羊脱毛機｜屠殺ライン向け自動羊毛抜き機

ウールの除去は、ヒツジの処理工程において最も手間がかかる作業の一つです。従来の手作業による掻き取りや不十分な機械式脱毛では、皮膚の裂傷、ウールの残存、あるいは屠体品質の低下などが頻発します。当社のヒツジ脱毛機は、こうした課題を、洗練された設計と頑丈な構造で解決します。

この機械の核心的な作動機構は、高強度ゴム製の指状ローラーが複数列にわたって配置されている点にあります。これらのローラーは、厳密に制御された速度で回転し、ゴム製の「指」が羊の皮膚表面から羊毛をつかんで引き抜くよう設計されています。使用されるゴム素材は慎重に選定されており、羊皮を切ったり裂いたりしないほど柔らかさを持ちながらも、密度の高い羊毛でも確実に gripping できる十分な硬度を備えています。このバランスが極めて重要です。指が硬すぎると皮膚をえぐってしまい、見た目を損ねる傷跡が残るばかりか、 carcass の価値を下げ、細菌の侵入経路にもなりかねません。逆に柔らかすぎると羊毛を滑って引き抜けず、作業員が手作業で仕上げる必要が生じます。当社の設計では、この両者の最適なバランスを実現し、表面へのダメージを最小限に抑えつつ、確実かつ徹底的な羊毛除去を達成しています。

本機は、食品衛生基準に適合したSUS304ステンレス鋼で全体が構成されています。羊の処理工程では、この材質選択は絶対不可欠です。屠体は湿っており、しばしば温かく、また細かい羊毛の粉塵や有機物が発生し、長期間にわたって腐食を引き起こす可能性があります。SUS304ステンレス鋼は、毎日の洗浄・消毒にも耐え、錆びやピッティング（点食）に強い特性を持っています。さらに、表面は滑らかで非多孔質であるため、細菌が定着しにくく、食品衛生検査を受ける施設にとって極めて重要な要件を満たします。作業終了後には、各シフトごとに高圧洗浄機で十分に洗浄でき、ステンレス鋼製の構造により、数年間にわたり新品同様の外観と性能を維持できます。

この機械の最も実用的な特長の一つは、調整機能です。羊は品種によって大きさが異なり、体重約30キログラムの小型種から80キログラムを超える大型の雄羊までさまざまです。ローラー間距離、回転速度、および屠体に加える圧力はすべて調整可能です。この柔軟性により、若齢の子羊のロットを処理する場合でも、成熟した雌羊を処理する場合でも、機械は最適な性能を発揮します。また、異なる羊毛の種類——たとえば、極細のメリノウールと、やや粗い交雑種の羊毛——に応じて、処理条件を微調整することもできます。経験豊富なオペレーターであれば、これらの設定を素早く最適化でき、生産規模や原料のばらつきがあっても、安定した品質の出力を確保できます。

この機械は連続運転が可能で、設定により1時間あたり50～150頭の羊を処理できます。この処理能力により、現代的な屠殺ラインのペースに十分対応でき、手作業による脱毛工程が生じるボトルネックを解消します。シンプルな機械構造のため、保守も容易です。ゴム製の指状ローラーは耐久性が高く長寿命であり、交換が必要な場合でも、特別な工具や長時間の停止を伴わず、迅速に行えます。
 

効率的かつ優しい羊毛除去

特殊設計のゴム指状ローラーを備えた高速回転ローラーが、羊の皮膚への裂傷や損傷を最小限に抑えながら羊毛を効果的に除去し、高い処理効率と製品品質の両立を実現します。

耐久性のある食品グレード構造

食品グレードのステンレス鋼304を全面的に使用しており、優れた耐食性、簡単な清掃性、および食品衛生基準への完全適合を実現しています。

さまざまな羊のサイズに対応可能

羊のサイズ、体重、品種に応じて機械の設定を調整でき、多様な処理要件においても一貫した性能を確保します。

高処理能力・省力化

連続運転を前提に設計されており、1時間あたり複数頭の羊を処理可能で、処理速度を大幅に向上させ、人件費を削減します。

運転が簡単でメンテナンスも少なくて済む

頑丈で清掃が容易な構造と最小限の可動部品により、操作・清掃・保守が簡便で、ダウンタイムと運用コストを低減します。

羊の脱毛機は、それぞれ異なる運用要件と品質基準を持つ多様な処理環境において、極めて重要な役割を果たします。

さまざまな 中規模から大規模な羊の屠殺場 1日あたり500～1,000頭を処理する脱毛工程は、ライン全体の処理速度を左右する重要な工程です。手作業による脱毛は熟練を要する一方で、作業速度は遅く、経験豊富な作業員でも1時間に20～30頭程度しか処理できません。屠殺工程のペースに合わせるには、6～10人のチームが必要となります。作業員は湿気の多い狭い環境で作業し、疲労が蓄積することで品質のばらつきが生じます。作業時間が進むにつれ、皮膚の裂け目が増え、羊毛の残留も目立つようになります。当社の機械はこの状況を一変させます。1名のオペレーターが carcasses（解体後の死体）を機械に投入するだけで、複数の手作業員に匹敵する処理能力を発揮し、シフト中を通じて安定した品質を維持できます。また、機械の設定は容易に調整可能であり、朝のロットが子羊で、午後のロットが成羊といったように、異なるサイズ・種類の羊への対応も素早く行えます。

のための 肉加工工場 ラム肉およびマトン製品を小売または輸出向けに専門とする事業者にとって、枝肉の外観は極めて重要です。国際的なバイヤーは、枝肉の品質を評価する際、肉質だけでなく外観も重視します。特に、皮膚の損傷がなく、羊毛が完全に除去されていることが、品質の重要な指標となります。皮膚が裂けている、あるいは羊毛が残っている枝肉は等級が引き下げられ、直接的に収益に影響します。当社の機械は、皮膚へのダメージを抑えつつ確実に処理するため、枝肉の皮膚の完整性を守り、等級判定時の外観を最適に保ちます。また、304ステンレス鋼製の構造により、輸出認証に求められる衛生基準にも対応でき、審査員が特に注目する設備の清掃性も確保します。

大規模な畜産事業 統合された加工施設を備える事業者も恩恵を受けます。こうした事業では、通常、季節ごとに羊の加工を行っており、特定の時期に放牧場から羊を仕入れてきます。本機械は頑丈な構造で設計されており、作業量の変動にも対応でき、1日8時間でも16時間でも安定して稼働します。保守作業が少ないという特長は、専門の保守担当者が常駐していない、あるいは遠隔地や季節限定の施設において特に価値があります。オペレーター自身が日常的な清掃や定期点検を実施できるため、外部の技術者を呼ぶ必要が最小限に抑えられます。

機械のスケーラビリティもまた、もう一つの利点です。時速50頭の羊を処理する工場は、標準構成から始め、その後、処理能力が向上するにつれて、部品をアップグレードすることで時速150頭まで拡張できます。これにより、全く新しい装置を購入する必要がなくなります。このようなモジュラー方式は、初期投資を守りながら、運用規模の拡大にも対応可能です。また、こうしたさまざまな用途において、手作業の削減はコスト面だけでなく、作業者の福祉向上にも寄与します。脱毛作業は肉体的に負担が大きく、自動化によって職場での怪我を減らし、従業員の定着率向上にもつながります。

当社は、家畜の屠殺設備を専門に製造するメーカーとして、耐久性・効率性・衛生性に重点を置いた羊用脱毛機を設計・開発しています。当社の機械は、現代的な屠殺場の厳しい要件に対応できるよう設計されており、信頼性の高い長期安定運転を実現します。