Промислова машина для видалення пір’я з курчат: 8000 шт./год, втрати <2%

Усі категорії

Неперервне видалення пера на промисловому рівні

Промислова машина для видалення пера призначена для найбільших птахофабрик і забезпечує обробку 4000–8000 птахів на годину за допомогою конвеєрних станцій та налаштованих банків пальців, що зводять втрати при видаленні пера до менше ніж 2 %. Виготовлена з нержавіючої сталі й оснащена герметичними приводами, що витримують постійне миття під тиском; модульні банки дозволяють адаптувати довжину машини до потрібної продуктивності. Оператори повідомляють про стабільне отримання птиці класу А та мінімальні витрати праці на додаткове виправлення протягом усіх змін. Машина безпосередньо інтегрується з процесами видалення внутрішніх органів та охолодження й, як правило, окуповує себе протягом двадцяти місяців за рахунок підвищення виходу продукції та зменшення ручної праці.

Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Підприємство в Бразилії

Бразильський птахофабричний комплекс, що переробляв 6000 птахів на годину, стикнувся з вузькими місцями у барабанних агрегатах для партійного забою, які обмежували виробництво. Наша промислова машина для видалення пера з курчат використовувала конвеєрні робочі станції з налаштованими банками пальців, що дозволило зберегти втрати пера нижче двох відсотків навіть при максимальній швидкості. Якість продукції класу «А» залишалася стабільною протягом усіх змін, а кількість робітників, необхідних для додаткової обробки, скоротилася на вісім осіб на зміну. Герметичні приводи витримали тропічні мийні процедури без корозії. Підприємство виконало зростаючий експортний контракт без додаткових змін. Термін окупності інвестицій склав дев’ятнадцять місяців за рахунок економії на оплаті праці та підвищення виходу продукції, а після ознайомлення зі стабільністю роботи наші банки пальців були узагальнені та впроваджені на всьому підприємстві службою технічного обслуговування.

Переробник у США

Американському переробнику потрібна була промислова машина для видалення пір’я, яка забезпечувала клас А навіть у період святкових піків. Наша промислова машина для видалення пір’я обробляла 5000 птахів на годину, оснащена нержавіючими барабанами, стійкими до вологи та щоденного CIP-очищення. Втрати пір’я не перевищували двох відсотків, тоді як у конкурентів цей показник зростав, а стабільна якість обробки забезпечила включення продукції в асортимент одного з національних ритейлерів. Заміна пальців тривала менше десяти хвилин між різними партіями птахів, що забезпечувало безперервну роботу лінії. На підприємстві відмовилися від ручного додаткового оброблення, скоротивши штат на сімох працівників на зміну. Упродовж двадцяти місяців підвищення якості дозволило фінансувати запуск другої лінії розрубування, а місцеві техніки обслуговували приводи без потреби у зверненні до закордонних спеціалістів.

Інтегратор у Росії

Російський інтегратор, який обробляв 4000 птахів на годину, хотів безперервного видалення пера без зупинок у партіях. Наш промисловий агрегат для видалення пера курчат був з’єднаний конвеєрними станціями, що забезпечувало неперервний потік птахів без затримок, підвищуючи ефективну продуктивність порівняно зі старими барабанами. Втрати при видаленні пера залишалися нижче двох відсотків, а частка якості «А» зросла на три пункти. Запечатані приводи, придатні для мийки під тиском, скоротили кількість аварійних зупинок протягом кварталу. Підприємство виконало замовлення національного роздрібного мережевого оператора за принципом «точно вчасно». Термін окупності склав вісімнадцять місяців, а звільнені працівники були переведені на ділянку розрубування, де маржа вища. Сусідні підприємства почали відвідувати цей об’єкт як зразковий.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Вертикальна машина для видалення пера птиці, продуктивність 1000–10000 шт./год., з нержавіючої сталі марки 304, призначена для видалення пера курей, качок і гусей на бойні

