Stantham Vertikale Entfernungsmaschine für Gefieder – Entferner für Federn aus Edelstahl 304, erhältlich in Ausführungen mit 40/48/64/80 Scheiben (Leistung 8,8–17,6 kW, bis zu 10.000 Vögel/Stunde). A-/H-förmiges Rahmenkonstrukt mit einstellbarer Höhe des Entfernungskastens und automatischer Zentrierung. Effizient, wartungsfreundlich, konzipiert für die Entfernung sowohl grober als auch feiner Federn in Geflügelschlachtlinien. Vor-Ort-Installationsunterstützung verfügbar.
Die vertikale Geflügelausrupfmaschine von Stantham ist eine Kernlösung für die entscheidende Federentfernung im Geflügelschlachtprozess und wurde sowohl für grobe als auch für feine Ausrupfvorgänge entwickelt. Als direkter Hersteller bieten wir verschiedene Ausführungen (mit 40/48/64/80 Scheiben) an, die speziell auf Ihre Produktionsleistung zugeschnitten sind; die Kapazität ist skalierbar von 1.000 bis 10.000 Vögel pro Stunde.
Dieser Entferner ist vollständig aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 gefertigt und verfügt über ein robustes A-förmiges Gestell (H-förmiges Gestell optional) mit höhenverstellbarem Entfernungskasten und automatischer Zentrierfunktion, um eine gleichmäßige, hautschonende Federentfernung bei Hühnern, Enten und Gänsen zu gewährleisten. Das modulare Scheibendesign ermöglicht eine flexible Steuerung von Drehzahl und Intensität und sorgt so für eine hocheffiziente Federentfernung bei minimaler Schädigung der Tierkörper.
Für geringen Wartungsaufwand und Einhaltung hygienischer Anforderungen wurde die Maschine mit einer abnehmbaren Konstruktion ausgelegt, die Reinigung und Reparaturen vereinfacht. Mit Leistungsoptionen von 8,8 kW bis 17,6 kW bietet sie ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Energieeffizienz. Wir stellen vor Ort Installationsanleitung und Schulung bereit, um Ihnen die nahtlose Integration der Maschine in Ihre Schlachtlinie zu erleichtern, wodurch die Produktivität gesteigert und die Personalkosten gesenkt werden.
Anpassbare Konfigurationen für jede Betriebsgröße
Wählen Sie zwischen Modellen mit 40, 48, 64 oder 80 Scheiben mit Leistungsstufen von 8,8 kW bis 17,6 kW, um Ihre Produktionskapazität (1.000–10.000 Vögel/Stunde) abzudecken. Die Abmessungen reichen von 3300 × 2350 × 2350 mm bis 6000 × 2350 × 2350 mm und passen sowohl in kleine Werkstätten als auch in große Industrieanlagen. Jedes Modell ist für spezifische Entfernungsaufgaben optimiert – ob grobe Federentfernung oder feine Nachbearbeitung.
Robuste und flexible Rahmenkonstruktion
Der Standard-A-förmige Rahmen (H-förmig optional) bietet robuste Stabilität für den Dauerbetrieb. Die Höhe und Neigung der Rupfkammer sind vollständig einstellbar, und das automatische Zentriersystem gewährleistet eine gleichmäßige Federentfernung über den gesamten Schlachtkörper und vermeidet so Lücken oder ungleichmäßiges Rupfen.
Lebensmittelechter Aufbau aus Edelstahl 304
Jede Komponente, die mit Geflügel in Kontakt kommt, besteht aus Edelstahl 304 und erfüllt internationale Lebensmittelsicherheitsstandards. Die glatte, korrosionsbeständige Oberfläche verhindert das Bakterienwachstum und vereinfacht die tägliche Reinigung, wodurch die langfristige Einhaltung von Hygienestandards in Ihrer Anlage unterstützt wird.
Effiziente, schonende Rupftechnologie
Hochdichte-Gummischeiben entfernen Federn schnell, ohne die Haut zu verletzen oder das Fleisch zu beschädigen, wodurch Produktverluste reduziert werden. Der stufenlos einstellbare Antrieb ermöglicht es Ihnen, die Rupfintensität je nach Geflügelart (Huhn, Ente, Gans) und Federdichte anzupassen und selbst bei Hochleistungsverarbeitung konsistente Ergebnisse zu erzielen.
Geringer Wartungsaufwand und einfache Wartung
Die Maschine ist mit abnehmbaren Teilen konstruiert, die eine schnelle Demontage ermöglichen, sodass Reinigung, Reparaturen und der Austausch der Scheiben schnell und bequem erfolgen können. Die verschleißfesten Gummischeiben weisen eine lange Lebensdauer auf, und dank des modularen Designs müssen lediglich einzelne Komponenten – nicht die gesamte Einheit – ausgetauscht werden.
Zuverlässige Leistung und Kosteneinsparungen
Das Gerät ist mit hochwertigen Motoren und Antriebssystemen ausgestattet und arbeitet stabil mit einer geringen Ausfallrate. Das energiesparende Design senkt den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Entfedern und reduziert so die langfristigen Betriebskosten. Dank seiner hohen Effizienz verringert es den Personalbedarf um über 80 % und senkt damit deutlich Ihre gesamten Produktionskosten.
