கோழி வெட்டும் கருவிகள்: இறைச்சி வெளிப்பாட்டை அதிகப்படுத்துதல்

எலும்பில் இறைச்சியை விட்டுச் செல்வதன் உண்மையான செலவு

ஒவ்வொரு செயலாக்க மேலாளரும், வெட்டப்பட்ட இறைச்சி கழிவு குழாயில் பாயும் போது ஏற்படும் மன அழுத்தத்தை அறிவார்கள். அந்த இளஞ்சிவப்பு-சிவப்பு ஓட்டம் இழந்த தயாரிப்பை மட்டுமல்ல, இழந்த லாபத்தையும் குறிக்கிறது. கோழி செயலாக்கத்தில், வெளிப்பாடு என்பது ஒரு அளவீடு மட்டுமல்ல; அது லாபகரமான ஷிப்ட் மற்றும் நிகராக லாபம் இல்லாத ஷிப்ட் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு. தொழில் பகுப்பாய்வுகள், ஒரு கோழிக்கு சில கிராம் அளவிலான வெளிப்பாட்டு மேம்பாடுகள் கூட நடுத்தர அளவு வசதிக்கு ஆண்டுதோறும் குறிப்பிடத்தக்க லாபத்தை ஏற்படுத்தும் என்று குறிப்பிடுகின்றன. .

சவால் வெட்டும் அறையில் உள்ளது. கையால் வெட்டுதல் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கினாலும், அது செயல்பாட்டாளர்களுக்கு எவ்வளவு பயிற்சி அளித்தாலும் முற்றிலும் நீக்க முடியாத மாறுபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு வெட்டுபவரின் "தூய்மையான வெட்டு" என்ற புரிதல் மற்றொருவரின் புரிதலிலிருந்து வேறுபடும்; மேலும், திரும்பத் திரும்ப வேலை செய்யும் போது சோர்வு இந்த பிரச்சனையை மேலும் முற்றிலும் மிகுதியாக்குகிறது. இயந்திர வெட்டு கருவிகள் இந்த மாறுபாடுகளை நேரடியாகச் சமாளிக்கின்றன, ஆனால் அனைத்து இயந்திரங்களும் ஒரே முடிவுகளை வழங்குவதில்லை.

மரபுவழி வெட்டு முறைகள் தோல்வியுறும் இடங்கள்

கையால் வெட்டுதல் அல்லது பழைய இயந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தும் மரபுவழி வெட்டு அணுகுமுறைகள் ஒரு பொதுவான பலவீனத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன: அவை ஒவ்வொரு பறவையையும் ஒரே மாதிரியாக நடத்துகின்றன. ஒரு செயலாக்க தளத்தில் நேரத்தைச் செலவிட்டவர்கள் அனைவரும் ஒரே கூட்டத்தில் பறவைகளின் அளவுகள் மாறுபடுவதை அறிவார்கள் – சில சமயங்களில் குறிப்பிடத்தக்க அளவிற்கு. நிலையான வெட்டு பாதைகள் இந்த வேறுபாடுகளைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளாததால், சிறிய பறவைகள் அதிகமாக வெட்டப்படுகின்றன, மேலும் பெரிய பறவைகளில் மதிப்புமிக்க இறைச்சி மீதமிருக்கிறது. .

நிதிப் பாதிப்பு விரைவில் கூடுகிறது. ஜார்ஜியா டெக் ஆய்வு ஒன்று, ஒவ்வொரு பறவையின் உடலிலும் ஐந்து கிராம் இறைச்சியை மீதமாக விடுவது ஒரு செயல்முறை தாவரத்திற்கு ஆண்டுக்கு தோராயமாக 1.5 மில்லியன் அமெரிக்க டாலர்கள் செலவாகும் எனக் குறிப்பிடுகிறது . இது கற்பனை எண் அல்ல; இது ஒவ்வொரு நாளும் கதவின் வழியாக வெளியே செல்லும் உண்மையான பணம்.

கையால் செய்யப்படும் முறைகள் மற்றொரு பிரச்சினையை ஏற்படுத்துகின்றன: வெட்டு வைப்பில் மாறுபாடு. சில மில்லிமீட்டர் அளவு வெட்டு வைப்பில் தவறு சிறியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் ஆயிரக்கணக்கான பறவைகளில் இந்த மில்லிமீட்டர்கள் மீட்கக்கூடிய இறைச்சியின் பவுண்டுகளைக் குறிக்கின்றன. துல்லியமான இடவைப்புத் திறன் கொண்ட இயந்திர அமைப்புகள் இந்த ஊகத்தை நீக்குகின்றன, கையால் செயல்படுத்தும் ஊழியர்களால் திரும்பத் திரும்ப அடைய முடியாத திரும்பத் திரும்ப செயல்படும் வெட்டுகளை வழங்குகின்றன .