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Автоматична машина для знеперення та видалення пера птиці, компактна інтегрована установка для знеперення та видалення пера курей, качок і гусей

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

халяльна лінія для забою птиці, продуктивність 1000–4000 шт./год., автоматичне обладнання для переробки курей, качок і гусей

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Спіральна передохолоджувальна машина, автоматична водяна охолоджувальна установка для птиці на забійних підприємствах з курками, качками та гусями

Промислова машина для видалення пір’я з курчат, розрахована на максимальний обсяг, повинна забезпечувати безперервне надходження птиці без затримок; тому ми проектуємо конвеєрні робочі станції та налаштовані банки пальців з урахуванням вашого цільового показника продуктивності ще до виготовлення. Ми моделюємо втрати пір’я, витрату води та навантаження на привід, а потім проводимо введення в експлуатацію разом з навчанням операторів та підписанням протоколу приймального тестування. Банки з нержавіючої сталі пасивуються для забезпечення безпеки харчових продуктів, а герметичні приводи, придатні для мийки під тиском, витримують постійне очищення. Гарантія на запасні частини тривалістю десять років захищає від застарівання, а регіональні склади забезпечують доставку пальців до більшості портів протягом 72 годин. Під час збільшення потужності сумісні банки дозволяють подовжити конвеєр без перекладання фундаменту. Наші інженери завжди доступні для щорічних гігієнічних аудитів, які забезпечують безперебійну роботу та зберігають вашу кваліфікацію для експорту.

Поширені запитання

Яка потужність промислових установок?

Промислові агрегати обробляють від 4000 до 8000 птахів на годину за допомогою конвеєрних станцій, налаштованих так, щоб втрати при видаленні пера залишалися нижче двох відсотків без зупинок-запусків, характерних для партійних барабанів.

Як контролюються втрати при видаленні пера?

Налаштовані групи пальців, адаптовані під розмір птахів та швидкість обертання барабана, забезпечують втрати при видаленні пера нижче двох відсотків, що підвищує частку птахів класу А та скорочує трудомісткість додаткової обробки, яка знижує маржинальність на виробництві.

Чи витримують приводи мийку?

Так. Запечатані приводи, придатні для мийки, і банки з нержавіючої сталі стійкі до постійного очищення та високої вологості й служать довше, ніж відкриті приводи, які піддаються корозії й призводять до незапланованих простоїв у більшості підприємств.

Чи можна інтегрувати його з евисцерацією?

Так. Конвеєрні станції подають птахів безпосередньо на евисцерацію та охолодження в лінії без ручного переміщення, що підвищує ефективну продуктивність і забезпечує гігієну тушок порівняно з партійною обробкою.

Які типові економії на оплаті праці?

Заводи зазвичай скорочують кількість робітників, які виконують додаткову обробку, на сім–вісім осіб на зміну, організувавши процес виривання пера у безперервний потік і перевівши звільнених працівників на розрізання або сортування, де маржинальність вища.

Пов'язана стаття

Jun

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

Перевизначення інфраструктури забою для географічно розосереджених ферм. Переробка птиці в ізольованих регіонах завжди була логістичною проблемою. Стационарні забійні цехи вимагають значних капітальних вкладень, централізованих маршрутів збору та надійної колекції...

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Jun

Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

Розуміння того, що насправді робить охолоджувач для птиці. Охолоджувач для птиці — це не просто резервуар із холодною водою. Це керована система теплового обміну, призначена для зниження температури свіжоочищених тушок приблизно з тридцяти п’яти градусів Цельсія до...

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Jun

Чому правильна температура ошпарювання є критично важливою для ефективності видалення пір'я на курчатинному забійному цеху?

Температурний діапазон ошпарювання: делікатний баланс між відокремленням пір'я та цілісністю шкіри. Ошпарювання — це етап, що поєднує кровопускання та видалення пір'я на курчатинному забійному цеху. Птиця проходить через резервуар з нагрітою водою, і тепло послаблює фолікули пір'я...

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...

ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

К. Сантус

Наші партійні барабани обмежували продуктивність на рівні 6000 птахів на годину; цей промисловий автомат для виривання пера використовував конвеєрні станції з налаштованими «пальцевими» блоками, що забезпечували втрати при вириванні менше двох відсотків навіть на повній швидкості. Якість «клас А» залишалася стабільною, а кількість робітників, які виконували додаткову обробку, скоротилася на вісім осіб на зміну. Герметичні двигуни витримували тропічне миття під тиском, і ми виконали зростаючий експортний контракт без додаткових змін. Термін окупності склав дев’ятнадцять місяців за рахунок економії на зарплаті та підвищення виходу продукції, а технічне обслуговування було стандартизовано на основі цих «пальцевих» блоків по всьому заводу.

К. Брукс

Як американський переробник, нам потрібна була промислова видалення пір’я під час святкових піків. Цей промисловий апарат для видалення пір’я з курчат обробляв 5000 птахів на годину, маючи нержавіючі барабани, стійкі до вологості та CIP, і забезпечував втрати пір’я лише на два відсотки, тоді як у конкурентів цей показник зростав. Послідовна якість обробки забезпечила включення нашого продукту до асортименту одного з національних роздрібних мережевих операторів, а також дозволила скоротити штат на сім робітників, що виконували додаткову обробку, на кожну зміну. Повернення інвестицій за двадцять місяців дозволило фінансувати другу лінію розрубування, а техніки місцевого рівня обслуговують приводи.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.

Електронна пошта

Ім'я

Назва компанії

Мобільний телефон / WhatsApp

Повідомлення

0/1000

апарат для видалення пір’я з курчат

апарат для видалення пір’я апарат для видалення пір’я з птиці найкращий апарат для видалення пір’я з курчат електричний апарат для видалення пір’я з курчат промисловий апарат для видалення пір’я з курчат

Максимальна продуктивність, без пауз

Пакетні барабани змушують зупиняти й запускати процес, що обмежує потужність найбільших підприємств; тому промисловий апарат для видалення пера з курчат використовує конвеєрні робочі станції, щоб забезпечити безперервне переміщення птиці без зупинок. Зв’язаний потік підвищує ефективну продуктивність порівняно з барабанними циклами та забезпечує стабільний щоденний обсяг під час пікового попиту. Оператори отримують постійну якість «клас А» у всі зміни замість варіацій між партіями. Покупці отримують станцію, розроблену для безперервного промислового обсягу. Ця координація захищає вартість капіталу, інвестованого на виробництві.

Вихід — 8000 одиниць на годину

При максимальній швидкості втрати через випадання пера — це те місце, де «ховається» маржа; тому спеціально налаштовані пальцеві банки, адаптовані до розміру птиці, зменшують ці втрати до двох відсотків навіть при продуктивності 8000 птахів на годину. Підприємства відновлюють якість «А», яку втрачають лінії з незбалансованою продуктивністю, а кількість робітників, необхідних для додаткової обробки, скорочується на кількох осіб за зміну. Послідовний і відстежуваний випуск продукції також захищає преміальні цінові рівні, які брокери, як правило, знижують за рахунок різних утримань. Власники отримують обладнання, створене з урахуванням економіки потокового виробництва великих обсягів, перетворюючи швидкість на вимірну маржу.

Створено для промислового цеху

Промислові підлоги є вологими, високовологостними та надзвичайно навантаженими, тому нержавіючі банки й герметичні приводи з класом захисту для миття є основою конструкції, а не додатковими опціями. Власники повідомляють, що ця машина має значно більший термін служби порівняно з імпортними моделями з відкритим приводом, які піддаються корозії й несподівано зупиняються. Модульні банки дозволяють збільшувати довжину конвеєра по мірі зростання замовлень без потреби в повторному влаштуванні фундаменту. Загальні запасні частини спрощують управління запасами на всій лінії. Такий підхід забезпечує максимальну готовність обладнання до роботи та результати аудиту, від яких залежать експортні поставки, у будь-який час року.