪه اها قابل اعتماد بنياد هيئن هئي. جڏهن پيداوار جو تناسب آپريٽر جي مهارت ۽ ٿڪ سان متغير نه رهيو ته، پيداوار جي منصوبہ بندی وڌيڪ قابل اعتماد ٿي وئي.

بهتر پيداوار جي پٺيان ٽيڪنالوجي

مڊرن ڪاٽڻ وارو سامان ڇو موثر آهي، ان جو اندازو لڳائڻ لاءِ ڪجهه اهم انجنيئرنگ فيصلي کي ڏسڻو پوندو.

پياسا جو اندازو وارو صلاحيت خاص توجه جي لائق آهي. سيستم جيڪي هر هڪ پکي کي الڳ طور تي جانچ سگهن ۽ ان مطابق ڪٽنگ جي رستن کي ترميم ڪري سگهن، اهو هڪ سائيز فٽس ال سڀ کان مختلف بنيادي تبديلي جي نمائندگي ڪري ٿو. هي صرف سينسرز شامل ڪرڻ بابت ناهي؛ هي ڊيٽا استعمال ڪرڻ بابت آهي ته حقيقي وقت ۾ فيصلو ڪيو وڃي جيڪو هر ڪٽ تي اثر انداز ٿئي.

سازو سامان کي آپريشن جي سائيز سان ميل ڪرڻ

هر پروسيسنگ فائيلٽي کي آٽوميشن جي ساڳي سطح جي ضرورت ناهي. ھڪڙو ننڍو آپريشن جيڪو ھر ڪلاڪ ۾ ڪجهه سينٽ پکي پروسس ڪري ٿو، ان جون ضرورتون هڪ اعليِ ٿروپٽ پلانٽ کان مختلف آهن جيڪا هر شيفٽ ۾ ڏهن هزارن جي حد تائين هلندي آهي. ڪي اهو آهي ته سازو سامان جي صلاحيت کي آپريشنل حقائق سان ميل ڪيو وڃي.

ننڍين سهولتن لاءِ، مختصر ڪٽنگ لائنز جيڪي بنيادي آٽوميشن سان لڳل هونديون آهن، هٿ سان ڪٽنگ کان وڌيڪ معنيٰ رکندڙ بهتريون فراهم ڪري سگهن ٿيون، بغير ته مڪمل اسڪيل سسٽم جي گهڻي سرمائي جي ضرورت هجي. هي حل عام طور تي سادو تعمير ڪيل ترتيب ڏيڻ وارا طريقيڪا ۽ سڌو سنئون مرمت جا طريقيڪا پيش ڪن ٿا، جيڪي عملن لاءِ عملدرآمد آهن جن ۾ وقف ٿيل انجنيئرنگ اسٽاف نه هوندو آهي. .

وڏين عملن کي مڪمل طور تي لاڳاپيل سسٽم، جن ۾ اعليٰ درجي جو قياس ۽ منچي ڪٽنگ شامل آهي، فائدو ٿئي ٿو. شروعاتي سرمائي وڌيڪ آهي، پر هر هڪ پکي جي پيداوار ۾ بهتري حجم سان گڏ وڌي ٿي، جيڪو وڌيڪ گذرن ٿيڻ تي واپسي جي حساب ڪتاب کي وڌيڪ مناسب بڻائيندو آهي.

گهڻين عملن لاءِ سٺو مقام وچ ۾ ڪجهه آهي: اهڙو سامان جيڪو درست ڪٽنگ ۽ بنيادي منچي صلاحيت فراهم ڪري ٿو، بغير مڪمل AI-ڊرائيون سسٽم جي پيچيدگي جي. هي طريقو اڌ ۾ ئي زبردست قيمت جي بدران اڪثر ڀاڱي جي پيداوار جي فائدي کي حاصل ڪري ٿو.

اپ گريڊ جي فيصلي لاءِ عملدرآمد جا خيال

جڏهن ڪٽڻ واري سامان جي اپ گريڊ جو جائزو ورتو وڃي ٿو ، خام پيداوار کان علاوه ڪيترائي عنصر ڌيان ڏيڻ جي لائق آهن.

سار سنڀال جون ضرورتون مختلف قسم جي سامان جي وچ ۾ مختلف آهن. نظام گهٽ حرڪت واري حصن ۽ سادي ميڪانياتي ڊرائيو سان گهٽ هلندڙ خرچ ۽ گهٽ وقت گهٽ آهن .............. صفائي جو وقت هڪ ٻيو غور آهي، صفائي جي اصولن سان ٺهيل سامان ۽ مربوط کلڻ واري نظام سان صفائي جي محنت کي گهٽائي سگهجي ٿو .

آپريٽرز جي تربيت جي ضرورت به اهم آهي. اهڙا سامان جن کي هلائڻ لاءِ وڏي تربيت يا خاص صلاحيتن جي ضرورت هوندي آهي، خاص طور تي انهن ادارن ۾ جن ۾ وڏي ڦرڦار هوندي آهي، انهن ۾ مشڪلاتون پيدا ٿي سگهن ٿيون. نظام سان ٺهيل intuitive ڪنٽرول ۽ سڌي adjustment طريقيڪار هن خطري کي گھٽائڻ .

کاڌي جي حفاظت جي تعميل تي بحث نه ٿو ڪري سگهجي. کاڌي جي درجي جي مواد مان ٺهيل سامان، خاص طور تي 304 اسٽينلیس سٹیل، صفائي جي پروٽوڪول جي حمايت ڪري ٿو ۽ سهولتن جي آڊٽ کي پاس ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو مواد جو انتخاب ڊگهي مدت تائين ٽڪايو وڃي سگھي ٿو، جتي سٽين ليس سٽيل ڪاربن سٽيل جي بدران وڌيڪ ڀلائي ڪرڻ جي صلاحيت رکي ٿو.

گوشت جي پيداوار تي آخرِي نتيجو

گوشت جي پيداوار کي وڌائڻ جو مقصد آخري سينٽ جي حاصل ڪرڻ نه آهي، جيئن ته ڪو به قيمت تي. اهو اهو سمجھڻ آهي ته قدر ڪٿي ڇڏي وڃي ٿي ۽ ان کي حاصل ڪرڻ لاءِ هدف ٺاهيل سرمائون ڪرڻ آهي. ڪيترن ئي عملن لاءِ، سڀ کان اثردار بهتر ڪرڻ ڪٽنگ جي سامان کي تازو ڪرڻ سان اچي ٿو، جيڪو الڳ الڳ پروڊڪٽ جي ماپ ۽ منفرد ڪٽنگ جي صلاحيتن سان لڳايو وڃي. پيداوار ۾ واڌ، گهٽ متغيريت ۽ گهٽ دوباره ڪم سان گڏ، عام طور تي سرمائي جي جواز ڏيندو آهي.

ڪمپنين جهڙوڪ Stantham پنهنجي شهرت ٻيڻي جي سامان فراهم ڪرڻ تي ٺاهي آهي، جيڪو عملن کي اهي پيداوار بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڏيندو آهي، بغير ٻيڻي جي پيداوار واري جاءِ کي وڌيڪ پيچيدو ڪرڻ جي. هُن جي خوراڪ جي درجي واري مادي، مضبوط تعمير ۽ عملتي آٽوميشن تي ڌيان ڏيڻ پولٽري پروسيسرز جي حقيقي دنيا جي ضرورتن کي ظاهر ڪري ٿو، جن کي اهڙو سامان گهرجي جيڪو هر شيفٽ ۽ سال بعد سال ڪم ڪري.