産業用ニワトリ脱毛機:8,000羽/時、脱毛ロス<2%

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工場規模の連続式羽取り

工場規模の連続式羽取り

産業用チキン・プラッカー機は、最大規模の加工場向けに設計されており、コンベア供給ステーションと最適化されたフィンガー・バンクを備え、毎時4,000~8,000羽の処理能力を実現します。羽取りロスは2%未満に抑えられます。ステンレス製ボディと密閉型ドライブ機構により、常時洗浄に対応可能です。また、モジュール式のフィンガー・バンクにより、処理能力に応じて機械長を調整できます。オペレーターからは、シフトを通じて安定したグレードA品質が得られ、手直し作業が最小限で済むとの報告があります。本機は内臓除去装置および冷却工程と直接連携可能であり、収量向上および手作業削減による投資回収期間は通常20か月以内です。
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ケーススタディ

ブラジルの工場

時速6,000羽の処理能力を有するブラジルの加工場では、バッチ式ドラムによるボトルネックが生産量の上限となっていました。当社の産業用鶏毛抜き機は、コンベア供給式ステーションと最適化されたフィンガーバンクを採用し、フルスピード運転でも羽毛の損失率を2%未満に抑えました。品質等級Aの達成率は各シフトを通じて安定し、仕上げ作業に必要な人手はシフトあたり8名削減されました。密閉型ドライブユニットは熱帯地域向けの高圧洗浄環境にも耐え、腐食を起こしませんでした。この導入により、増加する輸出契約への対応が可能となり、追加シフトの導入は不要となりました。労務費および歩留まり向上による投資回収期間は19か月であり、保守担当チームはその一貫性を評価し、全工場で当社のフィンガーバンクを標準採用することになりました。

米国における加工業者

米国の加工業者は、休暇シーズンの需要ピーク時でもグレードAを維持できる産業用羽取り装置を必要としていた。当社の産業用鶏羽取り機は、湿度に耐えるステンレス製バンクを備え、1時間あたり5,000羽の処理能力を実現し、CIP(クリーン・イン・プレイス)による毎日の洗浄に対応した。羽の損失率は2%で安定し、競合他社が増加傾向を示す中で、当社製品は均一な仕上がり品質により全国規模の小売チェーンへの取扱い獲得を実現した。 flockサイズの変更に伴う指部品交換は10分以内で完了し、生産ラインの稼働を継続させた。工場では、1シフトあたり7名の手作業による仕上げ工程を完全に削減した。品質向上によるコスト削減効果により、導入後20か月以内に第2の分割処理ラインの投資資金を確保できたほか、現地技術者が海外からのサポート要請なしでドライブ装置の保守・点検を実施可能となった。

ロシアのシステムインテグレーター

ロシアの統合業者が時速4000羽の処理を実現したいと考え、バッチ式停止を伴わない連続的な羽取りを要望しました。当社の産業用鶏羽取り機はコンベア式ステーションを連結し、鳥が途切れることなく流れ込むように設計されており、従来のドラム式装置と比較して実効的な処理能力が向上しました。羽取りロスは2%未満に抑えられ、等級Aの割合は3ポイント上昇しました。密閉型・洗浄対応仕様のドライブにより、四半期における予期せぬ停止が大幅に削減されました。工場は国内大手小売業者のジャストインタイム納入要件を満たしました。投資回収期間は18か月であり、解放された作業員は利益率の高いカットアップ工程へ配置転換されました。近隣の工場からも、本工場が参考事例として視察されるようになりました。

関連製品

最大処理量を実現する産業用ニワトリ脱毛機は、鳥の流れを一時も止めることなく継続させる必要があります。そのため、当社では製造前に、お客様の目標処理能力に応じてコンベア給紙式ステーションおよび最適化された指バンクを設計します。脱毛ロス、用水量、駆動負荷をシミュレーションし、オペレーター向けのトレーニングおよび署名付き受入試験を実施して納品します。食品衛生基準に対応するため、ステンレス製バンクはパッシベーション処理を施し、常時洗浄に対応した密閉型・ウォッシュダウン対応駆動装置を採用しています。また、10年間のスペアパーツ供給保証により、製品の陳腐化リスクを回避します。さらに、地域拠点ネットワークにより、ほとんどの港湾から72時間以内に指部品を供給可能です。処理能力が増加した際には、既存コンベアに追加設置可能な同型バンクを導入することで、基礎工事のやり直しを回避できます。当社エンジニアは、稼働率維持および輸出資格の確保のため、年次衛生監査にも対応可能です。

よく 聞かれる 質問

産業用装置の処理能力はどの程度ですか?