நவீன உபகரணங்கள் எவ்வாறு மேலும் மதிப்பைப் பெறுகின்றன

கோழிகளை வெட்டும் சாதனங்களின் மேம்பாடு ஒரு மைய கேள்வியைச் சுற்றியே அமைந்துள்ளது: உணவுப் பாதுகாப்பு அல்லது பொருளின் தரத்தை பாதிக்காமல், ஒவ்வொரு கோழியிலிருந்தும் பயனுள்ள ஒவ்வொரு கிராமையும் எவ்வாறு பெறுவது என்பதுதான்.

எடுத்துக்காட்டாக, மார்பு எலும்புகளை நீக்கும் செயல்முறையை எடுத்துக்கொள்ளலாம். இப்போது மேம்பட்ட அமைப்புகள் வெட்டுவதற்கு முன்பாக ஒவ்வொரு மார்பின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை அளவிடும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, அதற்கேற்றவாறு வெட்டு பாதையை தனித்தனியாக திருத்துகின்றன. இந்த தனித்தனியான அணுகுமுறை, ஒவ்வொரு கோழிக்கும் ஒரே வெட்டு முறையை பயன்படுத்திய பழைய அமைப்புகளுடன் தெளிவான முரண்பாட்டை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த தனித்தனியான அணுகுமுறையின் மூலம் கிடைத்த வெளியீட்டு மேம்பாடுகள் புல சோதனைகளில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன; சில செயல்பாடுகள் ஒவ்வொரு துண்டிற்கும் கிடைத்த அதிகரிப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டு, ஆண்டுக்கு நூற்றுக்கணக்கான டன்கள் கூடுதல் இறைச்சியை பெற்றதாக அறிவித்துள்ளன. .

அதேபோல், விஷ்போன் (wishbone) நீக்கம் துறையிலும் குறிப்பிடத்தக்க புதுமைகள் ஏற்பட்டுள்ளன. காப்புரிமை பெற்ற நான்கு-இறக்கை கொள்கைகள் ஒவ்வொரு கோழியின் உடலமைப்புக்கு ஏற்றவாறு தானாக திருத்திக் கொள்கின்றன, இதன் மூலம் பழைய அமைப்புகள் தவறவிட்ட இறைச்சியை மீட்டெடுக்கின்றன. . சுய-சரிசெய்கும் ஸ்கிராப்பர்கள் இயற்கையான பொருள் வடிவங்களைப் பின்பற்றுகின்றன, இதனால் இறைச்சி இழப்பு குறைகிறது, மேலும் தினசரி மீள்-இயக்க அமைப்பு தேவை குறைகிறது .

துறையில் ஒரு சம்பவம்

மத்திய அமெரிக்காவில் உள்ள ஒரு நடுத்தர கோழி செயலாக்க தொழிற்சாலை பல ஆண்டுகளாக கையால் வெட்டும் நிலையங்கள் மற்றும் பழைய இயந்திர உபகரணங்களை பயன்படுத்தி வந்தது. இந்த செயலாக்கம் இரண்டு ஷிப்ட்களில் தினமும் சுமார் 80,000 கோழிகளை செயலாக்கியது. வெளியீடு நிலையாக இருந்தது, மேலும் தரக் கட்டுப்பாட்டு குழு மீண்டும் வெட்ட வேண்டிய பல வெட்டுகளை அடையாளம் காண்பதில் அதிகரிப்பு ஏற்பட்டிருந்தது.

தொழிற்சாலை வெட்டு அறையை மதிப்பீடு செய்ய ஒரு ஆலோசகரை அழைத்தது. அவரது கண்டுபிடிப்புகள் விளக்கமானவை ஆகும். கையால் வெட்டும் நிலையங்களில் ஒரே பொருளுக்கு வெவ்வேறு ஆபரேட்டர்களுக்கு இடையே 8 சதவீதம் வரை வெளியீடு மாறுபாடு காணப்பட்டது. பழைய இயந்திர வெட்டி, அதிக ஒழுங்குமுறை கொண்டிருந்தாலும், மார்பக இறைச்சியின் சராசரி 6 கிராம் எலும்பு வடிவில் தவறவிடப்பட்டது; இந்த இறைச்சியை மிகுந்த துல்லியமான உபகரணங்களைக் கொண்டு மீட்டெடுக்க முடியும்.