Umfassender After-Sales-Support
Wir gewähren eine einjährige Vollgarantie, lebenslange Wartung, technischen Support rund um die Uhr sowie eine vor-Ort-Installation und -Schulung durch unsere Ingenieure. Ersatzteile sind stets verfügbar, um Ausfallzeiten zu minimieren und einen nahezu kontinuierlichen Betrieb Ihres Entfedergeräts sicherzustellen.
Kleine und mittelgroße Schlachthöfe
Ideal für kleine bis mittelgroße Schlachthöfe mit einer Kapazität von 1.000–3.000 Vögeln/Stunde. Die Modelle mit 40 bzw. 48 Scheiben passen in kompakte Werkstätten und ermöglichen zuverlässiges Grob- oder Feinentfedern, ohne viel Platz oder aufwändige Installation zu erfordern. Sie helfen diesen Betrieben, die Effizienz zu steigern und den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren, ohne dabei die gleichbleibende Produktqualität zu beeinträchtigen.
Große industrielle Verarbeitungsanlagen
Ideal für Großanlagen mit einer Ausbringung von 5.000–10.000 Vögeln/Stunde. Die Hochleistungsmodelle mit 64 bzw. 80 Scheiben integrieren sich nahtlos in Überkopf-Förderanlagen und bilden kontinuierliche Rupflinien. Ihre stabile Leistung und die einstellbaren Parameter gewährleisten einheitliche Ergebnisse bei großen Mengen an Hühnern, Enten oder Gänsen und erfüllen damit die Anforderungen der Massenproduktion sowie der Exportstandards.
Enten- und Gänseverarbeitungsanlagen
Speziell für Geflügel mit dichtem Gefieder entwickelt, eignen sich diese Rupfmaschinen hervorragend sowohl für die Grob- als auch für die Feinrupfung. Die einstellbare Rupfintensität und die Scheibendichte ermöglichen eine effektive Entfernung der widerstandsfähigen Enten- und Gänsefedern, reduzieren den Bedarf an manuellen Nacharbeiten und steigern die Verarbeitungseffizienz hochwertiger Produkte.
Betriebsnahe und regionale Verarbeitungszentren
Ideal für integrierte Geflügelfarmen und regionale Verarbeitungszentren. Die flexiblen Konfigurationen ermöglichen den Einsatz als Einzelgeräte oder die Integration in kleinere Produktionslinien. Die kompakten Modelle sind einfach zu installieren und zu bedienen und ermöglichen eine vor-Ort-Verarbeitung, die die Frische der Produkte bewahrt und Transportkosten senkt.
F1: Welche Scheibenkonfigurationen sind für diese Rupfmaschine verfügbar?
A: Wir bieten vier Standardkonfigurationen an: 40-Scheiben-, 48-Scheiben-, 64-Scheiben- und 80-Scheiben-Ausführungen mit Leistungsstufen von 8,8 kW bis 17,6 kW, um unterschiedlichen Produktionskapazitäten gerecht zu werden.
F2: Können Höhe und Neigungswinkel des Rupfkastens eingestellt werden?
A: Ja. Die Maschine verfügt über vollständig einstellbare Höhe und Neigungswinkel des Rupfkastens sowie eine automatische Zentrierfunktion, um eine gleichmäßige Federentfernung bei allen Geflügelgrößen sicherzustellen.
F3: Ist die Maschine mit Überkopf-Förderanlagen kompatibel?
A: Absolut. Sie ist für eine nahtlose Integration in Überkopf-Hängesysteme zur kontinuierlichen Linienproduktion konzipiert und kann zudem auch als Einzelgerät eingesetzt werden.
F4: Aus welchen Materialien besteht die Maschine?
A: Alle Teile, die mit Geflügel in Kontakt kommen, bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl der Sorte 304 und erfüllen internationale Lebensmittelsicherheitsstandards hinsichtlich Hygiene und Langlebigkeit.
F5: Wie einfach ist die Reinigung und Wartung der Rupfmaschine?
A: Das abnehmbare Design ermöglicht eine schnelle Demontage zur Reinigung und Wartung. Die Gummischeiben lassen sich leicht entfernen und austauschen, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.
F6: Kann diese Maschine sowohl grobes als auch feines Rupfen durchführen?
A: Ja. Sie ist für beide Phasen der Federentfernung konzipiert und verfügt über stufenlos einstellbare Intensitätseinstellungen, um sowohl das grobe Rupfen für die erste Federentfernung als auch das feine Rupfen für die Feinbearbeitung zu ermöglichen.
F7: Welcher Leistungsverbrauchsbereich ist angegeben?
A: Die Nennleistungen liegen zwischen 8,8 kW (Modelle mit 40/48 Scheiben) und 17,6 kW (Modelle mit 64/80 Scheiben); energieeffiziente Motoren senken die Betriebskosten.
F8: Welche After-Sales-Unterstützung wird bereitgestellt?
A: Wir bieten eine einjährige Vollgarantie, lebenslange Wartung, technischen Support rund um die Uhr sowie vor-Ort-Installation und -Schulung durch unsere Ingenieure. Ersatzteile sind stets verfügbar, um einen schnellen Austausch zu gewährleisten.
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