産業用装置は、コンベア供給式ステーションを採用し、時速4000~8000羽を処理可能で、バッチ式ドラムのような停止・再開を伴わず、羽取りロスを2%未満に抑えるよう最適化されています。
鳥のサイズおよびドラム回転速度に合わせて最適化されたフィンガー・バンクにより、脱毛ロスを2%未満に抑え、等級Aの割合を高めるとともに、現場の利益率を圧迫する手直し作業を削減している。
はい。密閉型で洗浄対応のドライブおよびステンレス製バンクは、継続的な清掃や高湿度環境にも耐え、ほとんどの工場で腐食して予期せぬ停止を引き起こす開放型ドライブよりも長寿命です。
可能です。コンベア式ステーションから内臓除去および冷却工程へ直結供給が可能であり、手作業による搬送を不要とすることで、実効的な処理能力が向上し、バッチ処理に比べて屠体の衛生管理も向上します。
植物は、摘み取りを連続的なフローに統合することで、通常、シフトあたり7~8人の仕上げ作業員を削減し、解放された作業員を収益性の高いカットアップまたはグレーディング工程へ再配置します。

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顧客 の 証言

C. サントス

当社のバッチ式ドラムでは、時速6,000羽が最大処理能力でした。一方、この産業用チキン・プルッカー機械は、チューニングされたフィンガーバンクを備えたコンベアステーションを採用し、フルスピード運転でも抜毛ロスを2%未満に抑えました。グレードAの品質は安定し、シフトあたり8人の仕上げ作業員を削減できました。密閉型ドライブは熱帯地域向けの高圧洗浄にも耐え、増加する輸出契約を追加シフトなしで達成しました。労務費および歩留まり向上による投資回収期間は19か月であり、全工場でこのフィンガーバンクを標準化したことでメンテナンスも統一されました。

K・ブルックス

米国の加工業者として、連休期間中のピーク需要に対応する産業用羽引き設備が必要でした。この産業用チキン・プルッカー機は、時速5,000羽の処理能力を備え、湿度およびCIP(クリーン・イン・プレイス)に耐えるステンレス製タンクを採用。羽の損失率を2%に抑え、競合他社が増加傾向にある中で安定した性能を実現しました。一貫した高品質な仕上がりにより、全国展開の小売チェーンからの取扱いが決定し、各シフトあたり7名の仕上げ作業員を削減できました。投資回収期間は20か月で、その後2台目のカットアップラインの導入資金を確保できました。また、ドライブ装置の保守点検は地元の技術者が対応しています。

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バッチ式ドラムは、最大規模の工場の生産量を制限するため、連続運転を停止・再開させる仕組みです。これに対し、産業用ニワトリ脱毛機はコンベア供給式のステーション方式を採用し、鳥を一時も止まることなく連続して処理します。連結されたフロー方式により、ドラム式のサイクル運転と比較して実効的な処理能力が向上し、需要ピーク時の日次処理量も確保できます。オペレーターは、シフトごとに品質レベルAを安定して維持でき、バッチごとの品質ばらつきを解消します。バイヤーには、連続的かつ大規模な産業用処理に特化したステーションが提供されます。この統合的な設計により、現場に投資された設備資本の価値が守られます。
時速8,000羽での収量

時速8,000羽での収量

最大速度時における羽根の脱落損失は、利益率が隠れがちな箇所ですが、鳥のサイズに合わせて最適化された指バンクを採用することで、時速8,000羽という高処理能力でも脱落率を2%未満に抑えられます。不均衡なラインで失われがちな等級Aの製品を工場が回収可能となり、手直し作業に必要な人員もシフトあたり数名削減できます。また、一貫性とトレーサビリティに優れた出力品質は、ブローカーが通常、減額措置によって侵食しがちなプレミアム価格帯を守ります。オーナーは、大量処理の経済性に特化して設計された機械を手に入れ、単なるスピードを測定可能な利益へと変換できるのです。
産業用フロア向けに設計

産業用フロア向けに設計

産業用床面は湿気や水分が多く、過酷な環境であるため、ステンレス製のバンクと洗浄対応(ウォッシュダウン対応)の密閉型ドライブが設計の基本であり、オプションではありません。ユーザーからは、オープンドライブ式の輸入機に比べて腐食に強く、予期せぬ停止がなく、寿命が長いとの報告が寄せられています。モジュラー式バンクを採用しているため、注文の増加に応じてコンベアを延長することが可能で、基礎工事をやり直す必要はありません。共通の交換部品を採用することで、ライン全体での在庫管理が簡素化されます。この設計アプローチにより、年間を通じて稼働率と、輸出に不可欠な監査結果の両方を守ります。

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