தனித்தனி அளவீடு மற்றும் துல்லியமான நிலையமைப்பு ஆகியவற்றுடன் புதுப்பிக்கப்பட்ட வெட்டும் கருவிகளை நிறுவிய பின், தொழிற்சாலையில் அளவிடக்கூடிய முன்னேற்றம் ஏற்பட்டது. நிலையங்களுக்கு இடையேயான மாறுபாடு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைந்தது, மேலும் ஒவ்வொரு பறவையிலிருந்தும் கிடைக்கும் வெளிப்பாடு அதிகரித்ததால், கருவிகளின் முதல் ஆண்டு இயக்கத்திலேயே அவற்றின் முதலீடு முழுமையாக மீட்கப்பட்டது. தொழிற்சாலை மேலாளர், உண்மையான வெற்றி கூடுதல் இறைச்சியை மட்டுமே அல்ல, அதன் கணிக்கக்கூடிய தன்மையையும் என்று குறிப்பிட்டார். இறைச்சியின் வெளிப்பாடு தொழிலாளரின் திறமை மற்றும் சோர்வு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறாமல் இருந்தபோது, உற்பத்தி திட்டமிடல் மிகவும் நம்பகமாக மாறியது.

சிறந்த வெளிப்பாட்டை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்

நவீன வெட்டும் கருவிகள் ஏன் திறம்பட செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள, சில முக்கிய பொறியியல் தேர்வுகளை ஆராய வேண்டும்.

அளவீட்டு திறன் குறிப்பிடத்தக்கது. ஒவ்வொரு கோழியையும் தனித்தனியாக மதிப்பீடு செய்து, அதற்கேற்றவாறு வெட்டு பாதைகளை சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகள், ஒரே அளவு அனைத்துக்கும் பொருந்தும் அணுகுமுறையிலிருந்து அடிப்படையிலான மாற்றத்தை குறிக்கின்றன. இது வெறும் சென்சார்களை சேர்ப்பதை மட்டுமே குறிக்கவில்லை; இது ஒவ்வொரு வெட்டையும் பாதிக்கக்கூடிய தற்காலிக முடிவுகளை எடுப்பதற்காக அந்த தரவை பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது.

செயல்பாட்டு அளவுக்கு ஏற்ற உபகரணங்களை பொருத்துதல்

அனைத்து செயல்முறை வசதிகளுக்கும் ஒரே மட்டத்திலான தானியங்கி முறை தேவைப்படுவதில்லை. மணிக்கு சில நூறு பறவைகளை செயல்படுத்தும் சிறிய செயல்பாடுகளுக்கும், ஒரு திருப்பத்தில் பத்தாயிரக்கணக்கான பறவைகளை செயல்படுத்தும் உயர்-வெளியீட்டு தொழிற்சாலைகளுக்கும் தேவைகள் வேறுபட்டவை. முக்கியமானது, சாதனங்களின் திறனை செயல்பாட்டு நிஜத்துடன் பொருத்துவதே ஆகும்.

சிறிய வசதிகளுக்கு, அடிப்படை தானியங்கி முறையுடன் கூடிய சிறிய வெட்டு வரிசைகள், முழு அளவிலான அமைப்புகளின் மூலம் ஏற்படும் முதலீட்டுச் சுமையை தவிர்த்து, கையால் வெட்டுவதை விட குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களை வழங்க முடியும். இந்த தீர்வுகள் பொதுவாக எளிமைப்படுத்தப்பட்ட சரிசெய்தல் இயந்திரங்களையும், நேரடியான பராமரிப்பு நடைமுறைகளையும் கொண்டிருக்கும், இது அர்ப்பணிக்கப்பட்ட பொறியியல் பணியாளர்கள் இல்லாத செயல்பாடுகளுக்கு நடைமுறையில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். .

பெரிய செயல்பாடுகள், மேம்பட்ட அளவீடு மற்றும் தன்னிச்சையான வெட்டு ஆகியவற்றுடன் முழுமையாக ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகளிலிருந்து நன்மை பெறுகின்றன. முதல் முதலீடு அதிகமாக இருந்தாலும், ஒரு பறவைக்கு கிடைக்கும் வெளியீட்டு மேம்பாடு அளவுடன் அதிகரிக்கிறது, எனவே அதிக வெளியீடுகளில் மீள்வரும் கணக்கீடு மிகவும் சாதகமாக இருக்கும்.

பல செயல்பாடுகளுக்கும் சரியான தேர்வு நடுவில் உள்ளது: முழுமையான செயற்கை நுண்ணறிவு அடிப்படையிலான அமைப்புகளின் சிக்கல்பாட்டை இல்லாமல், துல்லியமான வெட்டுதல் மற்றும் அடிப்படை தகவமைப்புத் திறனை வழங்கும் உபகரணங்கள். இந்த அணுகுமுறை முழு விளைச்சல் நன்மையின் பெரும்பகுதியை, செலவின் சிறிய பகுதியில் வழங்குகிறது.

மேம்பாடு தீர்மானங்களுக்கான நடைமுறைக் கருத்துகள்

வெட்டும் உபகரணங்களின் மேம்பாடுகளை மதிப்பீடு செய்யும்போது, தூய விளைச்சலை விட மேலும் பல காரணிகளை கவனிக்க வேண்டும்.

பராமரிப்புத் தேவைகள் உபகரண வகைகளுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க வித்தியாசங்களைக் கொண்டுள்ளன. குறைந்த இயங்கும் பாகங்களையும், எளிமைப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர இயக்கங்களையும் கொண்ட அமைப்புகள் பொதுவாக குறைந்த தொடர்ச்சியான செலவுகளையும், குறைந்த நிறுத்த நேரத்தையும் கொண்டிருக்கும். துப்புரவு நேரமும் மற்றொரு கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய விஷயமாகும்; சுகாதார கொள்கைகளின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் ஒருங்கிணைந்த கழுவும் அமைப்புகளைக் கொண்ட உபகரணங்கள் சுகாதார வேலையை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கும். .

செயல்பாட்டாளர் பயிற்சி தேவைகளும் முக்கியமானவை. செயல்படுத்த நீண்ட கால பயிற்சி அல்லது சிறப்புத் திறன்கள் தேவைப்படும் உபகரணங்கள், குறிப்பாக ஊழியர் மாற்றம் அதிகமாக உள்ள வசதிகளில், செயல்முறை இடையூறுகளை ஏற்படுத்தலாம். எளிய கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் நேரடியான சரிசெய்தல் முறைகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்புகள் இந்த ஆபத்தைக் குறைக்கின்றன .

உணவு பாதுகாப்பு ஒழுங்குமுறைகளை நிறைவேற்றுவது கட்டாயம். 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் போன்ற உணவு-தரமான பொருட்களில் தயாரிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள், சுத்திகரிப்பு நடைமுறைகளை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் வசதிகள் தணிக்கைகளை வெற்றிகரமாக நிறைவேற்ற உதவுகின்றன பொருள் தேர்வு நீண்டகால உறுதித்தன்மையையும் பாதிக்கிறது; கார்பன் ஸ்டீல் மாற்றுப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் சிறந்த கார்பன் எதிருறுதித்தன்மையை வழங்குகிறது.

இறைச்சி வெளியீட்டின் முக்கிய விளைவு

இறைச்சியின் வெளியீட்டை அதிகரிப்பது என்பது எந்த விலையிலும் கடைசி சதவீதத்தை மட்டும் துரத்துவது அல்ல. இது மதிப்பு எங்கே வீணாகிறது என்பதைப் புரிந்துகொண்டு, அதைப் பெறுவதற்காக இலக்கு வைத்த முதலீடுகளைச் செய்வதைப் பற்றியது. பல செயல்பாடுகளுக்கு, மிக முக்கியமான மேம்பாடுகள் தனித்தனியாக தயாரிப்புகளை அளவிடும் திறனும், செயல்பாட்டுக்கு ஏற்றவாறு வெட்டும் திறனும் கொண்ட வெட்டு உபகரணங்களை மேம்படுத்துவதிலிருந்து வருகின்றன. வெளியீட்டில் ஏற்படும் அதிகரிப்பு, மாறுபாடுகளின் குறைவு மற்றும் மீண்டும் செய்ய வேண்டிய வேலையின் குறைவு ஆகியவற்றுடன் இணைந்து, பொதுவாக முதலீட்டை நியாயப்படுத்தும் வருவாயை வழங்குகின்றன.

BYD போன்ற நிறுவனங்கள் ஸ்டான்தம் அவர்கள் இந்த வெளியீட்டு மேம்பாடுகளை அடைய உதவும் செயலாக்க உபகரணங்களை வழங்குவதன் மூலம் தங்கள் புகழை உருவாக்கினர், இது உற்பத்தி தளத்தை மிகையாகச் சிக்கலாக்காமல் இருக்கிறது . உணவுத் தரத்திலான பொருட்கள், உறுதியான கட்டமைப்பு மற்றும் நடைமுறை தானியங்கியாக்கம் ஆகியவற்றில் அவர்கள் கவனம் செலுத்துவது, ஒவ்வொரு திருப்பத்திலும், ஆண்டுதோறும் செயல்பட வேண்டிய கோழி செயலாக்க நிறுவனங்களின் உண்மையான தேவைகளை எதிரொலிக்கிறது.